Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

Wyszukujesz frazę "Pareto" wg kryterium: Temat


Wyświetlanie 1-8 z 8
Tytuł:
Quality Improvement in the Production Company
Autorzy:
Rosak-Szyrocka, J.
Knop, K.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/2064971.pdf
Data publikacji:
2018
Wydawca:
STE GROUP
Tematy:
quality
improvement
Ishikawa diagram
Pareto-Lorenz diagram
Opis:
The article discusses the quality improvement concept in terms of companies’ competitiveness and its operations. The research object is a production company located in Silesia province. We analyzed the quality problems occurring in the company based on the selected quality management tools: Ishikawa diagram and the Pareto-Lorenz. It was presented and discussed basic types of waste occurring in the enterprise. It was proposed improvement actions and highlights the importance of immaterial resources - the company's workers.
Źródło:
Multidisciplinary Aspects of Production Engineering; 2018, 1, 1; 521--527
2545-2827
Pojawia się w:
Multidisciplinary Aspects of Production Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Visual control as a key factor in a production process of a company from automotive branch
Autorzy:
Borkowski, S.
Knop, K.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/111848.pdf
Data publikacji:
2013
Wydawca:
Stowarzyszenie Menedżerów Jakości i Produkcji
Tematy:
visual control
BOST method
survey
importance
Pareto-Lorenz diagram
kontrola wizualna
metoda BOST
ankieta
znaczenie
diagram Pareto-Lorenza
Opis:
This article presents a theoretical basis for one type of control in enterprises – visual control. It presents the meaning of visual control in the Toyota Production System and BOST researches as a tool of measure, among other things, the importance of visual control in production companies. The level of importance of visual control usage as one of the production process elements in the analysed company was indicated. The usage of visual control is a main factor in a production process of the analyzed company, the factor which provides continuous help to employees to check whether the process differs from the standard. The characteristic progression of production process elements was indicated and the SW factor (the use of visual control) took the third place, PE factor (interruption of production when it detects a problem of quality) turned out to be the most important one, while the least important was the EU factor (granting power of attorney down). The main tools for this evaluation : an innovative BOST survey - Toyota's management principles in questions, in particular, the Pareto-Lorenz diagram, radar graph and series of importance as graphical interpretation tools, were used to present the importance of each factor in relation to individual assessments.
Źródło:
Production Engineering Archives; 2013, 1, 1; 25-28
2353-5156
2353-7779
Pojawia się w:
Production Engineering Archives
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Wykorzystanie diagramu Pareto-Lorenza oraz diagramu Ishikawy do analizy niezgodności powstających w procesie produkcji cięgna hamulca ręcznego
Utilization of the Pareto-Lorenz diagram and Ishikawa diagram for the analysis of nonconformities arising in the production process of the handbrake cord
Autorzy:
Cierpiał, D.
Knop, K.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/108987.pdf
Data publikacji:
2018
Wydawca:
Stowarzyszenie Menedżerów Jakości i Produkcji
Tematy:
diagram Pareto-Lorenza
diagram Ishikawy
analiza niezgodności
branża motoryzacyjna
Pareto-Lorenz diagram
Ishikawa diagram
nonconforming analysis
automotive industry
Opis:
W artykule przedstawiono wyniki wykorzystania dwóch narzędzi zarządzania jakością tj. diagramu Pareto-Lorenza oraz diagramu Ishikawy celem analizy i oceny jakościowej cięgna hamulca ręcznego do samochodu. Analiza wykorzystująca narzędzia miała na celu wykrycie najczęściej występujących przyczyn niezgodności hamulce ręcznego. Pogłębiona analiza umożliwiła identyfikację przyczyn, co pozwoliło na zaproponowanie odpowiednich działań korygujących.
The article presents the results of the use of two quality management tools, ie the Pareto-Lorenz diagram and the Ishikawa diagram, in order to analyze and evaluate the quality of the handbrake cord for the car. Analysis using tools was aimed at detecting the most common causes of non-compliance of the handbrake. An in-depth analysis made it possible to identify the causes, which allowed to propose appropriate corrective actions.
Źródło:
Archiwum Wiedzy Inżynierskiej; 2018, 3, 2; 3-6
2544-2449
Pojawia się w:
Archiwum Wiedzy Inżynierskiej
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Zapobieganie niezgodnościom wyrobów w przedsiębiorstwie produkcyjnym – studium przypadku
Prevention of product nonconformities in the production company – case-study
Autorzy:
Kapkowska, K.
Knop, K.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/109003.pdf
Data publikacji:
2018
Wydawca:
Stowarzyszenie Menedżerów Jakości i Produkcji
Tematy:
analiza jakościowa
wyrób niezgodny
diagram Pareto-Lorenza
diagram Ishikawy
quality analysis
nonconforming product
Ishikawa diagram
Pareto-Lorenz diagram
Opis:
Głównym celem badań jest identyfikacja i ocena poziomu jakości w procesie produkcji form odlewniczych oraz przedstawienie sposobów zapobiegania niezgodnościom. W artykule wykorzystano dwa tradycyjne narzędzia zarządzania jakością, tj. diagram Pareto-Lorenza oraz diagram Ishikawy. W wyniku przeprowadzonych badań przy użyciu diagramu Pareto-Lorenza wyszczególniono główne niezgodności badanego produktu. Kolejnym etapem było wykorzystanie diagramu Ishikawy do analizy czynników powodujących najczęściej występującą niezgodność (niezgodność krytyczną). Do każdej niezgodnosci zaproponowano działania korygujące i zapobiegawcze.
The main goal of the research is the identification and assessment of the quality level in the production process of molds and the presentation of methods to prevent nonconformities. The article uses two traditional quality management tools, such as Pareto-Lorenz diagram and Ishikawa diagram. As a result of the research carried out using the Pareto-Lorenz diagram, the main nonconformities was specified for the product under test. The next step was to use of the Ishikawa diagram to analyze the factors that cause the most common nonconformity. Corrective and preventive actions have been proposed for each nonconformities.
Źródło:
Archiwum Wiedzy Inżynierskiej; 2018, 3, 2; 7-10
2544-2449
Pojawia się w:
Archiwum Wiedzy Inżynierskiej
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Analiza i poprawa jakości butelek PET
Analysis and improvement of quality of PET bottles
Autorzy:
Knop, K.
Sygut, P.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/109031.pdf
Data publikacji:
2016
Wydawca:
Stowarzyszenie Menedżerów Jakości i Produkcji
Tematy:
tworzywa sztuczne
analiza niezgodności
diagram Pareto-Lorenza
diagram Ishikawy
doskonalenie
plastic products
Pareto-Lorenz diagram
Ishikawa diagram
improvement
Opis:
W artykule przedstawiono wyniki analizy niezgodności jakie występują podczas produkcji butelek PET w wybranym przedsiębiorstwie oraz zaproponowano wprowadzenie określonych działań korygujących i doskonalących jakość w oparciu o uzyskane wyniki. Przedstawiono badany produkt – butelkę PET oraz jej proces wytwórczy podstawowy. Zaprezentowano schemat blokowy procesu wytwórczego. Wykorzystano klasyczne narzędzia zarządzania jakością, tj. diagram Pareto-Lorenza oraz diagram Ishikawy w celu analizy ilościowej i jakościowej problemów jakościowych butelek PET. Bazując na kategoriach 5M z diagramu Ishikawy zaproponowano wprowadzenie działań korygujących w celu poprawy jakości badanych wyrobów. Zaproponowano wprowadzenie praktyk 5S w celu poprawy organizacji stanowisk pracy. Jako krytyczny element wymagający poprawy wskazano kompetencje pracowników oraz jakość dostarczanych półproduktów – preform PET.
In the article was presented the results of analysis of the nonconformities which occur during the production of PET bottles in the selected company and were proposed the specific corrective and improvement actions related to quality based on the obtained results. It was showed the manufacturing process of analysed product - PET bottle. Classic tools of quality management, ie. Pareto-Lorenz diagram and Ishikawa diagram for quantitative and qualitative analysis of the PET bottles quality problems were used. Based on the 5M categories of Ishikawa diagram proposed the introduction of corrective actions to improve the quality of the analysed product. It also proposed the introduction of 5S practices in order to improve the organization of workstation. As a critical element in need of improvement indicated the competences of employees and the quality of delivered intermediates - PET preforms.
Źródło:
Archiwum Wiedzy Inżynierskiej; 2016, 1, 1; 26-29
2544-2449
Pojawia się w:
Archiwum Wiedzy Inżynierskiej
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Analiza i doskonalenie przebiegu procesu wytwarzania i jakości wyrobu z tworzywa sztucznego
Autorzy:
Knop, K.
Kowal, S.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/114980.pdf
Data publikacji:
2017
Wydawca:
Stowarzyszenie Menedżerów Jakości i Produkcji
Tematy:
ujęcie technologiczne
niezgodności
diagram Pareto-Lorenza
analiza Big Picture
quality level
Pareto-Lorenz diagram
Big Picture analysis
inconsistency
Opis:
W rozdziale przedstawiono wyniki z zakresu analizy poziomu jakości wyrobu z tworzywa sztucznego – rurki gładkiej – wykorzystywanego w przemyśle motoryzacyjnym. Dokonano także analizy przebiegu procesu wytwórczego wyrobu, jej graficznej prezentacji z wykorzystaniem ujęcia technologicznego wraz z analizą operacji tworzących i nie tworzących wartości dodanej. W oparciu o technikę Big Picture opracowano mapę stanu obecnego, mapę stanu obecnego z propozycjami doskonalenia oraz mapę stanu przyszłego. Przeprowadzona analiza Big Picture wskazała na źródła strat w procesie produkcyjnym a następnie umożliwiła podjęcie trafnych działań je ograniczających, co w efekcie udoskonaliło przebieg procesu i skróciło czas jego realizacji.
Źródło:
Zeszyty Naukowe. Quality. Production. Improvement; 2017, 2 (7); 119-128
2544-2813
Pojawia się w:
Zeszyty Naukowe. Quality. Production. Improvement
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Analiza problemów jakościowych podczas produkcji opakowań zbiorczych z tektury
Analysis of quality problems in the production of bulk packages from cardboard
Autorzy:
Knop, K.
Pietraga, D.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/109077.pdf
Data publikacji:
2016
Wydawca:
Stowarzyszenie Menedżerów Jakości i Produkcji
Tematy:
opakowania zbiorcze
analiza niezgodności
diagram Pareto-Lorenza
metoda FMEA
doskonalenie
bulk packages
analysis of nonconformities
Pareto-Lorenz diagram
FMEA method
improvement
Opis:
W artykule przedstawiono wyniki analizy problemów jakościowych podczas produkcji opakowań zbiorczych z tektury - pudeł klapowych produkowanych w jednym z przedsiębiorstw zlokalizowanych na terenie województwa śląskiego. Przedstawiono badane przedsiębiorstwo, wykorzystywane maszyny i urządzenia w procesach produkcji opakowań zbiorczych z tektury oraz proces wytwórczy pudeł klapowych, zaprezentowano ujęcie technologiczne mikoorganizacyjne tego procesu. Dokonano analizy problemów jakościowych – niezgodności pudeł klapowych w okresie jednego miesiąca. Wykorzystano diagram Pareto-Lorenza w celu identyfikacji niezgodności krytycznych badanego wyrobu. Zastosowano metodę FMEA do kwantyfikacji niezgodności ze względu na ryzyko wystąpienia, znaczenie dla klienta, możliwość wykrycia oraz ryzyko całkowite. Zaproponowano działania korygujące mające na celu zmniejszenie częstości występowania niezgodności krytycznych oraz ryzyka tych niezgodności. Koniecznym zadaniem w tej kwestii jest poprawa skuteczności kontroli wizualnej, w szczególności kontroli wstępnej jakości tektury.
In the article was presented results of quality problems analysis during production of bulk packages from cardboard in one of companies located in Silesian province. It was presented analysed company, machines and devices used in production process of bulk packages from cardboard and manufacturing process of flap boxes, also in the technological, microorganizational approach. The analysis of quality problems – products nonoconformities of the flap boxes in a period of one month was done. Diagram Pareto-Lorenz was used for identification the critical nonconformities of analysed product. It was also applied Process FMEA method (PFMEA) for quantification of nonconformities in a range of ocurrrance risk, significance to customer and detection possiblity and risk priority number. Corrective actions aimed at reducing critical nonconformities and the risk of nonconformities were proposed. A necessary task in this regard is to improve the effectiveness of visual inspection, in particular a prior inspection of quality of cardboards.
Źródło:
Archiwum Wiedzy Inżynierskiej; 2016, 1, 1; 76-79
2544-2449
Pojawia się w:
Archiwum Wiedzy Inżynierskiej
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Wykorzystanie wybranych narzędzi zarządzania jakością i metody FMEA w przedsiębiorstwie produkującym konstrukcje spawane dla maszyn
Autorzy:
Jagusiak-Kocik, M.
Knop, K.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/115002.pdf
Data publikacji:
2016
Wydawca:
Stowarzyszenie Menedżerów Jakości i Produkcji
Tematy:
konstrukcje spawane dla maszyn
wysięgnik
diagram Ishikawy
diagram Pareto-Lorenza
metoda FMEA
welded construction
boom
Ishikawa diagram
Pareto-Lorenz diagram
FMEA method
Opis:
W rozdziale zaprezentowano przedsiębiorstwo produkujące konstrukcje spawane dla maszyn, m.in. wysięgniki. Krótko przedstawiono wysięgnik oraz jego proces wytwórczy. W części badawczej zaprezentowano użycie dwóch tradycyjnych narzędzi zarządzania jakością: diagramu Ishikawy i diagramu Pareto-Lorenza. Diagram Ishikawy zastosowano w celu identyfikacji grup przyczyn mogących wpływać na niezgodności wysięgnika, natomiast diagram Pareto-Lorenza stworzono, aby zbadać, które niezgodności wysięgnika występują najczęściej i które należy wyeliminować w pierwszej kolejności. W części badawczej zaprezentowano również praktyczne zastosowanie metody FMEA, za pomocą której zidentyfikowano potencjalne niezgodności wysięgników, a także określono liczby priorytetowe i zaproponowano działania zapobiegawcze i korygujące.
Źródło:
Zeszyty Naukowe. Quality. Production. Improvement; 2016, 1 (4); 54-65
2544-2813
Pojawia się w:
Zeszyty Naukowe. Quality. Production. Improvement
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
    Wyświetlanie 1-8 z 8

    Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies