Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

Wyszukujesz frazę "O3" wg kryterium: Temat


Wyświetlanie 1-5 z 5
Tytuł:
Influence of the Zinc Sublayer Method Production and Heat Treatment on the Microhardness of the Composite Ni-Al2O3 Coating Deposited on the 5754 Aluminium Alloy
Wpływ sposobu wytwarzania podwarstwy cynku oraz obróbki cieplnej na mikrotwardość kompozytowej powłoki Ni- Ni-Al2O3 na powierzchni stopu EN AW 5754
Autorzy:
Karaś, M
Nowak, M.
Opyrchał, M.
Bigaj, M.
Najder, A.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/353943.pdf
Data publikacji:
2014
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
nickel coatings
Al2O3 particles
thermal shock
powłoki cynkowe
międzywarstwa cynku
cząstki Al2O3
udar cieplny
Opis:
In this study, the effect of zinc interlayer on the adhesion of nickel coatings reinforced with micrometric Ni-Al2O3 particles was examined. Nickel coating was applied by electroplating on EN AW - 5754 aluminium alloy using Watts bath at a concentration of 150 g/l of nickel sulphate with the addition of 50 g/l of Ni-Al2O3. The influence of zinc intermediate coating deposited in single, double and triple layers on the adhesion of nickel coating to aluminium substrate was also studied. The adhesion was measured by the thermal shock technique in accordance with PN-EN ISO 2819. The microhardness of nickel coating before and after heat treatment was additionally tested. It was observed that the number of zinc interlayers applied does not significantly affect the adhesion of nickel which is determined by thermal shock. No defect that occurs after the test, such as delamination, blistering or peeling of the coating was registered. Microhardness of the nickel coatings depends on the heat treatment and the amount of zinc in the interlayer. For both single and double zinc interlayer, the microhardness of the nickel coating containing Ni-Al2O3 particles increased after heat treatment, but decreased when a triple zinc interlayer was applied.
W pracy badano wpływ międzywarstwy cynku na przyczepność powłok niklowych zbrojonych mikrometrycznymi cząstkami Ni-Al2O3. Powłokę niklową wytworzono galwanicznie wykorzystując kąpiel Wattsa o stężeniu siarczanu niklu 150 g/l z dodatkiem 50 g/l Ni-Al2O3 na stopie aluminium EN AW - 5754. Badano również oddziaływanie międzywarstwy cynku osadza- nej pojedynczo, podwójnie i potrójnie na przyczepność powłok niklowych do aluminiowego podłoża. Przyczepność określono metodą udaru cieplnego wg normy PN-EN ISO 2819. Dodatkowo określono mikrotwardość powłoki przed i po obróbce cieplnej. Zaobserwowano, że ilość wytworzonych między warstw cynkowych nie wpływa znacząco na przyczepność powłok niklowych która została określona metodą udaru cieplnego. Nie zarejestrowano wad powstałych po badaniu takich jak: odwarstwienia. pęcherze czy łuszczenia się powłoki. Mikrotwardość powłok niklowych jest uzależniona od obróbki cieplnej oraz od ilości międzywarstw cynku. Dla pojedynczej i podwójnej podwarstwy cynku mikrotwardość po obróbce cieplnej zwiększa się a dla potrójnej podwarstwy cynku spada.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2014, 59, 1; 355-358
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Effect of Al2O3 Ceramic Particles on Corrosion Behaviour and Tribological Properties of Nickel Composite Coatings
Autorzy:
Nowak, M.
Najder, A.
Opyrchał, M.
Boczkal, S.
Żelechowski, J.
Bigaj, M.
Gawlik, M.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/354798.pdf
Data publikacji:
2016
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
composite coating
Al2O3
corrosion resistance
tribological properties
Opis:
The paper presents a study on corrosion behaviour and tribological properties of nickel composite coatings deposited by electrochemical method on aluminium alloy from 2xxx series (AlCu4MgSi). The nickel composite coatings were produced in a Watts bath of the following chemical composition: NiSO4·7H2O 150 g/l, NiCl2·6H2O 30 g/l, H3BO3 30 g/l with the addition of saccharin in an amount of 2 g/l. As hard ceramic dispersed particles embedded in the coating, alumina (Al2O3) was used in an amount of 12,5; 25; 50 and 75 g/l. Coatings were produced using cathodic current density of 6 A/dm2, bath temperature of 60°C, pH 4, and the time 60 minutes. The electroplating bath was stirred with a mechanical stirrer (350 rpm). The results obtained were compared with a nickel coating deposited without the ceramic particles. It was found that the presence of Al2O3 increases the wear resistance of composite coatings, but does not significantly improve the corrosion properties.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2016, 61, 1; 195-198
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Microstructure and Properties of Ni and Ni/Al2O3 Coatings Electrodeposited at Various Current Densities
Autorzy:
Góral, A.
Berent, K.
Nowak, M.
Kania, B.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/958217.pdf
Data publikacji:
2016
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
Ni coating
Ni/Al2O3 composite coatings
microstructure
corrosion resistance
Opis:
The study presents investigations of an influence of various direct current densities on microstructure, residual stresses, texture, microhardness and corrosion resistance of the nickel coatings electrodeposited from modified Watt’s baths. The properties of obtained coatings were compared to the nano-crystalline composite Ni/Al2O3 coatings prepared under the same plating conditions. The similarities and differences of the obtained coatings microstructures visible on both their surfaces and cross sections and determined properties were presented. The differences in the growth character of the Ni matrix and in the microstructural properties were observed. All electrodeposited Ni and Ni/Al2O3 coatings were compact and well adhering to the steel substrates. The thickness and the microhardness of the Ni and Ni/Al2O3 deposits increased significantly with the current density in the range 2 - 6 A/dm2. Residual stresses are tensile and they reduced as the current density increased. The composite coatings revealed better protection from the corrosion of steel substrate than pure nickel in solution 1 M NaCl.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2016, 61, 1; 55-60
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
The Effect of Dispersion Phases of SiC and Al2O3 on the Properties of Galvanic Nickel Coatings
Autorzy:
Kozik, A.
Nowak, M.
Gawlik, M.
Bigaj, M.
Karaś, M.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/958227.pdf
Data publikacji:
2016
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
nickel coatings
composite coatings
Ni-SiC
Ni-Al2O3
galvanic coatings
Opis:
In this study, Ni, Ni-SiC and Ni-Al2O3 coatings were electroplated on the 2xxx series aluminium alloy. The following parameters of the electroplating process were applied: current density - 4A/dm2, time - 60 minutes, and temperature - 60°C. Hard particles of submicrometric size were used. The results of the research showing the effect of the addition of hard particles (introduced into the nickel bath as a dispersed phase) on the properties of coatings, including the effect of the type (SiC or Al2O3) and content (0, 25, 50 g / l) of these particles, were discussed. Based on extensive investigations, it was found that the type of ceramic particles significantly affects the structure of produced coatings. The dispersed particles incorporated into the nickel coatings improve their abrasion resistance. Improving of the corrosion properties were observed only in the case of coatings containing silicon carbide particles.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2016, 61, 1; 375-380
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Effect of Cathodic Current Density on Microstructure and Properties of Nickel Composite Coatings
Wpływ katodowej gęstości prądu na mikrostrukturę i właściwości niklowych powłok kompozytowych
Autorzy:
Nowak, M.
Opyrchał, M.
Boczkal, S.
Żelechowski, J.
Najder, A.
Karaś, M
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/353679.pdf
Data publikacji:
2014
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
electrodeposition
current density
composite coatings
Al2O3
elektroosadzanie
gęstość prądu
powłoki kompozytowe
Opis:
Studies were carried out to characterise the nickel composite coatings deposited on a 2xxx series aluminium alloy. The composite coatings were prepared in a Watts bath with the addition of fine-dispersed particles of Al2O3 powder introduced in an amount of 100 g/l using current densities of 2, 4, 6 and 8 A/dm2. The morphology, structure, thickness and microhardness of the obtained composite coatings were described. The volume fraction of Al2O3 particles in composite coating was determined. The corrosion resistance of thus produced coatings was examined. Based on the results of the conducted studies it was stated that all the produced coatings were characterised by good adhesion to the substrate, but coatings produced at high current densities were characterised by a lower content of the Al2O3 reinforcing phase present in the composite.
W pracy przedstawiono badania charakteryzujące kompozytowe powłoki niklowe osadzane na stopie aluminium serii 2xxx. Powłoki kompozytowe wytwarzano w kąpieli Wattsa z dodatkiem drobnodyspersyjnych cząstek proszku AI2O3 w ilości 100 g/l przy zastosowaniu gęstości prądu: 2, 4. 6 oraz 8 A/dm2. Przedstawiono morfologię, strukturę, grubość oraz mikrotwardość uzyskanych powłok kompozytowych. Określono objętościowy udział cząstek AI2O3 w powłoce kompozytowej. Zbadano odporność korozyjną wytworzonych powłok. Na podstawie przeprowadzonych badań stwierdzono, iż wszystkie uzyskane powłoki są dobrze przyczepne do podłoża, jednak powłoki uzyskane przy wyższych gęstościach prądów charakteryzują się niższą zawartością fazy zbrojącej AI2O3 w kompozycie.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2014, 59, 1; 323-327
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
    Wyświetlanie 1-5 z 5

    Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies