Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

Wyszukujesz frazę "Pareto-Lorenz diagram" wg kryterium: Temat


Wyświetlanie 1-4 z 4
Tytuł:
Analysis of the causes of control panel inconsistencies in the gravitational casting process by means of quality management instruments
Autorzy:
Pacana, Andrzej
Czerwińska, Karolina
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/111840.pdf
Data publikacji:
2019
Wydawca:
Stowarzyszenie Menedżerów Jakości i Produkcji
Tematy:
Pareto-Lorenz diagram
brainstorm
Ishikawa diagram
quality tools
odlewanie grawitacyjne
diagram Pareto-Lorenza
burza mózgów
diagram Ishikawy
zarządzanie jakością
Opis:
All castings can have defects caused by, for example, deviations in material characteristics, structure or properties, but the skillful use of available technologies and quality management tools allows for the detection and elimination of casting incompatibilities as well as the prevention of their recurrence in the future. The aim of the article was to analyse the types of defects in castings, locate the areas with the most frequent occurrence of defects and identify the reasons for the presence of defects in castings of the control panel and its cover. The paper presents the usefulness of a combination of quality management instruments for diagnosing material discontinuities in the analyzed castings.
Źródło:
Production Engineering Archives; 2019, 25; 12-16
2353-5156
2353-7779
Pojawia się w:
Production Engineering Archives
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Analysis of the causes of mechanical damage in production of furniture fronts
Autorzy:
Pacana, Andrzej
Siwiec, Dominika
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/339648.pdf
Data publikacji:
2019
Wydawca:
Polskie Towarzystwo Zarządzania Produkcją
Tematy:
quality
quality management techniques
improvement of production processes
Pareto-Lorenz diagram
Ishikawa diagram
jakość
techniki zarządzania jakością
doskonalenie procesów produkcyjnych
diagram Pareto-Lorenza
diagram Ishikawy
Opis:
The analysis of the problem of the mechanical damage was made for a company manufacturing furniture and furniture fronts. From January to September the company identified 285 pieces of mechanically damaged products. The management of the company wanted to identify the source of the incompatibility; therefore, it was purposeful to analyse the problem of the mechanical damage using the sequence of the selected instruments of the quality management that enable this. Additionally, until now the company has not used the instruments of the quality managements to analyse the problems involving nonconformity, so it was important to show the company their practical use. The aim was to analyse the problem of the occurrence of the mechanical damage in fronts and furniture and to identify the root cause of the problem. Also to show the effective use of the sequence of the quality management instruments (i.e. 52WH method, Pareto-Lorenz diagram, Ishikawa diagram, 5Why method) to solve the problem of incompatibility. It was concluded that the root cause of the mechanical damage of fronts and furniture was the lack of management knowledge and awareness of the need to implement visualization principles in the company. The analysis and the proposed improvement actions may be practiced in other companies from both the production and service industries.
Źródło:
Zarządzanie Przedsiębiorstwem; 2019, 22, 1; 19-24
1643-4773
Pojawia się w:
Zarządzanie Przedsiębiorstwem
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Improving the quality of construction products with the use of control points
Doskonalenie jakości wyrobów budowlanych z wykorzystaniem punktów kontroli
Autorzy:
Czerwińska, Karolina
Pacana, Andrzej
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/2065674.pdf
Data publikacji:
2019
Wydawca:
Politechnika Częstochowska
Tematy:
punkt kontroli jakości
beton
diagram Pareto-Lorenza
metoda 5Why
budownictwo zrównoważone
quality control point
concrete
Pareto-Lorenz diagram
5Why method
balanced construction
Opis:
Effective quality management is a factor that determines the development of a company. Quality management measures include quality planning, quality control, quality assurance and quality improvement. The aim of the research was to diagnose the condition of a cable well at quality control points and to precisely define the reasons why appropriate preventive measures could significantly contribute to the reduction of the number of non-compliant products. Additionally, the aim was to propose a sequence of actions supporting the analysis of production problems (occurrence of incompatibilities in the tested product). Due to the growing number of complaints in the company and the lack of analysis of the causes of the situation. Sequences of quality management methods were applied, thanks to which inconsistencies occurring in products were classified in terms of their significance and frequency of occurrence (Pareto-Lorenza diagram). Additionally, the analysis of the reasons for non-compliance was performed (method 5Why?). The most important inconsistency in the tested product are cracks in the bottom part of the product, which is caused by low qualifications of the employees.
Efektywne zarządzanie jakością stanowi czynnik warunkujący rozwój przedsiębiorstwa. Środki zarządzania jakością obejmują planowanie jakości, kontrolę jakości, zapewnienie jakości i poprawę jakości. Celem badań było zdiagnozowanie w punktach kontroli jakości stanu studni kablowej oraz precyzyjne określenie przyczyn, w stosunku do których odpowiednie działania zapobiegawcze mogłyby w znaczący sposób przyczynić się do zmniejszenia liczby niezgodnych wyrobów. Dodatkowo celem było zaproponowanie sekwencji działań wspomagających analizę problemów produkcyjnych (występowanie niezgodności w badanym wyrobie). W związku z rosnącą liczbą reklamacji w przedsiębiorstwie oraz brakiem analiz przyczyn zaistniałej sytuacji zastosowano sekwencje metod zarządzania jakością, dzięki czemu sklasyfikowano niezgodności występujące w wyrobach pod kątem ich istotności oraz częstości występowania (diagram Pareto-Lorenza). Dodatkowo wykonano analizę przyczyn niezgodności (metoda 5Why?). Najistotniejszą niezgodnością w badanym wyrobie są pęknięcia dolnej części wyrobu, czego przyczyną są niskie kwalifikacje pracowników.
Źródło:
Budownictwo o Zoptymalizowanym Potencjale Energetycznym; 2019, 8, 1; 19--28
2299-8535
2544-963X
Pojawia się w:
Budownictwo o Zoptymalizowanym Potencjale Energetycznym
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Analysis of non-compliance of industrial robot arm parts
Autorzy:
Czerwińska, Karolina
Siwiec, Dominika
Pacana, Andrzej
Malindžák, Dušan
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/324713.pdf
Data publikacji:
2019
Wydawca:
Politechnika Śląska. Wydawnictwo Politechniki Śląskiej
Tematy:
quality
visual control
Pareto-Lorenz method
ABC method
Ishikawa diagram
jakość
kontrola wizualna
metoda Pareto-Lorenza
metoda ABC
diagram Ishikawy
Opis:
Identifying inconsistencies and taking adequate actions to eliminate them is an effective way to improve the quality of products. Casting products are one of the items commonly manufactured in the foundry industry. Determining their quality becomes problematic due to a large number of factors affecting them during production which can generate various types of incompatibilities. The problem with a large number of incompatibilities of castings arose in a company in the southern part of Poland. The aim of the research was to diagnose the state of a batch of castings of industrial robot arm parts and to precisely determine the most important reasons for the occurrence of unworthiness, in relation to which appropriate preventive measures could significantly contribute to the reduction of the number of non-compliant castings and hence, waste. The analysis of incompatibilities occurring in the casting using the Pareto-Lorenz method and the ABC method allowed indication of the most important (in terms of frequency and severity) incompatibility of castings - gas porosity. Continuing the analysis of the problem by means of a brainstorming session and organizing ideas via the Ishikawa diagram made it possible to identify the key cause of the problem, which was the inadequately prepared (wet) core of the casting mold.
Źródło:
Zeszyty Naukowe. Organizacja i Zarządzanie / Politechnika Śląska; 2019, 135; 40-59
1641-3466
Pojawia się w:
Zeszyty Naukowe. Organizacja i Zarządzanie / Politechnika Śląska
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
    Wyświetlanie 1-4 z 4

    Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies