Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

English (EN)·Polski (PL)·Yкраїнський (UK)
Przejdź do strony domowej biblioteki Centralna Biblioteka Wojskowa Link otwiera się w nowym oknie Logo biblioteki Prolib Integro - strona głównaCentralna Biblioteka Wojskowa

Wyszukujesz frazę "modelowanie fizyczne" wg kryterium: Temat

  Lista filtrów
Wyrównaj
    Wyświetlanie 1-8 z 8
    Tytuł:
    The Change of Liquid Steel Flow Control System in the Tundish – Modelling Research
    Zmiana systemu kontroli przepływu ciekłej stali w kadzi pośredniej – badania modelowe
    Autorzy:
    Pieprzyca, J.
    Merder, T.
    Saternus, M.
    Kania, H.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/354425.pdf
    Data publikacji:
    2014
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    tundish
    continuous casting
    physical modelling
    numerical modelling
    kadź pośrednia
    odlewanie ciągłe
    modelowanie fizyczne
    modelowanie numeryczne
    Opis:
    The article presents the results of research concerning the change of liquid steel flow and mixing in the T-type tundish. It has been installed in one of polish steel plants. Continuously changing market conditions have forced the change in the range of cast strand. As a consequence the new control system of liquid steel flow had to be applied. Up to now a baffle with notch has played the role of steel flow regulation. It was placed between the inlet and channel zones of a tundish. However such solution was not satisfactory. Therefore, a new flow control equipment was designed - baffles and different constructional variants of turbulence inhibitors. To estimate the efficiency of their functioning and in the same time their influence on the tundish work, modelling research was carried out. The research was also complemented by numerical simulations. The article presents results of such research as well as experimentally and numerically determined RTD curves of mixing (Residence Time Distribution).
    Artykuł przedstawia rezultaty badań dotyczące zmiany przepływu i mieszania się ciekłej stali w kadzi pośredniej typu T. Urządzenie to zainstalowane jest w jednej z polskich stalowni. Zmieniające się warunki rynkowe wymusiły zmianę asortymentu odlewanych wlewków ciągłych, a tym samym wymusiły konieczność zastosowania w kadzi pośredniej nowego systemu regulacji przepływu stali. Dotychczasową zabudowę stanowiła przegroda z otworem przelewowym. Przegroda umieszczona była pomiędzy strefa wlewowa i korytowa kadzi pośredniej. To rozwiązanie nie spełniało oczekiwan. W związku z tym zaprojektowano nowe urządzenia sterowania przepływem, takie jak: przegrody i różne warianty konstrukcyjne inhibitora turbulencji. W celu oceny zaprojektowanych urządzeń sterowania przepływem i ich wpływu na prace kadzi pośredniej przeprowadzono badania na modelu fizycznym uzupełniając je o symulacje numeryczne. Artykuł prezentuje wyniki badań modelowych wizualizacji przepływu uzupełnione o krzywe mieszania RTD (Residence Time Distribution).
    Źródło:
    Archives of Metallurgy and Materials; 2014, 59, 4; 1433-1440
    1733-3490
    Pojawia się w:
    Archives of Metallurgy and Materials
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Method for Determining the Time Constants Characterizing the Intensity of Steel Mixing in Continuous Casting Tundish
    Metoda wyznaczania stałych czasowych charakteryzujących intensywność mieszania się stali w kadzi pośredniej urządzenia COS
    Autorzy:
    Pieprzyca, J.
    Merder, T.
    Jowsa, J.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/352675.pdf
    Data publikacji:
    2015
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    physical modelling
    flow of fluids
    RTD curves
    modelowanie fizyczne
    przepływ płynów
    krzywe RTD
    Opis:
    A common method used in identification of hydrodynamics phenomena occurring in Continuous Casting (CC) device's tundish is to determine the RTD curves of time. These curves allows to determine the way of the liquid steel flowing and mixing in the tundish. These can be identified either as the result of numerical simulation or by the experiments - as the result of researching the physical models. Special problem is to objectify it while conducting physical research. It is necessary to precisely determine the time constants which characterize researched phenomena basing on the data acquired in the measured change of the concentration of the tracer in model liquid's volume. The mathematical description of determined curves is based on the approximate differential equations formulated in the theory of fluid mechanics. Solving these equations to calculate the time constants requires a special software and it is very time-consuming. To improve the process a method was created to calculate the time constants with use of automation elements. It allows to solve problems using algebraic method, which improves interpretation of the research results of physical modeling.
    Powszechnie stosowaną metodą w identyfikacji zjawisk hydrodynamicznych, zachodzących w kadzi pośredniej urządzenia COS, jest wyznaczanie krzywych czasu rezydencji RTD. Krzywe te umożliwiają określenie sposobu przepływu i mieszania się ciekłej stali w kadzi pośredniej. Mogą one być wyznaczane zarówno metodami numerycznymi jak i w sposób eksperymentalny, jako wynik badań na modelach fizycznych. Szczególny problem stanowi ich obiektywizacja w przypadku badań fizykalnych. Konieczne jest wówczas precyzyjne wyznaczenie stałych czasowych charakteryzujących badane zjawiska na podstawie danych uzyskanych z pomiaru zmiany stężenia znacznika w objętości cieczy modelowej. Matematyczny opis wyznaczonych krzywych opiera się na złożonych równaniach różniczkowych, sformułowanych w teorii mechaniki płynów. Rozwiązywanie tych równań, w celu wyznaczenia wspomnianych stałych czasowych, wymaga specjalistycznego oprogramowania oraz jest czasochłonne. Aby usprawnić ten proces opracowano sposób wyznaczania stałych czasowych z wykorzystaniem metody elementów automatyki. Umożliwia ona rozwiązywanie problemu metodami algebraicznymi, co zdecydowanie usprawnia interpretację uzyskiwanych wyników badań modelowania fizycznego.
    Źródło:
    Archives of Metallurgy and Materials; 2015, 60, 1; 245-249
    1733-3490
    Pojawia się w:
    Archives of Metallurgy and Materials
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Optimization of Submerged Entry Nozzle Depth in CC Mould
    Optymalizacja zanurzenia wylewu w krystalizatorze COS
    Autorzy:
    Pieprzyca, J.
    Merder, T.
    Saternus, M.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/354026.pdf
    Data publikacji:
    2015
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    mould
    nozzle
    psychical modelling
    steel flow
    krystalizator
    wylew zanurzeniowy
    modelowanie fizyczne
    przepływ stali
    Opis:
    The way and speed of steel flux flowing into mould of continuous casting (CC) machine belong to the important parameters characterizing the steel continuous casting process. Such flux causes determined kinds of steel circulation, which together with simultaneous steel crystallization influence the creation of ingots primary structure and quality of its surface. The article presents the results of modelling research which aim was to determine the optimal location of submerged entry nozzle in square moulds (130 x 130 mm and 160 x 160 mm) of CC machine. Such a research was carried out for two different grades of steel (low-carbon steel and high-carbon steel), which feature different parameters of casting.
    Sposób i szybkość wpływania strumienia stali do krystalizatora urządzenia COS należą do ważnych, charakterystycznych parametrów procesu ciągłego odlewania stali. Wpływający strumień wywołuje, określonego rodzaju, cyrkulacje stali, co przy jednoczesnym jej krzepnięciu wpływa na proces tworzenia się struktury pierwotnej wlewków i jakość ich powierzchni. W artykule przedstawiono wyniki badań modelowych określania optymalnego położenia wylewu zanurzeniowego w krystalizatorach kwadratowych COS 130 x 130 mm i 160 x 160 mm. Badania przeprowadzono dla dwóch gatunków stali nisko i wysokowęglowej, charakteryzujących się różnymi parametrami odlewania.
    Źródło:
    Archives of Metallurgy and Materials; 2015, 60, 4; 2927-2932
    1733-3490
    Pojawia się w:
    Archives of Metallurgy and Materials
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Physical Modelling of the Steel Flow in RH Apparatus
    Modelowanie fizyczne przepływu stali w urządzeniu RH
    Autorzy:
    Pieprzyca, J.
    Merder, T.
    Saternus, M.
    Michalek, K.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/356316.pdf
    Data publikacji:
    2015
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    steel
    vacuum degassing
    RH apparatus
    physical modelling
    stal
    odgazowanie próżniowe
    urządzenie RH
    modelowanie fizyczne
    Opis:
    he efficiency of vacuum steel degassing using RH methods depends on many factors. One of the most important are hydrodynamic processes occurring in the ladle and vacuum chamber. It is always hard and expensive to determine the flow character and the way of steel mixing in industrial unit; thus in this case, methods of physical modelling are applied. The article presents the results of research carried out on the water physical model of RH apparatus concerning the influence of the flux value of inert gas introduced through the suck legs on hydrodynamic conditions of the process. Results of the research have visualization character and are presented graphically as a RTD curves. The main aim of such research is to optimize the industrial vacuum steel degassing process by means of RH method.
    Skuteczność procesu próżniowego odgazowania stali metodą RH zależy od wielu czynników. Jednym z ważniejszych są procesy hydrodynamiczne zachodzące w kadzi stalowniczej i komorze próżniowej. Określenie sposobu przepływu i mieszania się stali w urządzeniu przemysłowym jest bardzo trudne i kosztowne. W związku z tym do tego celu wykorzystuje się m. in. metody modelowania fizycznego. W artykule przedstawiono rezultaty badań przeprowadzonych na wodnym modelu fizycznym urządzenia RH, dotyczące wpływu wartości strumienia gazu obojętnego wprowadzanego przez dysze króćca ssącego na warunki hydrodynamiczne procesu. Wyniki badań mają charakter wizualizacji oraz przedstawione zostały w postaci krzywych retencji RTD. Cel tego typu badań związany jest z optymalizacją przemysłowego procesu próżniowego odgazowania stali metodą RH.
    Źródło:
    Archives of Metallurgy and Materials; 2015, 60, 3A; 1859-1863
    1733-3490
    Pojawia się w:
    Archives of Metallurgy and Materials
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Regulacja przepływu strumienia ciekłej stali w kadzi pośredniej urządzenia COS za pomocą inhibitorów turbulencji
    Control of liquid steel flow in CCM tundish by means of turbulence inhibitors
    Autorzy:
    Kania, H.
    Pieprzyca, J.
    Majchrowicz, I.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/181564.pdf
    Data publikacji:
    2013
    Wydawca:
    Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Metalurgii Żelaza im. Stanisława Staszica
    Tematy:
    ciągłe odlewanie stali
    inhibitory turbulencji
    modelowanie fizyczne
    continuous casting of steel
    turbulence inhibitors
    physical modelling
    Opis:
    W artykule przedstawiono wyniki badań sposobu regulacji przepływu i mieszania się ciekłej stali w kadzi pośredniej przy użyciu różnej budowy inhibitorów turbulencji. Stanowią one ceramiczne elementy konstrukcyjne, montowane w dnie kadzi pośredniej i w osi wpływającego do niej strumienia ciekłej stali. Podstawowym zadaniem inhibitorów turbulencji jest regulacja wpływającego z dużą energią strumienia ciekłej stali z kadzi głównej do kadzi pośredniej i właściwe w niej ukształtowanie poszczególnych stref przepływu. Wymagany stosunek strefy przepływu turbulentnego do strefy przepływu tłokowego, przy minimalizacji objętości strefy przepływów martwych zapewnia optymalną pracę kadzi pośredniej. Ma to szczególne znaczenie w przypadku stosowania kadzi pośrednich o nie parzystej liczbie wylewów. Badania przeprowadzono metodami modelowania fizycznego z wykorzystaniem zimnego modelu wodnego urządzenia COS. Wykorzystano w nich specjalnie wykonane inhibitory turbulencji w celu określenia optymalnej ich konstrukcji dla badanej kadzi pośredniej.
    The article presents results of tests of the manner of controlling flow and mixing of liquid steel in tundish using turbulence inhibitors of various structure. These constitute ceramic structural components fi xed in the bottom of tundish and in the axis of liquid steel flux flowing into tundish. The fundamental task of turbulence inhibitors is to control liquid steel flux flowing in from main ladle into tundish with high energy, and proper formation of flow zones therein. Required relation of turbulent flow zone to piston flow zone, with minimization of the volume of dead flow zone ensures optimum operations of tundish. This is particularly meaningful in case of use of tundish with odd number of outlet nozzles. Tests were executed by means of physical modelling using cold model of water continuous casting machine. Specially prepared turbulence inhibitors were used during tests, to define their optimum structure for the examined tundish.
    Źródło:
    Prace Instytutu Metalurgii Żelaza; 2013, T. 65, nr 2, 2; 27-32
    0137-9941
    Pojawia się w:
    Prace Instytutu Metalurgii Żelaza
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Effect of Temperature Fields Heterogeneity in the Tundish on Primary Structure of Continuously Cast Ingots
    Wpływ niejednorodności pól temperatury w kadzi pośredniej na strukturę pierwotną wlewków ciągłych
    Autorzy:
    Pieprzyca, J.
    Kudliński, Z.
    Merder, T.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/351238.pdf
    Data publikacji:
    2015
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    steel
    steel continuous casting
    physical modelling
    primary structure
    stal
    ciągłe odlewanie stali
    modelowanie fizyczne
    struktura pierwotna
    Opis:
    The formation of the cast strands’ primary structure is a very complex process in terms of the thermodynamics and physicochemical. It occurs during solidification and crystallization of the liquid steel in the crystallizer and in the secondary cooling zone of the CC device. On the basis of the experience gained in the industry and knowledge arising from theory of metals and alloys solidification it can be concluded, that substantial influence on the shape of cast strands primary structure have the temperature of overheating of the liquid steel above liquidus temperature and solidification velocity. A proper control of those casting parameters allows to obtain the cast strands with desired primary structure. In the one and two-way symmetric devices regulation like this is not problematic, in the multi-way devices - specially in the asymmetric - causes a series of problems. In those devices can occur a major temperature difference in each outlet zone of the tundish working space caused by i.e. the distance length diversity of liquid steel stream from the inlet to each outlet and by disadvantageous layout of liquid steel flow zones (turbulent flow zone, plug flow and dead zones) in working area of tundish. Particularly high values of those diversity can be expected in the asymmetric tundishes. The article presents results of laboratory research - model and industrial regarding impact of the liquid steel overheating temperature, but also heterogeneity of the temperature fields in the tundish on primary structure of the cast strands.
    Tworzenie się struktury pierwotnej wlewków ciągłych jest bardzo złożonym, pod względem termodynamicznym i fizykochemicznym procesem. Zachodzi on w trakcie krzepnięcia i krystalizacji ciekłej stali w krystalizatorze i strefie wtórnego chłodzenia urządzenia COS. Na podstawie doświadczeń uzyskanych z praktyki przemysłowej oraz wiedzy wynikającej z teorii krzepnięcia metali i ich stopów można stwierdzić, że istotny wpływ na postać struktury pierwotnej wlewków ciągłych ma temperatura przegrzania ciekłej stali ponad temperaturę likwidus oraz prędkość krzepnięcia. Właściwa regulacja tych parametrów odlewania umożliwia uzyskiwanie wlewków o wymaganej strukturze pierwotnej. O ile w urządzeniach jednożyłowych i dwużyłowych symetrycznych taka regulacja nie stwarza większych problemów, to w urządzeniach wielożyłowych, a szczególnie niesymetrycznych nastręcza szereg problemów. W tego typu urządzeniach mogą wystąpić znaczne różnica temperatury w poszczególnych strefach wylewowych przestrzeni roboczej kadzi pośredniej, spowodowane np. zróżnicowaniem długości drogi dotarcia strumienia ciekłej stali z punktu wlewowego do poszczególnych wylewów i niekorzystnym układem stref przepływu ciekłej stali (strefy przepływu turbulentnego, tłokowego i stref martwych) w przestrzeni roboczej kadzi pośredniej. Szczególnie dużych wartości tych różnic można się spodziewać w kadziach niesymetrycznych. W artykule przedstawiono wyniki badań laboratoryjnych - modelowych i przemysłowych dotyczących wpływu temperatury przegrzania ciekłej stali oraz niejednorodności pól temperaturowych w kadzi pośredniej na strukturę pierwotną wlewków stalowych.
    Źródło:
    Archives of Metallurgy and Materials; 2015, 60, 1; 227-233
    1733-3490
    Pojawia się w:
    Archives of Metallurgy and Materials
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    The Influence of Impeller Geometry on the Gas Bubbles Dispersion in Uro-200 Reactor – RTD Curves
    Wpływ rodzaju wirnika na dyspersję pęcherzyków gazowych w reaktorze uro-200 – krzywe mieszania
    Autorzy:
    Saternus, M.
    Merder, T.
    Pieprzyca, J.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/353628.pdf
    Data publikacji:
    2015
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    aluminium refining
    gas dispersion
    physical modelling
    RTD curves
    rafinacja aluminium
    dyspersja gazu
    modelowanie fizyczne
    krzywe RTD
    Opis:
    URO-200 reactor belongs to batch reactors used in refining process of aluminium and its alloys in polish foundries. The appropriate level of hydrogen removal from liquid aluminium can be obtained when the mixing of inert gas bubbles with liquid metal is uniform. Thus, the important role is played by the following parameters: flow rate of refining gas, geometry of the impeller, rotary impeller speed. The article presents the results of research conducted on physical model of URO-200 reactor. The NaCl tracer was introduced to water (modelling liquid aluminium) and then the conductivity was measured. Basing on the obtained results the Residence Time Distribution (RTD) curves were determined. The measurements were carried out for two different rotary impellers, flow rate equaled 5, 10, 15 and 20 dm3/min and rotary impeller speed from 250 to 400 rpm every 50 rpm.
    Reaktor URO-200 jest reaktorem cyklicznym stosowanym powszechnie w Polsce do procesu rafinacji aluminium i jego stopów. Odpowiedni stopień usuwania wodoru z ciekłego aluminium uzyskuje się wówczas, gdy wymieszanie ciekłego metalu z pęcherzykami gazu obojętnego jest równomierne. Ważną rolę odgrywają takie parametry procesowe jak: natężenie przepływu gazu, kształt wirnika oraz prędkość obrotowa rotora. W artykule przedstawiono wyniki badań w oparciu o model fizyczny reaktora URO-200. Mierzono konduktywność roztworu wodnego (modelującego ciekłe aluminium), do którego wprowadzano znacznik NaCl. W oparciu o otrzymane wyniki wykreślono krzywe mieszania RTD (Residence Time Distribution). Pomiary prowadzono dla dwóch różnych wirników przy natężeniu przepływu gazu 5, 10, 15 i 20 dm3/min oraz przy obrotach wirnika 250, 300, 350 i 400 obr/min.
    Źródło:
    Archives of Metallurgy and Materials; 2015, 60, 4; 2887-2894
    1733-3490
    Pojawia się w:
    Archives of Metallurgy and Materials
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Modelowanie fizyczne mieszania ciekłej stali gazami obojętnymi w trójwylewowej kadzi pośredniej urządzenia COS
    Physical modelling of inert gas stirring of liquid steel in three-outlet tundish of continuous casting machine
    Autorzy:
    Kania, H.
    Pieprzyca, J.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/181622.pdf
    Data publikacji:
    2012
    Wydawca:
    Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Metalurgii Żelaza im. Stanisława Staszica
    Tematy:
    modelowanie fizyczne
    COS
    kadź pośrednia
    kształtki gazo przepuszczalne
    physical modeling
    continuous casting machine
    tundish
    gas-permeable fittings
    Opis:
    Artykuł poświęcony jest zagadnieniu regulacji przepływu stali za pomocą kształtek gazoprzepuszczalnych zabudowanych w trójwylewowej kadzi pośredniej o pojemności nominalnej 10 t. Model kadzi pośredniej do badań symulacyjnych został zaprojektowany i wykonany w skali liniowej 1:2 na podstawie dokumentacji technicznej przemysłowego urządzenia COS. Asymetryczna budowa przemysłowej kadzi pośredniej jest powodem powstawania niekorzystnych warunków hydrodynamicznych przepływu, co skutkuje brakiem jednorodności stali na poszczególnych żyłach. Prowadzone w ramach projektu rozwojowego badania modelowania fizycznego nad optymalizacją przepływu stali w korytowej kadzi pośredniej, mogą przyczynić się do rozwiązania zaistniałego problemu, ponieważ dzięki odpowiedniemu usytuowaniu kształtek gazoprzepuszczalnych, uzyskać można właściwą homogenizację ciekłej stali w kadzi pośredniej zarówno pod względem temperaturowym jak i chemicznym.
    This article is dedicated to the issue of steel flow regulation using gas-permeable fittings installed in a three-outlet tundish with nominal capacity of 10 t. The tundish model for simulation investigations was designed and made in line scale of 1:2, based on technical documentation of the industrial continuous casting machine. The asymmetrical design of the industrial tundish is the reason for unfavourable hydrodynamic conditions of fl ow, which results in lack of steel homogeneity in individual strands. The physical modelling research on optimisation of steel flow in a trough tundish carried out as a part of the developmental project may contribute to solving this problem, as the appropriate location of gas-permeable fittings allows obtaining correct homogenisation of liquid steel in a tundish in terms of both temperature and chemical features.
    Źródło:
    Prace Instytutu Metalurgii Żelaza; 2012, T. 64, nr 2, 2; 8-13
    0137-9941
    Pojawia się w:
    Prace Instytutu Metalurgii Żelaza
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
      Wyświetlanie 1-8 z 8

      Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies