Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

Wyszukujesz frazę "Saternus, M." wg kryterium: Autor


Wyświetlanie 1-13 z 13
Tytuł:
Possibilities of 3D Model Application in the Process of Aluminium Refining in the Unit With Rotary Impeller
Możliwość zastosowania modelowania 3D do procesu rafinacji aluminium w reaktorze z rotorem
Autorzy:
Merder, T.
Saternus, M.
Warzecha, P.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/355922.pdf
Data publikacji:
2014
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
aluminium
refining
numerical modeling
rafinacja
modelowanie numeryczne
Opis:
Both primary and secondary aluminium have to be refined, especially by barbotage process. To know better the mechanism of blowing argon through aluminium in reactors with rotary impellers, numerical modelling is applied. It allows to obtain useful information like: the level of velocity field or participation of gaseous phase. However, numerical analysis requires choosing the proper model which would describe the physical phenomena occurring in the process. So, AnsysFluent code was used in the research. It allows to calculate the two-phase liquid flow for the 2D and 3D co-ordinate systems. Results of calculations for the 3D case can describe more accurately the spatial picture of the movement trajectory of the blown gas bubbles. Calculations were done for the flow rate of refining gas equal 5 dm3 /min and for two cases: when there was no rotation and with 300 rpm rotary impeller speed.
Zarówno aluminium pierwotne, jak i wtórne musi zostać poddane rafinacji, np. poprzez barbotaż. W celu poznania mechanizmu przedmuchiwania aluminium argonem w reaktorach z rotorami stosuje się modelowanie numeryczne. Pozwala ono uzyskać takie informacje jak; określenie pól prędkości czy udziału fazy gazowej. Modelowanie matematyczne wymaga jednakże odpowiedniego modelu określającego warunki fizyczne panujące w procesie. Tak więc, do obliczeń zastosowano kod AnsysFluent, który pozwala na obliczenia przepływów dwufazowych dla dwu- (2D) i trójwymiarowego układu współrzędnych (3D). Wyniki obliczeń dla układu 3D mogą bardziej dokładnie opisać trajektorie ruchu wdmuchiwanych pęcherzyków gazowych. Obliczenia przeprowadzono dla natężenia gazu 5 dm3 /min przy braku rotacji oraz przy prędkości obrotowej 300 obr/min.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2014, 59, 2; 789-794
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
The Influence of Impeller Geometry on the Gas Bubbles Dispersion in Uro-200 Reactor – RTD Curves
Wpływ rodzaju wirnika na dyspersję pęcherzyków gazowych w reaktorze uro-200 – krzywe mieszania
Autorzy:
Saternus, M.
Merder, T.
Pieprzyca, J.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/353628.pdf
Data publikacji:
2015
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
aluminium refining
gas dispersion
physical modelling
RTD curves
rafinacja aluminium
dyspersja gazu
modelowanie fizyczne
krzywe RTD
Opis:
URO-200 reactor belongs to batch reactors used in refining process of aluminium and its alloys in polish foundries. The appropriate level of hydrogen removal from liquid aluminium can be obtained when the mixing of inert gas bubbles with liquid metal is uniform. Thus, the important role is played by the following parameters: flow rate of refining gas, geometry of the impeller, rotary impeller speed. The article presents the results of research conducted on physical model of URO-200 reactor. The NaCl tracer was introduced to water (modelling liquid aluminium) and then the conductivity was measured. Basing on the obtained results the Residence Time Distribution (RTD) curves were determined. The measurements were carried out for two different rotary impellers, flow rate equaled 5, 10, 15 and 20 dm3/min and rotary impeller speed from 250 to 400 rpm every 50 rpm.
Reaktor URO-200 jest reaktorem cyklicznym stosowanym powszechnie w Polsce do procesu rafinacji aluminium i jego stopów. Odpowiedni stopień usuwania wodoru z ciekłego aluminium uzyskuje się wówczas, gdy wymieszanie ciekłego metalu z pęcherzykami gazu obojętnego jest równomierne. Ważną rolę odgrywają takie parametry procesowe jak: natężenie przepływu gazu, kształt wirnika oraz prędkość obrotowa rotora. W artykule przedstawiono wyniki badań w oparciu o model fizyczny reaktora URO-200. Mierzono konduktywność roztworu wodnego (modelującego ciekłe aluminium), do którego wprowadzano znacznik NaCl. W oparciu o otrzymane wyniki wykreślono krzywe mieszania RTD (Residence Time Distribution). Pomiary prowadzono dla dwóch różnych wirników przy natężeniu przepływu gazu 5, 10, 15 i 20 dm3/min oraz przy obrotach wirnika 250, 300, 350 i 400 obr/min.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2015, 60, 4; 2887-2894
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Optimization of Submerged Entry Nozzle Depth in CC Mould
Optymalizacja zanurzenia wylewu w krystalizatorze COS
Autorzy:
Pieprzyca, J.
Merder, T.
Saternus, M.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/354026.pdf
Data publikacji:
2015
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
mould
nozzle
psychical modelling
steel flow
krystalizator
wylew zanurzeniowy
modelowanie fizyczne
przepływ stali
Opis:
The way and speed of steel flux flowing into mould of continuous casting (CC) machine belong to the important parameters characterizing the steel continuous casting process. Such flux causes determined kinds of steel circulation, which together with simultaneous steel crystallization influence the creation of ingots primary structure and quality of its surface. The article presents the results of modelling research which aim was to determine the optimal location of submerged entry nozzle in square moulds (130 x 130 mm and 160 x 160 mm) of CC machine. Such a research was carried out for two different grades of steel (low-carbon steel and high-carbon steel), which feature different parameters of casting.
Sposób i szybkość wpływania strumienia stali do krystalizatora urządzenia COS należą do ważnych, charakterystycznych parametrów procesu ciągłego odlewania stali. Wpływający strumień wywołuje, określonego rodzaju, cyrkulacje stali, co przy jednoczesnym jej krzepnięciu wpływa na proces tworzenia się struktury pierwotnej wlewków i jakość ich powierzchni. W artykule przedstawiono wyniki badań modelowych określania optymalnego położenia wylewu zanurzeniowego w krystalizatorach kwadratowych COS 130 x 130 mm i 160 x 160 mm. Badania przeprowadzono dla dwóch gatunków stali nisko i wysokowęglowej, charakteryzujących się różnymi parametrami odlewania.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2015, 60, 4; 2927-2932
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
The Change of Liquid Steel Flow Control System in the Tundish – Modelling Research
Zmiana systemu kontroli przepływu ciekłej stali w kadzi pośredniej – badania modelowe
Autorzy:
Pieprzyca, J.
Merder, T.
Saternus, M.
Kania, H.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/354425.pdf
Data publikacji:
2014
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
tundish
continuous casting
physical modelling
numerical modelling
kadź pośrednia
odlewanie ciągłe
modelowanie fizyczne
modelowanie numeryczne
Opis:
The article presents the results of research concerning the change of liquid steel flow and mixing in the T-type tundish. It has been installed in one of polish steel plants. Continuously changing market conditions have forced the change in the range of cast strand. As a consequence the new control system of liquid steel flow had to be applied. Up to now a baffle with notch has played the role of steel flow regulation. It was placed between the inlet and channel zones of a tundish. However such solution was not satisfactory. Therefore, a new flow control equipment was designed - baffles and different constructional variants of turbulence inhibitors. To estimate the efficiency of their functioning and in the same time their influence on the tundish work, modelling research was carried out. The research was also complemented by numerical simulations. The article presents results of such research as well as experimentally and numerically determined RTD curves of mixing (Residence Time Distribution).
Artykuł przedstawia rezultaty badań dotyczące zmiany przepływu i mieszania się ciekłej stali w kadzi pośredniej typu T. Urządzenie to zainstalowane jest w jednej z polskich stalowni. Zmieniające się warunki rynkowe wymusiły zmianę asortymentu odlewanych wlewków ciągłych, a tym samym wymusiły konieczność zastosowania w kadzi pośredniej nowego systemu regulacji przepływu stali. Dotychczasową zabudowę stanowiła przegroda z otworem przelewowym. Przegroda umieszczona była pomiędzy strefa wlewowa i korytowa kadzi pośredniej. To rozwiązanie nie spełniało oczekiwan. W związku z tym zaprojektowano nowe urządzenia sterowania przepływem, takie jak: przegrody i różne warianty konstrukcyjne inhibitora turbulencji. W celu oceny zaprojektowanych urządzeń sterowania przepływem i ich wpływu na prace kadzi pośredniej przeprowadzono badania na modelu fizycznym uzupełniając je o symulacje numeryczne. Artykuł prezentuje wyniki badań modelowych wizualizacji przepływu uzupełnione o krzywe mieszania RTD (Residence Time Distribution).
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2014, 59, 4; 1433-1440
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Physical Modelling of the Steel Flow in RH Apparatus
Modelowanie fizyczne przepływu stali w urządzeniu RH
Autorzy:
Pieprzyca, J.
Merder, T.
Saternus, M.
Michalek, K.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/356316.pdf
Data publikacji:
2015
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
steel
vacuum degassing
RH apparatus
physical modelling
stal
odgazowanie próżniowe
urządzenie RH
modelowanie fizyczne
Opis:
he efficiency of vacuum steel degassing using RH methods depends on many factors. One of the most important are hydrodynamic processes occurring in the ladle and vacuum chamber. It is always hard and expensive to determine the flow character and the way of steel mixing in industrial unit; thus in this case, methods of physical modelling are applied. The article presents the results of research carried out on the water physical model of RH apparatus concerning the influence of the flux value of inert gas introduced through the suck legs on hydrodynamic conditions of the process. Results of the research have visualization character and are presented graphically as a RTD curves. The main aim of such research is to optimize the industrial vacuum steel degassing process by means of RH method.
Skuteczność procesu próżniowego odgazowania stali metodą RH zależy od wielu czynników. Jednym z ważniejszych są procesy hydrodynamiczne zachodzące w kadzi stalowniczej i komorze próżniowej. Określenie sposobu przepływu i mieszania się stali w urządzeniu przemysłowym jest bardzo trudne i kosztowne. W związku z tym do tego celu wykorzystuje się m. in. metody modelowania fizycznego. W artykule przedstawiono rezultaty badań przeprowadzonych na wodnym modelu fizycznym urządzenia RH, dotyczące wpływu wartości strumienia gazu obojętnego wprowadzanego przez dysze króćca ssącego na warunki hydrodynamiczne procesu. Wyniki badań mają charakter wizualizacji oraz przedstawione zostały w postaci krzywych retencji RTD. Cel tego typu badań związany jest z optymalizacją przemysłowego procesu próżniowego odgazowania stali metodą RH.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2015, 60, 3A; 1859-1863
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
The Influence of Parameters of Argon Purging Process Through Ladle on the Phenomena Occuring in the Area of Phase Distributions: Liquid Steal-Slag
Autorzy:
Pieprzyca, J.
Merder, T.
Saternus, M.
Gryc, K.
Socha, L.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/356927.pdf
Data publikacji:
2019
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
steelmaking
ladle
slag
physical modelling
Opis:
Purging the liquid steel with inert gases is a commonly used treatment in secondary metallurgy. The main purposes for which this method is used are: homogenization of liquid steel in the entire volume of the ladle, improvement of mixing conditions, acceleration of the absorption process of alloy additives and refining of liquid steel from non-metallic inclusions. The basic processing parameters of this treatment are: gas flow rate and the level of gas dispersion in liquid steel. The level of gas dispersion depends on the design and location of the porous plug in the ladle. Therefore, these parameters have a significant impact on the phenomena occurring in the contact zone of liquid steel with slag. Their improper selection may cause secondary contamination of the bath with exogenous inclusions from the slag, or air atmosphere due to discontinuity of the slag and exposure of the excessive surface of the liquid steel free surface. The article presents the results of modelling research of the effect of liquid steel purging with inert gases on phenomena occurring in this zone. The research was carried out using the physical (water) model of steel ladle. As a modelling liquid representing slag, paraffin oil was used, taking into account the conditions of similarity with particular reference to the kinematic viscosity. The results of the conducted research were presented in the form of visualization of phenomena occurring on the surface of the model liquid free surface in the form of photographs. The work is a part of a bigger study concerning modelling of ladle processes.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2019, 64, 2; 653-658
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Numerical Modelling of Metal Melt Refining Process in Ladle with Rotating Impeller and Breakwaters
Autorzy:
Sviželová, J.
Tkadlečková, M.
Michalek, K.
Walek, J.
Saternus, M.
Pieprzyca, J.
Merder, T.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/353863.pdf
Data publikacji:
2019
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
aluminium
refining
numerical modelling
rotating impeller
degassing
Opis:
The paper describes research and development of aluminium melt refining technology in a ladle with rotating impeller and breakwaters using numerical modelling of a finite volume/element method. The theoretical aspects of refining technology are outlined. The design of the numerical model is described and discussed. The differences between real process conditions and numerical model limitations are mentioned. Based on the hypothesis and the results of numerical modelling, the most appropriate setting of the numerical model is recommended. Also, the possibilities of monitoring of degassing are explained. The results of numerical modelling allow to improve the refining technology of metal melts and to control the final quality under different boundary conditions, such as rotating speed, shape and position of rotating impeller, breakwaters and intensity of inert gas blowing through the impeller.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2019, 64, 2; 659-664
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Evaluation of Approaches of Numerical Modelling of Solidification of Continuously Cast Steel Billets
Autorzy:
Tkadlečková, M.
Michalek, K.
Strouhalová, M.
Sviželová, J.
Saternus, M.
Pieprzyca, J.
Merder, T.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/354682.pdf
Data publikacji:
2018
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
steel
steelmaking
continuous casting
numerical modelling
temperature field
porosity
Opis:
The paper evaluates two approaches of numerical modelling of solidification of continuously cast steel billets by finite element method, namely by the numerical modelling under the Steady-State Thermal Conditions, and by the numerical modelling with the Traveling Boundary Conditions. In the paper, the 3D drawing of the geometry, the preparation of computational mesh, the definition of boundary conditions and also the definition of thermo-physical properties of materials in relation to the expected results are discussed. The effect of thermo-physical properties on the computation of central porosity in billet is also mentioned. In conclusion, the advantages and disadvantages of two described approaches are listed and the direction of the next research in the prediction of temperature field in continuously cast billets is also outlined.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2018, 63, 2; 1003-1008
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Physical Modelling of Degassing Process by Blowing of Inert Gas
Autorzy:
Michalek, K.
Tkadlečková, M.
Socha, L.
Gryc, K.
Saternus, M.
Pieprzyca, J.
Merder, T.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/351001.pdf
Data publikacji:
2018
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
physical modelling
refining ladle
inert gas blowing
degassing process
impeller
Opis:
This paper deals with the possibilities of using physical modelling to study the degassing of metal melt during its treatment in the refining ladle. The method of inert gas blowing, so-called refining gas, presents the most common operational technology for the elimination of impurities from molten metal, e.g. for decreasing or removing the hydrogen content from liquid aluminium. This refining process presents the system of gas-liquid and its efficiency depends on the creation of fine bubbles with a high interphase surface, uniform distribution, long period of its effect in the melt, and mostly on the uniform arrangement of bubbles into the whole volume of the refining ladle. Physical modelling represents the basic method of modelling and it makes it possible to obtain information about the course of refining processes. On the basis of obtained results, it is possible to predict the behaviour of the real system during different changes in the process. The experimental part focuses on the evaluation of methodical laboratory experiments aimed at the proposal and testing of the developed methods of degassing during physical modelling. The results obtained on the basis of laboratory experiments realized on the specific physical model were discussed.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2018, 63, 2; 987-992
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Study of Solidification of Continuously Cast Steel Round Billets Using Numerical Modellin
Autorzy:
Tkadleckova, M.
Válek, L.
Socha, L.
Saternus, M.
Pieprzyca, J.
Merder, T.
Michalek, K.
Kováč, M.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/353911.pdf
Data publikacji:
2016
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
steel
billet
continuous casting
numerical modelling
metallurgical length
Opis:
The paper is dedicated to the verification of solidification of continuously cast round steel billets using numerical modelling based on the finite element method. The aim of numerical modelling is to optimize the production of continuously cast steel billets of round format. The paper describes the pre-processing, processing and post-processing phases of numerical modelling. Also, the problems with determination of the thermodynamic properties of materials and the heat transfer between the individual parts of the casting system, including the definition of the heat losses along the casting strand in the primary and secondary cooling, were discussed. The first results of numerical simulation show the so-called thermal steady state of continuous casting. The temperature field, the metallurgical length and the thickness of the shell at the end of the mould were predicted. The further research will be concentrated on the prediction the risk of the cracks and the porosity based on the different boundary conditions.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2016, 61, 1; 221-226
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Physical Modelling of Tundish Slag Entrainment under Various Technological Conditions
Autorzy:
Michalek, K.
Gryc, K.
Socha, L.
Tkadlečková, M.
Saternus, M.
Pieprzyca, J.
Merder, T.
Pindor, L.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/351348.pdf
Data publikacji:
2017
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
steelmaking
tundish
slag entrainment
flow pattern
physical modelling
Opis:
This paper deals with the issue of physical modelling of vortexes creation and tundish slag entrainment over the mouth of the nozzle into the individual casting strands. Proper physical model is equivalent to the operational continuous casting machine No. 2 in TŘINECKÉ ŽELEZÁRNY, a.s. Physical modelling methodology and simulated operational conditions are shortly described. Physical modelling was used for the evaluation of current conditions of steel casting at the application of different impact pads in the tundish. Further, laboratory measurement on the physical model aiming the determination of exact critical periods of vortexes creation and study of the slag entrainment as a consequence of changes in surface level during the tundish refilling to standard level were realised. The obtained results were analysed and discussed.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2017, 62, 3; 1467-1471
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Research and Development of the Solidification of Slab Ingots from Special Tool Steels
Autorzy:
Tkadlečková, M.
Michalek, K.
Gryc, K.
Socha, L.
Jonšta, P.
Saternus, M.
Pieprzyca, J.
Merder, T.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/356096.pdf
Data publikacji:
2017
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
tool steel
steelmaking
slab ingot
numerical modelling
porosity
Opis:
The paper describes the research and development of casting and solidification of slab ingots from special tool steels by means of numerical modelling using the finite element method. The pre-processing, processing and post-processing phases of numerical modelling are outlined. Also, problems with determining the thermophysical properties of materials and heat transfer between the individual parts of the casting system are discussed. Based on the type of grade of tool steel, the risk of final porosity is predicted. The results allowed to improve the production technology of slab ingots, and also to verify the ratio, the chamfer and the external/ internal shape of the wall of the new designed slab ingots.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2017, 62, 3; 1453-1458
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Study of Tundish Slag Entrainment Using Physical Modelling
Autorzy:
Michalek, K.
Gryc, K.
Socha, L.
Saternus, M.
Tkadlečková, M.
Pieprzyca, J.
Merder, T.
Pindor, L.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/353001.pdf
Data publikacji:
2016
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
steelmaking
tundish
slag entrainment
vortex
physical modelling
Opis:
This paper deals with the possibilities of using physical modelling to study the slag entrainment in the tundish. A level of steel in the tundish is changing during sequential continuous casting. The most significant decrease in the steel level occurs when replacing ladles. It is generally known that if the height of steel level in the tundish drops below a certain critical level, it may generate vortexes over the nozzles and as a consequence entrainment of tundish slag into individual casting strands can occur. Thus, it is necessary to identify the critical level of steel for specific operational conditions. In this paper, the development of physical modelling methodology is described as well as physical model corresponding to operational continuous casting machine No. 2 in Třinecké železárny, a.s. The obtained results are discussed.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2016, 61, 1; 257-260
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
    Wyświetlanie 1-13 z 13

    Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies