Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

English (EN)·Polski (PL)·Yкраїнський (UK)
Przejdź do strony domowej biblioteki Centralna Biblioteka Wojskowa Link otwiera się w nowym oknie Logo biblioteki Prolib Integro - strona głównaCentralna Biblioteka Wojskowa

Wyszukujesz frazę "prety" wg kryterium: Temat

  Lista filtrów
Wyrównaj
    Wyświetlanie 1-6 z 6
    Tytuł:
    Numerical modelling of the working rolls wear during rods rolling process
    Numeryczne modelowanie zużycia walców podczas procesu walcowania prętów
    Autorzy:
    Szota, P.
    Mróz, S.
    Stefanik, A.
    Dyja, H.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/351282.pdf
    Data publikacji:
    2011
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    zużycie
    walcowanie
    pręty okrągłe
    wear
    rolling
    round bar
    FEM
    Archard's model
    Opis:
    Numerical modelling of the round bar rolling process, while considering the wear of the passes depending on their shape, was carried out within the present work. For the theoretical study of the rolling process, the Forge2008Ž was employed, which is finite element method-relying software that enables the thermomechanical simulation of rolling processes in a triaxial strain state. The wear model implemented in the Forge2008Ž permits no quantitative evaluation, but only comparative analysis of the wear of rolls. In order to use the results of simulation employing the simplified Archard model for the quantitative evaluation of roll wear, it is necessary to define the wear factor and hardness of the tool as a function of temperature. The paper present a methodology for the determination of the quantitative wear of rolls based on the results of computer simulations performed using the Forge2008Ž software for a selected oval pass during rolling of round bars.
    W pracy przeprowadzono numeryczne modelowanie procesu walcowania prętów okrągłych z uwzględnieniem zużycia wykrojów w zależności od ich kształtu. Do badań teoretycznych procesu walcowania zastosowano program komputerowy Forge2008Ž, który oparty jest na metodzie elementów skończonych i pozwala na termomechaniczną symulację procesów walcowania w trójosiowym stanie odkształcenia. Model zużycia stosowany w programie komputerowym Forge2008Ž nie pozwala na ilościową ocenę zużycia walców a jedynie na analizę porównawczą. W celu wykorzystania wyników symulacji z zastosowaniem uproszczonego modelu Archarda, do ilościowej oceny zużycia walców, konieczne jest zdefiniowanie współczynnika zużycia i twardości narzędzia w funkcji temperatury. W pracy przedstawiono metodykę wyznaczenia ilościowego zużycia walców na podstawie wyników symulacji komputerowych wykonanych za pomocą programu Forge2008Ž dla wybranego przepustu owalnego podczas walcowania prętów okrągłych.
    Źródło:
    Archives of Metallurgy and Materials; 2011, 56, 2; 495-501
    1733-3490
    Pojawia się w:
    Archives of Metallurgy and Materials
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Wpływ prędkości obrotowej na stan naprężeń i odkształceń prętów bimetalowych w procesie walcowania na trójwalcowej walcarce skośnej
    The influence of speed rolling on the state of stress and strain of bimetallic bars in a three-high skew rolling mill process
    Autorzy:
    Sawicki, S.
    Szota, P.
    Stefanik, A.
    Dyja, H.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/212039.pdf
    Data publikacji:
    2009
    Wydawca:
    Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Obróbki Plastycznej
    Tematy:
    walcowanie skośne
    pręty bimetalowe
    stal
    MES (metoda elementów skończonych)
    rotary rolling
    bimetallic bars
    steel
    FEM
    Opis:
    Walcowanie na trójwalcowej walcarce skośnej jest skomplikowane ze względu na złożony stan odkształcenia i naprężenia występujący w kotlinie walcowniczej. Na ten stan ma wpływ m.in. prędkość walcowania, średnica walców, temperatura pasma, kąt pochylenia osi walców, itp. Celem prowadzonych badań teoretycznych było określenie wpływu prędkości obrotowej walców na przebieg procesu walcowania na trójwalcowej walcarce skośnej oraz na stan naprężenia i odkształcenia w kotlinie walcowniczej.
    The process of rolling on a three-high reeling mill is complicated due to the complex strain and stress state prevailing in the roll gap. This state is influenced by a number of parameters, including: rolling speed, roll diameter, strip temperature, roll axis inclination angle, etc. The purpose of the theoretical studies carried out was to determine the effect of roll rotational speed on the process of rolling on the three-high reeling mill and on the strain and stress state in the roll gap.
    Źródło:
    Obróbka Plastyczna Metali; 2009, 20, 1; 65-75
    0867-2628
    Pojawia się w:
    Obróbka Plastyczna Metali
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Analysis of Al-Cu Bimetallic Bars Properties After Explosive Welding and Rolling in Modified Passes
    Analiza własności bimetalowych prętów Al-Cu po zgrzewaniu wybuchowym i walcowaniu w modyfikowanych wykrojach
    Autorzy:
    Mróz, S.
    Szota, P.
    Stefanik, A.
    Wąsek, S.
    Stradomski, G.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/354576.pdf
    Data publikacji:
    2015
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    bimetallic bars
    explosive welding
    groove-rolling
    connection quality
    pręty bimetalowe
    zgrzewanie wybuchowe
    walcowanie poprzeczne
    jakość połączeń
    Opis:
    The paper presents the results of the experimental tests of Al-Cu bimetallic bars rolling process in multi-radial modified passes. The bimetallic bars consist of aluminium core, grade 1050A and copper outer layer, grade M1E. The stocks were round bars with diameter 22 mm with a copper layer share of 15 and 30%. As a result of rolling in four passes, bars of a diameter of about 16.0 mm were obtained. A bimetallic stock was manufactured using an explosive welding method. The use of the designed arrangement of multi-radial modified stretching passes resulted in obtaining Al-Cu bimetallic bars with the required lateral dimensions, an uniform distribution of the cladding layer over the bar perimeter and high quality of shear strength between individual layers.
    W pracy zamieszczono wyniki badań doświadczalnych procesu walcowania prętów bimetalowych Al-Cu w wielopromie-niowych modyfikowanych wykrojach wydłużających. Pręty bimetalowe Al-Cu składały się z aluminiowego rdzenia w gatunku 1050A oraz miedzianej warstwy platerującej w gatunku M1E. Udział miedzianej warstwy platerującej w przekroju poprzecznym pręta wynosił 15 i 30%. średnica początkowa prętów bimetalowych wynosiła 22 mm, a średnica końcowa po walcowaniu w czterech przepustach wynosiła 16 mm. Wsad bimetalowy otrzymano z wykorzystaniem metody zgrzewania wybuchowego. Zastosowanie zaprojektowanego układu wielopromieniowych modyfikowanych wykrojów wydłużających zapewniło otrzymanie prętów bimetalowych Al-Cu o wymaganych wymiarach poprzecznych, równomiernym rozkładzie warstwy platerującej na obwodzie pręta oraz wysokiej wytrzymałości złącza na ścinanie.
    Źródło:
    Archives of Metallurgy and Materials; 2015, 60, 1; 427-432
    1733-3490
    Pojawia się w:
    Archives of Metallurgy and Materials
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Weryfikacja numerycznego modelu walcowania blach i prętów z gatunków stali konstrukcyjnej superdrobnoziarnistej i wysokowęglowej bainitycznej, opracowanego dla warunków technicznych LPS i warunków przemysłowych
    Verification of the numerical model of rolling of structural ultra-fine grained and high-carbon bainitic steel plates and bars developed for the LPS technical conditions and industrial conditions
    Autorzy:
    Dyja, H.
    Mróz, S.
    Kawałek, A.
    Szota, P.
    Stefanik, A.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/182443.pdf
    Data publikacji:
    2012
    Wydawca:
    Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Metalurgii Żelaza im. Stanisława Staszica
    Tematy:
    walcowanie
    blachy
    pręty
    modelowanie numeryczne
    MES (metoda elementów skończonych)
    rolling
    plates
    bars
    numerical modeling
    FEM
    Opis:
    W pracy testowano numeryczne modele walcowania blach i prętów z gatunków stali konstrukcyjnej superdrobnoziarnistej i wysokowęglowej bainitycznej w zakresie parametrów charakterystycznych dla linii walcowniczej LPS i procesów przemysłowych. Do analizy numerycznej procesu walcowania blach i prętów wykorzystano program komputerowy Forge2008Ž. Do testowania modelu walcowania blach w warunkach przemysłowych wybrano walcownię blach huty ISD Częstochowa Sp. z o.o. Natomiast do testowania modelu walcowania prętów w warunkach przemysłowych wybrano walcownie ciągłą prętów huty CMC Zawiercie S.A. Po wykonaniu obliczeń testowych, z wykorzystaniem opracowanych modeli walcowania blach i prętów, poddano ocenie dokładności testowanego modelu metodą porównania wyników symulacji z danymi rzeczywistymi. Przeprowadzone badania teoretyczne wykazały, że opracowane modele matematyczne walcowania są prawidłowe i mogą być stosowane do analizy procesu walcowania wyrobów ze stali konstrukcyjnej superdrobnoziarnistej i stali wysokowęglowej bainitycznej.
    Numerical models of rolling plates and bars of constructional ultra- fine-grained and high-carbon bainitic steel grades were tested in this work in the range of parameters specific to the LPS rolling line and industrial processes. For the numerical analysis of the plate and bar rolling process the Forge2008Ž software was used. For testing of the plate rolling model under the industrial conditions the Plate Rolling Mill of the ISD Czestochowa Sp. z o.o. Steelworks was selected, while for testing of the bar rolling model under the industrial conditions, the Continuous Bar Rolling Mill of the CMC Zawiercie S.A. Steelworks was chosen. After test computations using the developed plate and bar rolling models, the tested models were assessed for accuracy by comparing the simulation results with actual data. The theoretical studies carried out showed that the developed numerical models of rolling were correct and could be used for the analysis of the process of rolling products of ultra- fine-grained constructional steel and high-carbon bainitic steel.
    Źródło:
    Prace Instytutu Metalurgii Żelaza; 2012, T. 64, nr 1, 1; 89-94
    0137-9941
    Pojawia się w:
    Prace Instytutu Metalurgii Żelaza
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Analysis Of Rolls Wear During The Ribbed Bars Multi-Slit Rolling Process
    Analiza zużycia walców podczas wielożyłowego walcowania prętów żebrowanych
    Autorzy:
    Szota, P.
    Strycharska, D.
    Mróz, S.
    Stefanik, A.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/958232.pdf
    Data publikacji:
    2015
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    groove-rolling
    ribbed bars
    wear
    numerical modeling
    FEM
    walcowanie w wykrojach
    pręty żebrowane
    zużycie
    modelowanie numeryczne
    MES
    Opis:
    An analysis of the roll wear in the multi-strand rolling of reinforced concrete ribbed bars has been made in the study. In the technology under consideration, the longitudinal partition of the band takes place in special slitting passes, while the separation of individual strands – in idle separating rollers. During rolling, the slitting passes undergo fast wear compared to the remaining passes of the rolling line. The paper reports the results of theoretical and experimental examinations, on the basis of which the wear of the slitting passes in the 16 mm-diameter ribbed bar three-strand rolling process has been determined. The theoretical examination was done using the Forge2011® software program, while experimental tests were carried out in a D350 medium-size continuous rolling mill. Based on the analysis of the investigation results, the wear coefficient was established for the slitting passes, which allowed the determination of their quantitative wear.
    W pracy przeprowadzono analizę zużycia walców podczas wielożyłowego walcowania prętów żebrowanych przeznaczonych do zbrojenia betonu. W tej technologii wzdłużny podział pasma następuje w specjalnych wykrojach rozdzielających a oddzielenie poszczególnych żył w nienapędzanych rolkach rozdzielających. Podczas walcowania wykroje rozdzielające ulegają szybkiemu zużyciu w porównaniu do pozostałych wykrojów linii walcowniczej. W pracy przedstawiono wyniki badań teoretycznych i doświadczalnych na podstawie których określono zużycie wykrojów rozdzielających w procesie trójżyłowego walcowania prętów żebrowanych o średnicy 16 mm. Badania teoretyczne wykonano za pomocą programu komputerowego Forge2011®, natomiast badania doświadczalne przeprowadzono w średniej walcowni ciągłej D350. Na podstawie analizy wyników badań określono współczynnik zużycia dla wykrojów rozdzielających, co umożliwiło wyznaczenie ich ilościowego zużycia.
    Źródło:
    Archives of Metallurgy and Materials; 2015, 60, 2A; 815-820
    1733-3490
    Pojawia się w:
    Archives of Metallurgy and Materials
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Theoretical And Experimental Analysis Of Aluminium Bars Rolling Process In Three-High Skew Rolling Mill
    Teoretczno – doświadczalna analiza procesu walcowania prętów aluminiowych w trójwalcowej walcarce skośnej
    Autorzy:
    Stefanik, A.
    Morel, A.
    Mróz, S.
    Szota, P.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/353861.pdf
    Data publikacji:
    2015
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    three-high skew rolling mill
    aluminum alloys
    round bars
    FEM
    numerical analysis
    trójwalcowa walcarka skośna
    stopy aluminium
    pręty okrągłe
    MES
    analiza numeryczna
    Opis:
    Technology of round bars rolling on a three-high skew rolling mills allows rolling of standard materials such as steel and aluminum, as well as new materials, especially hard deformable materials. The paper presents the results of theoretical and experimental rolling process of aluminum bars with a diameter of 20 mm. As the stock round bars with a diameter of 25 mm made of aluminum grade 1050A and aluminum alloy grade 2017A were used. The rolling process of aluminum bars has been carried out in a single pass. The numerical analysis was carried out by using computer program Forge2011®. On the basis of theoretical research it has been determined the state of deformation, stress and temperature distribution during rolling of aluminum bars. In addition, the results of theoretical research allowed to determine the schema of the metal plastic flow in the roll gap. Verification of the theoretical research was carried out during the rolling of aluminum bars on the RSP 40/14 laboratory three-high skew rolling mill. From the finished bars were taken the samples to set the shape and compared with the results of theoretical research. Finished aluminum round bars were characterized by low ovality and good surface quality.
    Technologia walcowania prętów okrągłych w trójwalcowych walcarkach skośnych pozwala na wytwarzanie prętów zarówno ze standardowych materiałów, takich jak stal i aluminium, jak również prętów z nowych materiałów, zwłaszcza materiałów trudno odkształcalnych. W artykule przedstawiono wyniki badań teoretycznych oraz doświadczalnych procesu walcowania prętów aluminiowych o średnicy 20 mm. Jako wsad zostały zastosowane pręty okrągłe o średnicy 25 mm z aluminium w gatunku 1050A oraz stopu aluminium w gatunku 2017A. Proces walcowania prętów aluminiowych przeprowadzono w jednym przepuście. Badania teoretyczne wykonano stosując program komputerowy Forge2011®. Na podstawie wyników badań teoretycznych określono stan odkształcenia, naprężenia oraz rozkład temperatury podczas walcowania prętów aluminiowych. Ponadto uzyskane wyniki badań teoretycznych umożliwiły określenie schematu plastycznego płynięcia metalu w kotlinie walcowniczej. Weryfikację badań teoretycznych przeprowadzono podczas walcowania prętów aluminiowych na trójwalcowej walcarce skośnej RSP 40/14. Z gotowych prętów aluminiowych o średnicy 20 mm pobrano templety, których kształt porównano z wynikami badań teoretycznych. Gotowe pręty charakteryzowały się małą owalnością oraz dobrą jakością powierzchni.
    Źródło:
    Archives of Metallurgy and Materials; 2015, 60, 2A; 809-813
    1733-3490
    Pojawia się w:
    Archives of Metallurgy and Materials
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
      Wyświetlanie 1-6 z 6

      Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies