Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

English (EN)·Polski (PL)·Yкраїнський (UK)
Przejdź do strony domowej biblioteki Centralna Biblioteka Wojskowa Link otwiera się w nowym oknie Logo biblioteki Prolib Integro - strona głównaCentralna Biblioteka Wojskowa

Wyszukujesz frazę "Czarnecka, K." wg kryterium: Autor

  Lista filtrów
Wyrównaj
    Wyświetlanie 1-5 z 5
    Tytuł:
    Ocena możliwości wykorzystania rozdrobnionych odpadów tłoczyw BMC
    Evaluation of possible usage of shredded waste of molding BMC
    Autorzy:
    Mencel, K.
    Czarnecka-Komorowska, D.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/2073073.pdf
    Data publikacji:
    2014
    Wydawca:
    Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
    Tematy:
    recykling
    tworzywa termoutwardzalne
    tłoczywa BMC
    recycling
    thermosetting plastics
    molding BMC
    Opis:
    W pracy przedstawiono właściwości kompozytów PA6/BMC. Oznaczano: wskaźnik szybkości płynięcia (MFR), cechy wytrzymałościowe w próbie statycznego rozciągania, udamość oraz strukturę metodą dynamicznej analizy termomechanicznej (DMTA). Badania DMTA prowadzono w zakresie temperatur od -100°C do 200°C; wyznaczano temperaturę przejść relaksacyjnych oraz moduł zachowawczy poliamidu 6 i kompozytów. Stwierdzono, że wprowadzenie tłoczywa BMC do osnowy poliamidowej powoduje wzrost sztywności PA6. Ponadto stwierdzono, że wytrzymałość na rozciąganie, wydłużenie dla kompozytów PA6/BMC maleje wraz z zawartością napełniacza.
    The paper presents Reprocessing properties of polyamide 6/BMC are presented in the paper. The melt flow rate (MFR), strength properties in a static tensile test, tension, impact and dynamic mechanical thermal analysis (DMTA) were examined. The temperature of relaxation transitions and values of storage modulus (E’) of PA6 and its composites were determined using DMTA measurements in the temperature range between -100°C and 200°C. It can be stated that the introduction of molding BMC increased the stiffness of polyamide PA6 matrix. Moreover, the tensile strength and elongation of PA6/BMC composites decreased with the filler content.
    Źródło:
    Inżynieria i Aparatura Chemiczna; 2014, 6; 382--383
    0368-0827
    Pojawia się w:
    Inżynieria i Aparatura Chemiczna
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Wpływ warunków przetwórstwa na właściwości i strukturę regranulatu poli(tereftalanu etylenu) - rPET
    Effect of process conditions on properties and structure of recycled polyethylene terephthalate (rPET)
    Autorzy:
    Czarnecka-Komorowska, D.
    Mencel, K.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/2073079.pdf
    Data publikacji:
    2014
    Wydawca:
    Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
    Tematy:
    poli(tereftalan etylenu) (PET)
    recykling
    suszenie
    lepkość istotna
    MFI
    krystaliczność
    polyethylene terephthalate (PET)
    recycling
    drying
    intrinsic viscosity
    crystallinity
    Opis:
    W pracy oceniono wpływ parametrów technologicznych na właściwości przetwórcze i strukturę regranulatów z poli(tereftalanu etylenu) - PET. Zbadano wpływ temperatury i czasu suszenia na jakość regranulatów. Jako kryterium oceny jakości przyjęto wskaźnik szybkości płynięcia i lepkość istotną. Technikę DSC wykorzystano do oceny stopnia krystaliczności rPET. Stwierdzono, że najkorzystniejsze cechy (lepkość istotna równa 0,67 dl/g, stopień krystaliczności wynoszący ok. 27%) otrzymano podczas suszenia rPET w temperaturze 135°C w czasie 5 godzin.
    An influence of drying parameters on rheological properties and structure c polyethylene terephthalate regranulates produced by extrusion technology is presented in the paper. The assessment of drying temperature and time on regranulates quality was performed. As a criterion for assessing the rPE quality the melt flow index (MFI) and intrinsic viscosity of rPET were assumed. The DSC technique was used to evaluate the degree of rPET crystallinity. The drying temperature - 135°C and drying time - 5 hours turn out to be the optimal ones (intrinsic viscosity equal to 0.67 dl/g, crystallinity degree of ca. 27%).
    Źródło:
    Inżynieria i Aparatura Chemiczna; 2014, 6; 374--375
    0368-0827
    Pojawia się w:
    Inżynieria i Aparatura Chemiczna
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Właściwości przetwórcze i cieplne proszków wytworzonych z wtórnego polietylenu
    The processing and thermal properties of powder made from recycled polyethylene
    Autorzy:
    Czarnecka-Komorowska, D.
    Garbacz, T.
    Mencel, K.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/278176.pdf
    Data publikacji:
    2017
    Wydawca:
    Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Inżynierii Materiałów Polimerowych i Barwników
    Tematy:
    recykling
    pulweryzacja
    polietylen
    lepkość
    DSC
    recycling
    pulverization
    polyethylene
    viscosity
    Opis:
    W pracy przeprowadzono badania reologiczne i termiczne proszków z polietylenu (rPE) otrzymanych z odpadów technologią pulweryzacji. Na podstawie badań wyznaczono krzywe lepkości wtórnych proszków, które porównano z pierwotnym proszkiem, stosownym do odlewania rotacyjnego. Pomiary lepkości wykonano za pomocą reometru kapilarnego typu LCR 7000 Dynisco w zakresie szybkości ścinania 10-103 s-1, a pomiary MFR z zastosowaniem plastometru obciążnikowego, działającego na zasadzie stałego naprężenia stycznego. W wyniku przeprowadzonych badań zaobserwowano istotny wpływ parametrów procesu rozdrabniania na drodze pulweryzacji na cechy reologiczne przetwarzanych materiałów wtórnych. W zakresie niskich szybkości ścinania, stwierdzono obniżenie lepkości i wzrost wskaźnika szybkości płynięcia wtórnego proszku w stosunku do proszku pierwotnego. Analiza DSC wykazała, że proszki z wtórnego PE posiadają znacznie wyższą entalpię topnienia i stopień krystaliczności. Stwierdzono, że pulweryzacja wpływa korzystnie na właściwości otrzymanych proszków wtórnych.
    Rheological and calorimetric studies of recycled polyethylene powders obtained by pulverization were performed. On the basis of the studies, the viscosity and flow curves of the recycled powders were determined which were compared to the virgin powder suitable for rotary molding. Viscosity measurements were made using a LCR 7000 Dynisco capillary rheometer in terms of shear rate and MFR measurements, and with a load cell gravimeter operating on the principle of constant tangential stress. As a result of the research, the influence of the parameters of the pulverizing process on the rheological properties of recycled materials was observed. In the range of low shear rates, the decrease viscosity and an increase in the melt flow index were observed compared to the original powder. DSC analysis has shown that recycled powders have a significantly higher melting enthalpy and the degree of crystallinity.
    Źródło:
    Przetwórstwo Tworzyw; 2017, T. 23, Nr 6 (180), 6 (180); 507-513
    1429-0472
    Pojawia się w:
    Przetwórstwo Tworzyw
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Wpływ krotności przetwórstwa na palność poliamidu 6
    Influence of the multiplicity of processing on the flammability of polyamide 6
    Autorzy:
    Mencel, K.
    Czarnecka-Komorowska, D.
    Garbacz, T.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/278536.pdf
    Data publikacji:
    2017
    Wydawca:
    Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Inżynierii Materiałów Polimerowych i Barwników
    Tematy:
    poliamid 6
    palność
    polyamide 6
    flammability
    Opis:
    W pracy określono wpływ krotności przetwarzania na palność poliamidu 6 oraz wybrane właściwości mechaniczne. Badaniom poddano granulaty oraz kształtki wtryskowe z polimerów pierwotnych oraz po 1-krotnym, 2-krotnym, 3-krotnym oraz 4-krotnym recyklingu. Właściwości mechaniczne PA 6 określono w próbie statycznego rozciągania. Palność próbek oceniono na podstawie testu UL94 oraz indeksu tlenowego OI. Stwierdzono, że na właściwości termiczne i krotność ich przetwarzania wpływa rodzaj użytego antypirenu.
    In work defined impact times the processing on the flammability of polyamide 6 and mechanical properties. Research has been the primary polymer injection moulded parts and granules and 1 x, 2 x, 3 x and 4 x. The mechanical properties of PA 6 specified in the static stretching. Flammability samples was assessed on the basis of the test and the oxygen index UL94 OI. It was found that the thermal properties and times the processing affects the type of used antypiren.
    Źródło:
    Przetwórstwo Tworzyw; 2017, T. 23, Nr 5 (179), 5 (179); 399-403
    1429-0472
    Pojawia się w:
    Przetwórstwo Tworzyw
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Efektywność przetwórstwa porowanych rur osłonowych z PVC
    Processing effectiveness of cellular PVC shielding tubes
    Autorzy:
    Garbacz, T.
    Czarnecka-Komorowska, D.
    Mencel, K.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/279034.pdf
    Data publikacji:
    2017
    Wydawca:
    Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Inżynierii Materiałów Polimerowych i Barwników
    Tematy:
    efektywność procesu
    wytłaczanie porujące
    środki porujące
    rurki osłonowe
    effectiveness of polymer processing
    cellular extrusion
    blowing agents
    shielding tubes
    Opis:
    Proces wytłaczania porującego jest metodą przetwórstwa mającą na celu otrzymanie między innymi kształtowników, prętów, rur, powłok porowatych o zmniejszonej gęstości oraz pozbawionych zapadnięć na powierzchni wytłoczyny i wykazujących minimalny skurcz przy jednoczesnym zachowaniu zbliżonych właściwości wytworów wytłaczanych metodą konwencjonalną. W artykule przedstawiono specyfikę procesu wytłaczania porującego PVC. W badaniach procesu wytłaczania porującego zastosowano nowoczesne środki porujące chemicznie o endotermicznym oraz egzotermicznym procesie rozkładu, dozowane w ilości do 1,5% masowych w stosunku do masy tworzywa. Przeprowadzono obszerne badania efektywności procesu wytłaczania porującego obejmujące określenie wydajności procesu, zużycia energii podczas przetwórstwa, sprawności energetycznej wytłaczania porującego.
    Cellular extrusion is a method for manufacturing profiles, bars, low density cellular coatings and other cellular products that have no hollow cavities on the surface and show minimal processing shrinkage, while their properties are similar to those of products produced by conventional extrusion. The paper deals with cellular extrusion of PVC. The investigation of the process was conducted using state-of-the-art endothermic and exothermic blowing agents that were dosed in up to 1.5% by weight. The experiments involved measuring output, energy consumption and energy efficiency of the process.
    Źródło:
    Przetwórstwo Tworzyw; 2017, T. 23, Nr 4 (178), 4 (178); 285-293
    1429-0472
    Pojawia się w:
    Przetwórstwo Tworzyw
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
      Wyświetlanie 1-5 z 5

      Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies