Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

English (EN)·Polski (PL)·Yкраїнський (UK)
Przejdź do strony domowej biblioteki Centralna Biblioteka Wojskowa Link otwiera się w nowym oknie Logo biblioteki Prolib Integro - strona głównaCentralna Biblioteka Wojskowa

Wyszukujesz frazę "high pressure" wg kryterium: Temat

  Lista filtrów
Wyrównaj
    Wyświetlanie 1-9 z 9
    Tytuł:
    Model of HPGR-based comminution circuit performance
    Model pracy układu rozdrabniania z prasą walcową
    Autorzy:
    Saramak, D.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/318177.pdf
    Data publikacji:
    2013
    Wydawca:
    Polskie Towarzystwo Przeróbki Kopalin
    Tematy:
    comminution
    optimization
    high-pressure grinding rolls
    rozdrabnianie
    optymalizacja
    wysokociśnieniowe prasy walcowe
    Opis:
    Article concerns the issues of modeling and optimizational approach for ore comminution circuits performance. The circuit under the analysis is based on HPGR devices operating on a fine crushing stage. In order to determine the HPGR-based comminution circuit performance a suitable model was built. The target function in presented model considers the issue in terms of the flotation operation effectiveness.
    Artykuł dotyczy zagadnień związanych z modelowaniem i optymalizacją pracy układów rozdrabniania rud. W analizo¬wanym układzie występuje wysokociśnieniowa prasa walcowa zainstalowana na drugim stopniu rozdrabniania. Aby określić efektywność pracy układu technologicznego przeróbki rud został zbudowany odpowiedni model matematyczny pracy układu rozdrabniania, w którym funkcja celu została powiązana z efektywnością procesów flotacyjnych.
    Źródło:
    Inżynieria Mineralna; 2013, R. 14, nr 2, 2; 149-152
    1640-4920
    Pojawia się w:
    Inżynieria Mineralna
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Analiza powiązań pomiędzy parametrami technologicznymi pras walcowych z wykorzystaniem analizy czynnikowej
    Analysis of relationships between technological parameters of roller presses with using the factor analysis
    Autorzy:
    Saramak, D.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/349464.pdf
    Data publikacji:
    2010
    Wydawca:
    Akademia Górniczo-Hutnicza im. Stanisława Staszica w Krakowie. Wydawnictwo AGH
    Tematy:
    wysokociśnieniowe prasy walcowe
    analiza czynnikowa
    high-pressure grinding rolls
    factor analysis
    Opis:
    W artykule przedstawiono wybrane zagadnienia związane z analizą wielowymiarową i ich potencjalne zastosowanie do modelowania procesów rozdrabniania w prasach walcowych. Proces rozdrabniania w prasie charakteryzuje wiele parametrów technicznych, technologicznych oraz wskaźników, które są wzajemnie powiązane ze sobą. Przedstawione podejście polega na zbadaniu struktury w grupie analizowanych zmiennych oraz zaprezentowanie analizy interpretacyjnej polegającej na wyodrębnieniu czynników powiązanych z wybranymi zmiennymi wejściowymi (parametrami operacyjnymi urządzenia i procesu). W wyniku tego otrzymujemy model opisujący zjawisko, który ułatwia analizę i interpretację badanego procesu.
    Chosen issues concern the multi dimensional analysis and their potential application for modeling of comminution processes in roller presses were presented in the article. The comminution process in HPGR can be described with using many technical and technological parameters and indices, which are mutually connected. The presented approach assumes the investigation over the structure of analyzed variables, and presents the interpretation consisted in marking off the factors related to the input variables (operating parameters of the comminution process). The model characterizing the issue, obtained as a result of research, makes easier the interpretation of the process under analysis.
    Źródło:
    Górnictwo i Geoinżynieria; 2010, 34, 4/1; 251-263
    1732-6702
    Pojawia się w:
    Górnictwo i Geoinżynieria
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Influence of a High-Pressure Comminution Technology on Concentrate Yields in Copper Ore Flotation Processes
    Wpływ technologii wysokociśnieniowego rozdrabniania na wychody koncentratów w procesach flotacji rud miedzi
    Autorzy:
    Saramak, D.
    Młynarczykowska, A.
    Krawczykowska, A.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/356153.pdf
    Data publikacji:
    2014
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    high-pressure grinding rolls
    flotation
    copper ore
    rozdrabnianie wysokociśnieniowe
    flotacja
    rudy miedzi
    Opis:
    The article concerns the issues of flotation process effectiveness in relationship to the operating conditions of a high-pressure comminution process course. Experimental programme covering a flotation laboratory batch tests was a verification technique of a high-pressure crushing operations course. The most favorable values of flotation concentrate weight recoveries were obtained for the pressing force 6 kN and 4% of the feed moisture. It was also determined the model of the concentrate weight recovery as a function of pressing force in the press and feed moisture content. This model was the basis for the optimization of effects of copper ore flotation processes preceded in high-pressure crushing operation in roller presses.
    W przedstawionym artykule przebadano efektywność procesu flotacji w zależności od warunków pracy technologii wysokociśnieniowego rozdrabniania w prasach walcowych. Zrealizowane testy flotacyjne stanowiły technikę weryfikacji przebiegu procesu rozdrabniania nadawy. Najwyższe wartości wychodów koncentratów flotacyjnych uzyskano przy sile nacisku w prasie wynoszącej 6 kN oraz wilgotności nadawy 4%. Wyznaczono model wychodu koncentratu flotacyjnego jako funkcję siły nacisku w prasie oraz wilgotności nadawy. Model ten był podstawą optymalizacji efektów procesu flotacyjnego poprzedzonego rozdrabnianiem rudy w wysokociśnieniowych prasach walcowych.
    Źródło:
    Archives of Metallurgy and Materials; 2014, 59, 3; 951-955
    1733-3490
    Pojawia się w:
    Archives of Metallurgy and Materials
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Effects of high pressure ore grinding on the efficiency of flotation operations
    Wpływ procesu wysokociśnieniowego rozdrabniania rud na efektywność operacji flotacji
    Autorzy:
    Saramak, D.
    Krawczykowska, A.
    Młynarczykowska, A.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/219309.pdf
    Data publikacji:
    2014
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    rozdrabnianie
    wysokociśnieniowe prasy walcowe
    flotacja rud
    comminution
    high-pressure grinding rolls
    ore flotation
    Opis:
    This article discusses issues related to the impact of the high pressure comminution process on the efficiency of the copper ore flotation operations. HPGR technology improves the efficiency of mineral resource enrichment through a better liberation of useful components from waste rock as well as more efficient comminution of the material. Research programme included the run of a laboratory flotation process for HPGR crushing products at different levels of operating pressures and moisture content. The test results showed that products of the high-pressure grinding rolls achieved better recoveries in flotation processes and showed a higher grade of useful components in the flotation concentrate, in comparison to the ball mill products. Upgrading curves have also been marked in the following arrangement: the content of useful component in concentrate the floatation recovery. All upgrading curves for HPGR products had a more favourable course in comparison to the curves of conventionally grinded ore. The results also indicate that various values of flotation recoveries have been obtained depending on the machine operating parameters (i.e. the operating pressure), and selected feed properties (moisture).
    Artykuł dotyczy zagadnień związanych z wpływem procesu wysokociśnieniowego rozdrabniania na efektywność przebiegu flotacji rud miedzi. Technologia HPGR poprawia efektywność wzbogacania surowców mineralnych poprzez lepsze uwolnienie składnika użytecznego ze skały płonnej oraz efektywniejsze rozdrobnienie materiału. Program badawczy obejmował przeprowadzenie laboratoryjnego procesu flotacji dla produktów rozdrabniania HPGR przy różnych wartościach ciśnienia operacyjnego i wilgotności materiału. Wyniki badań pokazały, że produkty rozdrabniania wysokociśnieniowej prasy walcowej osiągały lepsze uzyski w procesach flotacji oraz wykazywały się wyższą zawartością składnika użytecznego w koncentracie flotacyjnym w porównaniu z produktem rozdrabniania w młynach kulowych. Wyznaczone zostały także krzywe wzbogacalności w układzie: zawartość składnika użytecznego w koncentracie – uzysk flotacyjny. Wszystkie krzywe wzbogacalności dla produktów rozdrabniania w HPGR miały korzystniejszy przebieg w porównaniu z krzywymi wzbogacalności dla rudy kruszonej konwencjonalnie. Uzyskane wyniki wskazują także na fakt, że w zależności od parametrów operacyjnych urządzenia (tj. ciśnienia operacyjnego) oraz wybranych właściwości nadawy (wilgotność), otrzymywano różne wartości uzysków flotacyjnych.
    Źródło:
    Archives of Mining Sciences; 2014, 59, 3; 730-741
    0860-7001
    Pojawia się w:
    Archives of Mining Sciences
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Aspects of comminution flowsheets design in processing of mineral raw materials
    Aspekty projektowania układów rozdrabniania w przeróbce surowców mineralnych
    Autorzy:
    Saramak, D.
    Tumidajski, T.
    Brożek, M.
    Gawenda, T.
    Naziemiec, Z.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/216377.pdf
    Data publikacji:
    2010
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Instytut Gospodarki Surowcami Mineralnymi i Energią PAN
    Tematy:
    układ rozdrabniania
    modelowanie
    optymalizacja
    prasa walcowa
    comminution circuits
    modeling
    optimization
    high-pressure grinding rolls
    Opis:
    The ore pretreatment process is based on suitable comminution of feed in order to liberate the useful minerals from ore. Industrial comminution is the most energy-consuming process in the entire concentration flowsheet which determines the obtained overall technological effects. The properly designed comminution circuit is therefore of crucial importance from the point of view of the economics of the concentrator. The suitably designed system is grounded on modern comminuting devices, particularly on high-pressure grinding rolls (HPGR). Together with the examination of the comminution circuit from the point of view of devices selection, the authors give a key-role to the feed characteristics issues, because these both aspects are the basis of the selection of the comminuting circuit ready to carry out the technological task. The authors take into consideration all possible aspects of a modern approach to modeling and optimization of mineral raw materials comminution flowsheets in order to maximize the technological (desired quality of the product), energy (reduction of energy-consuming of the process) and environmental (optimal utilization of the raw material) effects.
    Proces przygotowania rud do wzbogacania opiera się na odpowiednim rozdrobnieniu nadawy w celu uwolnienia minerałów użytecznych. Przemysłowe rozdrabnianie jest procesem najbardziej energochłonnym w całym układzie wzbogacania, determinuje uzyskiwane efekty technologiczne, zatem odpowiednio zaprojektowany układ rozdrabniania ma kluczowe znaczenie z punktu widzenia m.in. ekonomiki zakładu przeróbczego. Odpowiednio zaprojektowany układ opiera się na nowoczesnych urządzeniach rozdrabniających, w szczególności na wysokociśnieniowych prasach walcowych. Analizując układy rozdrabniania ze względu na dobór maszyn autorzy nadają także kluczową wagę kwestii charakterystyki nadawy do procesu przeróbki ponieważ obydwa aspekty są podstawą doboru układu rozdrabniania do realizacji konkretnego zadania technologicznego. Autorzy w artykule rozważają wszystkie możliwe problemy nowoczesnego podejścia do zagadnień modelowania i optymalizacji układów rozdrabniania surowców mineralnych w celu maksymalizacji efektów technologicznych (odpowiednia jakość produktów), energetycznych (redukcja energochłonności procesu) i środowiskowych (optymalne wykorzystanie surowca).
    Źródło:
    Gospodarka Surowcami Mineralnymi; 2010, 26, 4; 59-69
    0860-0953
    Pojawia się w:
    Gospodarka Surowcami Mineralnymi
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Uwarunkowania produkcji drobnych frakcji ziarnowych w procesach rozdrabniania w wysokociśnieniowych prasach walcowych
    Determinant factors of fine particle fractions generation in high-pressure grinding rolls crushing processes
    Autorzy:
    Saramak, D.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/349484.pdf
    Data publikacji:
    2011
    Wydawca:
    Akademia Górniczo-Hutnicza im. Stanisława Staszica w Krakowie. Wydawnictwo AGH
    Tematy:
    rozdrabnianie
    wysokociśnieniowe prasy walcowe
    modelowanie procesów rozdrabniania
    comminution
    high-pressure grinding rolls
    crushing proces modeling
    Opis:
    W artykule przeanalizowano wpływ dwóch podstawowych parametrów sterowalnych prasy: ciśnienia roboczego oraz prędkości obrotowej walców, na powstawanie frakcji najdrobniejszych w produktach rozdrabniania w wysokociśnieniowych prasach walcowych. W procesach wzbogacania rud najdrobniejsze frakcje ziarnowe są niepożądane z uwagi na przemielenie składnika użytecznego, co wiąże się ze zmniejszeniem efektywności procesu flotacji oraz w konsekwencji prowadzi do pogorszenia skuteczności całego procesu wzbogacania rud. Gdy w układzie technologicznym rozdrabniania pracuje prasa walcowa, można poprzez odpowiednie sterowanie wpływać na generowanie frakcji najdrobniejszych, a tym samym w pewien sposób kontrolować efektywność procesu rozdrabniania.
    An influence of two basics adjustable parameters of the high-pressure grinding rolls: the operating pressure and speed of rolls on the finest particle generation in crushed products, were presented in the paper. Finest fractions in comminution products are generally undesirable, due to the over-grinding phenomenon, what decreases the flotation process efficiency and the overall process effectiveness. When there is an application of the roller press in technological circuit, the suitable control influences the finest particles generation, what leads to the control of the comminution process efficiency.
    Źródło:
    Górnictwo i Geoinżynieria; 2011, 35, 4; 143-151
    1732-6702
    Pojawia się w:
    Górnictwo i Geoinżynieria
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Influence of type of lining in high-pressure grinding rolls on effectiveness of copper ore comminution
    Autorzy:
    Saramak, D.
    Foszcz, D.
    Gawenda, T.
    Konieczny, A.
    Pawlos, W.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/110528.pdf
    Data publikacji:
    2016
    Wydawca:
    Politechnika Wrocławska. Oficyna Wydawnicza Politechniki Wrocławskiej
    Tematy:
    HPGR
    comminution
    copper ore
    high-pressure grinding rolls device
    HPGR linings
    ore processing
    energy consumption
    Opis:
    Comminution in a High-Pressure Grinding Rolls (HPGR) device is considered as one of the most efficient method to break particles, in terms of the energy utilization. Two main types of the rolls linings are applied in hard ore grinding: studded and hexagonal, which show varied characteristics of operation and have different lifetime of service. The article concerns the analysis of HPGR device operation for various linings of the rolls. Two pilot-scale test programmes were run and performance of both types of rolls was tested in terms of energy consumption, technological effects measured by means of comminution ratio, lifetime service as well as economic aspects. Results of investigation show, that much longer lifetime service was obtained for the studded rolls, while hexagonal ones are more favourable from economic scope. The feed material for the HPGR comminution tests was Polish copper ore from two divisions of processing plants of KGHM Polska Miedz S.A. Taking into account that industrial comminution operations in mining and mineral processing sector consume over 50% of total energy utilized for ore treatment operations, the problem is of a major significance, especially in terms of optimization of hard ore crushing and grinding circuits.
    Źródło:
    Physicochemical Problems of Mineral Processing; 2016, 52, 1; 182-192
    1643-1049
    2084-4735
    Pojawia się w:
    Physicochemical Problems of Mineral Processing
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Optimizing the performance of high-pressure grinding roll based ore enrichment circuits
    Optymalizacja pracy układów przeróbki mechanicznej rud opartych na wysokociśnieniowych prasach walcowych
    Autorzy:
    Saramak, D.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/216974.pdf
    Data publikacji:
    2012
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Instytut Gospodarki Surowcami Mineralnymi i Energią PAN
    Tematy:
    rozdrabnianie
    optymalizacja
    wysokociśnieniowa prasa walcowa
    comminution
    optimization of comminution circuit as integrity
    high pressure grinding roll
    Opis:
    This article concerns the issues of modeling and the optimizational approach for the performance of ore comminution circuits. A typical, multi-stage comminution circuit was analyzed with the high-pressure grinding rolls unit operating at a fine crushing stage. The final product of the circuit under investigation was, at the same time, a flotation feed in which particle size distribution initially determined the effectiveness of flotation operations. In order to determine the HPGR-based comminution circuit performance, a suitable mathematical model was built wherein the target function was linked directly with the effectiveness of the flotation processes. The target function in the presented model considers the issue in terms of the flotation operation's effectiveness. The particle size distribution of individual comminution products and resulting from the weight recoveries of individual size fractions were criteria determining the quality of the comminution product. Weight recoveries of individual size fractions, in turn, were tied with the technical operating parameters of individual comminution devices. In the first model, profit maximization was the target function, while the second variant of the model took into account maximization of the useful mineral weight recovery in the concentrate. The HPGR application into ore processing circuits also results in energy saving benefits which were presented in a comparative analysis of the energy consumption of two comminution circuits - the first based on conventional crushing devices, and the second on the HPGR unit application which replaced the rod mills. The main benefit of such a modernization was almost two times lower energy consumption by the fine crushing stage and a decrease in the ball mills' grinding operations load through bypassing a part of the material directly for the rough flotation operations.
    Artykuł dotyczy zagadnień związanych z modelowaniem i optymalizacją pracy układów rozdrabniania rud. Przeanalizowano typowy kilkustopniowy technologiczny układ rozdrabniania rud, w którym wysokociśnieniowa prasa walcowa została zainstalowana na drugim stopniu rozdrabniania. Produkt końcowy analizowanego układu był jednocześnie nadawą do procesów flotacji, a skład ziarnowy nadawy determinował wstępnie efektywność procesów flotacyjnych. Aby określić efektywność pracy układu technologicznego przeróbki rud zbudowano odpowiedni model matematyczny pracy układu rozdrabniania, w którym funkcja celu została powiązana z efektywnością procesów flotacyjnych. Kryterium decydującym o jakości produktów rozdrabniania była wielkość ziarna i związane z tym wychody poszczególnych frakcji ziarnowych. Wychody poszczególnych frakcji produktów rozdrabniania zostały uzależnione od technicznych parametrów pracy urządzeń rozdrabniających. W pierwszym wariancie funkcja celu maksymalizowała efekt ekonomiczny, czyli zysk, natomiast drugi wariant zakładał maksymalizację odzysku składnika użytecznego w koncentracie. Aplikacje przemysłowe wysokociśnieniowych pras walcowych pozwalają na osiągnięcie wymiernych oszczędności energetycznych w modernizowanych układach rozdrabniania rud, co zostało przedstawione poprzez analizę porównawczą energochłonności dwóch układów rozdrabniania rud. W skład pierwszego układu rozdrabniania wchodziła kruszarka na etapie kruszenia wstępnego, młyn prętowy na etapie kruszenia drobnego oraz młyn kulowy na etapie mielenia. W drugim, zmodernizowanym układzie młyny prętowe zostały zastąpione wysokociśnieniowymi prasami walcowymi. Korzyści osiągnięte przy takiej modernizacji polegały na obniżeniu energochłonności etapu kruszenia drobnego prawie o połowę oraz zmniejszenie przerobu na etapie mielenia w młynach kulowych poprzez skierowanie części produktu prasy walcowej do procesu flotacji wstępnej.
    Źródło:
    Gospodarka Surowcami Mineralnymi; 2012, 28, 4; 87-99
    0860-0953
    Pojawia się w:
    Gospodarka Surowcami Mineralnymi
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    The influence of chosen ore properties on efficiency of HPGR-based grinding circuits
    Wpływ wybranych parametrów rudy na efektywność procesu rozdrabniania w układach z wysokociśnieniowymi prasami walcowymi
    Autorzy:
    Saramak, D.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/217069.pdf
    Data publikacji:
    2011
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Instytut Gospodarki Surowcami Mineralnymi i Energią PAN
    Tematy:
    rozdrabnianie surowców mineralnych
    wysokociśnieniowa prasa walcowa
    optymalizacja procesu rozdrabniania
    raw material comminution
    high pressure grinding rolls
    crushing process optimization
    Opis:
    Comminution processes are fundamental operations in raw material processing, they are also the most energy-intensive mining processes. The efficiency improvement of crushing processes is a key problem from technological, economic and ecological points of view. Physico-mechanical feed properties play a key role in the process course optimization, at given technological process conditions. A suitable selection of processing technology for determined ore characteristics increases the process efficiency and the raw materials economy through their better utilization. High-pressure ore comminution processes are practically the most efficient methods of material size reduction. It is a result of the lower process energy-consumption in HPGR and lower energy-consumption of the downstream grinding processes, as compared to conventional crushing devices. The reduction ratio value in downstream upgrading operations is also favourable due to the micro-cracks generation. It appears that the feed particle size distribution during high-pressure comminution is crucial to the obtained technological results. The experimental programme covered investigations of the influence of different particle size composition of ore on technological and economic results as well as the influence of feed moisture content on the process capacity and comminution effects. Economic results were assessed through the HPGR energy-consumption and throughput indices. The results of investigations presented in the paper confirm the thesis that, apart from the dmax value, proportions of individual particle fraction contents are also significant, especially the contents of finer fractions. The crushing results of the material with diverse particle compositions are reflected in the obtained different technological and economic effects. Considering the overall effect it is possible to design the most suitable circuit for a given feed. The results of investigations can be then helpful during the process of industrial application of HPGR, either in modernization of an existing circuit, or during the designing of a new flowsheet. The optimal circuit designed on the basis of crushing results should provide maximization of both technological and economic effects.
    Procesy rozdrabniania są podstawowymi procesami przeróbki mechanicznej surowców i jednocześnie są najbardziej energochłonnymi operacjami przemysłowymi w górnictwie. Poprawa ich efektywności czyli odpowiednie rozdrobnienie materiału oraz obniżenie ich energochłonności są bardzo ważne z technologicznego, ekonomicznego oraz ekologicznego punktu widzenia. Przy ustalonych warunkach prowadzenia procesu wzbogacania kluczową rolę odgrywają właściwości fizykomechaniczne nadawy. Odpowiedni dobór technologii wzbogacania do właściwości przerabianego surowca pozwala podnieść efektywność samego procesu, a także prowadzić racjonalną gospodarkę zasobami poprzez ich pełniejsze wykorzystanie. W artykule przebadano wybrane cechy składu ziarnowego oraz wilgotności nadawy na wyniki rozdrabniania oraz efekty ekonomiczne. W tym celu zrealizowano program badawczy, obejmujący badanie wpływu zróżnicowanego składu ziarnowego nadawy do prasy walcowej na uzyskiwane stopnie rozdrobnienia oraz produkcję wymaganych frakcji ziarnowych produktu. Przebadano także wpływ wilgotności materiału na wydajność oraz efektywność pracy układu rozdrabniania z wysokociśnieniową prasą walcową. Na podstawie uzyskanych wyników zaproponowany został model wydajnościowy prasy walcowej oraz praktyczne wskazówki dotyczące projektowania układów przemysłowych.
    Źródło:
    Gospodarka Surowcami Mineralnymi; 2011, 27, 4; 33-44
    0860-0953
    Pojawia się w:
    Gospodarka Surowcami Mineralnymi
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
      Wyświetlanie 1-9 z 9

      Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies