Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

Wyszukujesz frazę "komora reakcyjna" wg kryterium: Temat


Wyświetlanie 1-1 z 1
Tytuł:
Ductile cast iron obtain by lost foam process and inmold method
Wytwarzanie odlewów z żeliwa sferoidalnego w technologii inmold i lost foam
Autorzy:
Kaczorowski, R.
Just, P.
Pacyniak, T.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/350916.pdf
Data publikacji:
2013
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
nodular cast iron (ductile cast iron)
inmold method
lost foam casting
innovative casting technologies
reaction chamber
żeliwo sferoidalne
metoda in mold
odlew z żeliwa sferoidalnego
innowacyjne technologie odlewnicze
komora reakcyjna
Opis:
This paper presents a technology of ductile cast iron obtain by lost foam process with use of inmold method. Spheroidization was carried out using master alloy in an amount of 1.5% by mass on casting iron. Research the influence of the gating system configuration and the shape of the reaction chamber, the degree of spheroidization cast iron, which estimated based on the shape of the graphite. Research have shown that the greatest impact on the degree of spheroidization has cast the infusion position relative to the casting inlet and the reaction chamber, and the shape of the reaction chamber.
W pracy przedstawiono technologię otrzymywania odlewów z żeliwa sferoidalnego metodą inmold z wykorzystaniem procesu pełnej formy. Sferoidyzację prowadzono z użyciem zaprawy sferoidyzująco-modyfikującej w ilości 1,5% na masę sferoidyzowanego żeliwa. Przeprowadzono badania wpływu konfiguracji układu wlewowego oraz kształtu komory reakcyjnej na stopień sferoidyzacji żeliwa, który określono na podstawie wskaźnika kształtu grafitu. Badania wykazały, że największy wpływ na stopień sferoidyzacji żeliwa ma położenie wlewu doprowadzającego względem odlewu i komory reakcyjnej, oraz kształt komory reakcyjnej.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2013, 58, 3; 823-826
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
    Wyświetlanie 1-1 z 1

    Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies