Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

Wyszukujesz frazę ""Ochrona środowiska"" wg kryterium: Wszystkie pola


Wyświetlanie 1-8 z 8
Tytuł:
Reclamation of mixtures of spent sands of inorganic and organic type
Autorzy:
Skrzyński, M.
Dańko, R.
Kamińska, J.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/381461.pdf
Data publikacji:
2013
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
reclamation
foundry sand
moulding sand
environmental protection
regeneracja
masa formierska
ochrona środowiska
Opis:
The results of investigations of the reclamation of spent moulding and core sands, originated from one of the Polish foundry plants, are presented in the paper. Four mixtures consisting of two types of spent sands (spent moulding sand and spent core sand) were subjected to the regeneration process. Each tested mixture consisted of an inorganic type spent moulding sand and of an organic type spent core sand. Proportions of mutual fractions of spent moulding and core sands in mixtures was 70%-30% and was representative for the waste sands from the foundry, from which these sands originated.
Źródło:
Archives of Foundry Engineering; 2013, 13, 4; 93-96
1897-3310
2299-2944
Pojawia się w:
Archives of Foundry Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Investigations of the influence of the matrix recycling on properties of the moulding sand with Geopol 618 binder
Autorzy:
Kamińska, J.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/380390.pdf
Data publikacji:
2013
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
self hardening moulding sand
reclamation
environment protection
masa samoutwardzalna
regeneracja
ochrona środowiska
Opis:
Self-hardening moulding sands with water-glass hardened by liquid esters are applied in several foundry plants for making moulds for the production of heavy iron and steel castings. The main good point of this process is a low cost of sands. However, on account of a low susceptibility of this moulding sand for the matrix reclamation the fraction of sands originated from the reclamation is limited. The investigations presented in this work were aimed at the determination of the addition of the reclaimed material, obtained in the dry mechanical reclamation, on properties of the moulding sand with the Geopol 618 binder, which is water-glass modified by polymers and hardened by esters.
Źródło:
Archives of Foundry Engineering; 2013, 13, 1; 69-72
1897-3310
2299-2944
Pojawia się w:
Archives of Foundry Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Analysis of the granulation process mechanism - stand and scope of experimental investigations
Analiza mechanizmu procesów granulacji - stanowisko i zakres badań doświadczalnych
Autorzy:
Kamińska, J.
Dańko, J.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/263870.pdf
Data publikacji:
2011
Wydawca:
Akademia Górniczo-Hutnicza im. Stanisława Staszica w Krakowie. Wydawnictwo AGH
Tematy:
ochrona środowiska
proces regeneracji
granulacja
environmental protection
reclamation process
granulation process
Opis:
The paper presents the basic issues related with the post-reclamation dust management by using the technique of agglomeration by granulation. Post reclamation dust derives from different types of molding sands and has different susceptibility for granulation process. Theoretical aspects of granulation are discussed along with the mechanism of this process presented in current literature. Additionally paper describes the experimental test stand for granulation the post reclamation dust and the scope of planned scientific research.
W pracy przedstawiono podstawowe zagadnienia związane z zagospodarowaniem pyłów poregeneracyjnych, z różnych rodzajów mas odlewniczych, z wykorzystaniem techniki ich aglomerowania przez granulację. Zostały omówione podstawy teoretyczne procesu grudkowania wraz z aktualnie prezentowanym w literaturze mechanizmem tego procesu. Opisano stanowisko do badań doświadczalnych pyłów porgeneracyjcych. Ponadto przedstawiono zakres przewidzianych badań naukowych.
Źródło:
Metallurgy and Foundry Engineering; 2011, 37, 1; 81-87
1230-2325
2300-8377
Pojawia się w:
Metallurgy and Foundry Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Preliminary research on granulation process of dust waste from reclamation process of moulding sands with furan resin
Autorzy:
Kamińska, J.
Dańko, J.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/380218.pdf
Data publikacji:
2012
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
masa formierska
pył poregeneracyjny
granulacja
ochrona środowiska
moulding sand
after reclamation dust
granulation
environment protection
Opis:
The results of investigations of the granulation process of foundry dusts generated in the dry mechanical reclamation process of used sands, where furan resins were binders are presented in the paper. Investigations concerned producing of granules of the determined dimensions and strength parameters. Granules were formed from the dusts mixture consisting in 50 mass % of dusts obtained after the reclamation of the furane sands and in 50 mass % of dusts from sands with bentonite. Dusts from the bentonite sands with water were used as a binder allowing the granulation of after reclamation dusts from the furane sands. The following parameters of the ready final product were determined: moisture content (W), shatter test of granules (Wz) performed directly after the granulation process and after 1, 3, 5, 10 days and nights of seasoning, water-resistance of granules after 24 hours of being immersed in water, surface porosity ep and volumetric porosity ev. In addition the shatter test and water-resistance of granulate dried at a temperature of 105 C were determined. Investigations were performed at the bowl angle of inclination 45o, for three rotational speeds of the bowl being: 10, 15, 20 rpm. For the speed of 10 rpm the granulation tests of dusts mixture after the preliminary mixing in the roller mixer and with the addition of water-glass in the amount of 2% in relation to the amount of dust were carried out. The obtained results indicate that the granulator allows to obtain granules from dusts originated from the reclamations of moulding sands with the furane resin with an addition of dusts from the bentonite sands processing plants.
Źródło:
Archives of Foundry Engineering; 2012, 12, 3; 53-58
1897-3310
2299-2944
Pojawia się w:
Archives of Foundry Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Microwave-Hardened Moulding Sands with Hydrated Sodium Silicate for Modified Ablation Casting
Autorzy:
Puzio, S.
Kamińska, J.
Major-Gabryś, K.
Angrecki, M.
Hosadyna-Kondracka, M.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/379775.pdf
Data publikacji:
2019
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
ablation casting
moulding sands
environmental protection
hydrated sodium silicate
microwave hardening
odlewanie
masy formierskie
ochrona środowiska
krzemian sodu
hartowanie mikrofalowe
Opis:
The aim of this study is to demonstrate the possibility of using moulds made from the environmentally friendly sands with hydrated sodium silicate in modified ablation casting. The ablation casting technology is primarily intended for castings with diversified wall thickness and complex shapes made in sand moulds. The article presents the effect of binder content and hardening time on the bending strength Rgu of moulding sands with binders based on hydrated sodium silicate hardened by microwave technology. The aim of the research was to develop an optimal sand composition that would provide the strength necessary to make a mould capable of withstanding the modified ablation casting process. At the same time, the sand composition should guarantee the susceptibility of the mould to the destructive action of the ablation medium, which in this case is water. Tests have shown that microwave hardening provides satisfactory moulds’ strength properties even at a low binder content in the sand mixture.
Źródło:
Archives of Foundry Engineering; 2019, 2; 91-96
1897-3310
2299-2944
Pojawia się w:
Archives of Foundry Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Porównanie parametrów procesu granulacji pyłów odpadowych z procesu regeneracji
Comparison of parameters of the granulation process of dust waste from sand reclamation
Autorzy:
Kamińska, J.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/391377.pdf
Data publikacji:
2015
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Odlewnictwa
Tematy:
masy formierskie
sypkie masy samoutwardzalne
proces Floster S
pył poregeneracyjny
granulacja
ochrona środowiska
moulding sand
loose self-hardening sand
Floster S process
post-reclamation dust
granulation
environmental protection
Opis:
W artykule przedstawiono wyniki badań procesu bezciśnieniowej granulacji odlewniczych pyłów generowanych podczas: regeneracji mechanicznej zużytej masy z bentonitem (Pył 1), suchej regeneracji mechanicznej mieszaniny mas zużytych składających się w około 90% z masy formierskiej z technologii Floster S oraz 10% z masy rdzeniowej z żywicą fenolową typu rezolowego (Pył 2) oraz pyłów generowanych w procesie suchej regeneracji mechanicznej mas zużytych, których spoiwem są żywice furanowe (Pył 3). Badania miały na celu wytworzenie granulatu o określonych parametrach wymiarowych i wytrzymałościowych. Granule tworzono z czystego pyłu bentonitowego oraz z mieszanin o następujących składach: 75% wag. pyłów uzyskanych po regeneracji mieszaniny mas z 25% wag. pyłów z masy z bentonitem oraz 50% wag. pyłów uzyskanych po regeneracji masy furanowej i 50% wag. pyłów z masy z bentonitem. Nawilżony pył z masy bentonitowej został użyty jako spoiwo umożliwiające granulowanie się pyłów poregeneracyjnych z technologii sypkich mas samoutwardzalnych. Wyznaczono następujące parametry gotowego produktu finalnego: zawartość wilgoci (W), wytrzymałość zrzutową granulek (Wz), badaną bezpośrednio po procesie granulacji oraz po 1, 3, 5, 10 i 30 dobach sezonowania oraz wodoodporność granulek po 24 h zanurzenia w wodzie. Badania przeprowadzono dla granulatów uzyskanych przy nachyleniu misy granulatora wynoszącego 45° oraz dla czterech prędkości obrotowych misy wynoszących: 10, 15, 20 i 25 obr/min.
The results of studies of the process of pressure-free granulation of foundry dust were described, including dust generated in the mechanical reclamation of waste bentonite sand (Dust 1), dust generated in the dry mechanical reclamation of waste sand mixture containing approximately 90% of Floster S moulding sand and 10% of core sand with a resol type phenolic resin (Dust 2), and dust generated in the dry mechanical reclamation of waste furan resin-bonded sand (Dust 3). The aim of the studies was to produce granules of specified dimensions and strength parameters. Dust granules were formed from pure bentonite dust and two dust mixtures of the following compositions: mixture 1 – 75 wt. % of dust from the reclamation of various mixed foundry sands and 25 wt. % of dust from the reclamation of bentonite sand, and mixture 2 – 50 wt. % of dust from the reclamation of furan sand mixed with 50 wt. % of dust from the bentonite sand. The moistened bentonite sand dust was used as a binder in the granulation of post-reclamation dust from the technology of loose self-hardening sands. The following parameters of the final product were determined: final moisture content (W), the shattered resistance of granules (Wz) tested immediately after the granulation process and after the lapse of 1, 3, 5, 10 and 30 days of seasoning, and water resistance of granules after the immersion in water for 24 hours. Studies were conducted on granules produced in the granulator pan inclined at an angle of 45° and rotating at four different speeds of 10, 15, 20 and 25 rev/min.
Źródło:
Prace Instytutu Odlewnictwa; 2015, T. 55, nr 4, 4; 51-58
1899-2439
Pojawia się w:
Prace Instytutu Odlewnictwa
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Wstępne badania procesu granulacji pyłów odpadowych z procesu regeneracji osnowy piaskowej mas z żywicą furanową
Preliminary research on granulation process of dust waste from reclamation process of moulding sands with furan resin
Autorzy:
Kamińska, J.
Dańko, J.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/379486.pdf
Data publikacji:
2012
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
masa formierska
pył poregeneracyjny
proces granulacji
ochrona środowiska
moulding sand
post reclamation dust
granulation process
environment protection
Opis:
W artykule przedstawiono wyniki badań procesu granulacji odlewniczych pyłów generowanych w procesie suchej regeneracji mechanicznej mas zużytych, których spoiwem są żywice furanowe. Badania obejmowały wytworzenie granulatu o określonych parametrach wymiarowych i wytrzymałościowych. Granule tworzono z mieszaniny pyłów składającej się w 50% mas. z pyłów uzyskanych po regeneracji masy furanowej i w 50% mas. pyłów z masy z bentonitem. Nawilżony pył z masy bentonitowej został użyty jako spoiwo umożliwiające granulowanie się pyłów poregeneracyjnych z masy furanowej. Wyznaczono następujące parametry gotowego produktu finalnego: zawartość wilgoci (W), oraz wytrzymałość zrzutową granulek (Wz), badaną bezpośrednio po procesie granulacji oraz po 1, 3, 5, 10 dobach sezonowania, wodoodporność granulek po 24 h zanurzenia w wodzie, porowatość powierzchniową (ep) oraz porowatość objętościową (ev). Ponadto określono wytrzymałość zrzutową oraz wodoodporność granulatu wysuszonego w temperaturze 105ºC. Badania przeprowadzono dla kąta nachylenia misy granulatora wynoszącego 45º, przy czym dla zadanego kąta nachylenia prowadzono badania dla trzech prędkości obrotowych misy wynoszących: 10, 15, 20 obr/min. Dla prędkości 10 obr/min przeprowadzono również próby granulacji mieszaniny pyłów po wstępnym mieszaniu w mieszarce krążnikowej oraz z dodatkiem szkła wodnego w ilości 2% w stosunku do ilości pyłu. Wyniki badań wskazują, że granulator pozwala na uzyskanie granul z pyłów pochodzących z regeneracji mas formierskich z żywicą furanową z dodatkiem pyłów ze stacji przerobu mas bentonitowych.
The results of investigations of the granulation process of foundry dusts generated in the dry mechanical reclamation process of used sands, where furan resins were binders are presented in the paper. Investigations concerned producing of granules of the determined dimensions and strength parameters. Granules were formed from the dusts mixture consisting in 50 mass% of dusts obtained after the reclamation of the furane sands and in 50 mass % of dusts from sands with bentonite. Dusts from the bentonite sands with water were used as a binder allowing the granulation of after reclamation dusts from the furane sands. The following parameters of the ready final product were determined: moisture content (W), shatter test of granules (Wz) performed directly after the granulation process and after 1, 3, 5, 10 days and nights of seasoning, water-resistance of granules after 24 hours of being immersed in water, surface porosity ep and volumetric porosity ev. In addition the shatter test and water-resistance of granulate dried at a temperature of 105ºC were determined. Investigations were performed at the bowl angle of inclination 45º, for three rotational speeds of the bowl being: 10, 15, 20 rpm. For the speed of 10 rpm the granulation tests of dusts mixture after the preliminary mixing in the roller mixer and with the addition of water-glass in the amount of 2% in relation to the amount of dust were carried out. The obtained results indicate that the granulator allows to obtain granules from dusts originated from the reclamations of moulding sands with the furane resin with an addition of dusts from the bentonite sands processing plants.
Źródło:
Archives of Foundry Engineering; 2012, 12, 1s; 97-102
1897-3310
2299-2944
Pojawia się w:
Archives of Foundry Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Granulation of after reclamation dusts from the mixed sands technology: water glass – resolit
Granulacja pyłów poregeneracyjnych z technologii mas mieszanych: szkło wodne – rezolit
Autorzy:
Kamińska, J.
Dańko, J.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/380047.pdf
Data publikacji:
2013
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
environmental protection
loose self-hardening sand
Floster S process
after reclamation dust
granulation
ochrona środowiska
sypka masa samoutwardzalna
proces Floster S
pył poregeneracyjny
granulacja
Opis:
A technology of sands with water glass hardened by liquid esters is a cheap and ecologic method of producing moulding sands. Due to these advantages, this technology is still very important in several foundry plants for production of heavy iron and steel castings. Reclamation of the mixed moulding and core sands generates significant amounts of dusts, which require further treatments for their reuse. The results of investigations of a pressureless granulation of dusts generated in the dry mechanical reclamation process of the mixture consisting in app. 90% of moulding sands from the Floster S technology and in 10% of core sands with phenolic resin resol type, are presented in the hereby paper. Investigations were aimed at obtaining granulates of the determined dimensional and strength parameters. Granules were formed from the mixture of dusts consisting of 75 mass% of dusts after the reclamation of sands mixture and of 25 mass% of dusts from bentonite sands processing plant. Wetted dusts from bentonite sands were used as a binding agent allowing the granulation of after reclamation dusts originated from the mixed sands technology.
Technologia mas ze szkłem wodnym utwardzanym ciekłymi estrami jest tanią i bardzo ekologiczną metoda wytwarzania mas formierskich. Z uwagi na te zalety technologia ta ma nadal duże znaczenie w wielu odlewniach do wykonywania form dla produkcji ciężkich odlewów żeliwnych i staliwnych. Regeneracja mieszaniny masy formierskiej oraz mas rdzeniowych tworzy znaczne ilości pyłów poregeneracyjnych, które wymagają dalszej obróbki w celu ponownego ich zagospodarowania. W pracy przedstawiono wyniki badań procesu bezciśnieniowej granulacji pyłów generowanych w procesie suchej regeneracji mechanicznej mieszaniny mas zużytych składających się w około 90% z masy formierskiej z technologii Floster S oraz 10% z masy rdzeniowej z żywicą fenolową typu rezolowego. Badania miały na celu wytworzenie granulatu o określonych parametrach wymiarowych i wytrzymałościowych. Granule tworzono z mieszaniny pyłów składającej się w 75% mas. z pyłów uzyskanych po regeneracji mieszaniny mas oraz w 25% mas. z pyłów z masy z bentonitem. Nawilżony pył z masy bentonitowej został użyty jako spoiwo umożliwiające granulowanie się pyłów poregeneracyjnych z technologii mas mieszanych.
Źródło:
Archives of Foundry Engineering; 2013, 13, 2; 65-70
1897-3310
2299-2944
Pojawia się w:
Archives of Foundry Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
    Wyświetlanie 1-8 z 8

    Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies