Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

Wyszukujesz frazę "sucha powłoka" wg kryterium: Temat


Wyświetlanie 1-1 z 1
Tytuł:
Optimisation Of Process Parameters In High Energy Mixing As A Method Of Cohesive Powder Flowability Improvement
Autorzy:
Leś, K.
Kowalski, K.
Opaliński, I.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/184904.pdf
Data publikacji:
2015
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
flowability
cohesive powder
dry coating
planetary ball mill
response surface methodology
płynność
proszek spoisty
powłoka sucha
planetarny młyn kulowy
Opis:
Flowability of fine, highly cohesive calcium carbonate powder was improved using high energy mixing (dry coating) method consisting in coating of CaCO3 particles with a small amount of Aerosil nanoparticles in a planetary ball mill. As measures of flowability theangle of repose and compressibility index were used. As process variables the mixing speed, mixing time, and the amount of Aerosil and amount of isopropanol were chosen. To obtain optimal values of the process variables, a Response Surface Methodology (RSM) based on Central Composite Rotatable Design (CCRD) was applied. To match the RSM requirements it was necessary to perform a total of 31 experimental tests needed to complete mathematical model equations. The equations that are second-order response functions representing the angle of repose and compressibility index wereexpressed as functions of all the process variables. Predicted values of the responses were found to be in a g ood agreement with experimental values. The models were presented as 3-D response surface plots from which the optimal values of the process variables could be correctly assigned. The proposed, mechanochemical method of powder treatment coupled with response surface methodology is a new, effective approach to flowability of cohesive powder improvement and powder processing optimisation.
Źródło:
Chemical and Process Engineering; 2015, 36, 4; 449-460
0208-6425
2300-1925
Pojawia się w:
Chemical and Process Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
    Wyświetlanie 1-1 z 1

    Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies