Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

Wyszukujesz frazę "Jezierski, M." wg kryterium: Autor


Wyświetlanie 1-3 z 3
Tytuł:
Theoretical and Practical Aspects of Pneumatic Powder Injection into Liquid Alloys with a Non-Submerged Lance
Teoria i praktyka wdmuchiwania proszków do ciekłego metalu lancą niezanurzoną
Autorzy:
Jezierski, J.
Janerka, K.
Stawarz, M.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/352363.pdf
Data publikacji:
2014
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
powder injection
injection lance
pneumatic conveying
cast iron treatment
high speed camera
wdmuchiwanie proszków
wdmuchiwanie pneumatyczne
lanca wtryskowa
obróbka żeliwa
kamera do szybkich zdjęć
Opis:
The method of powder injection into molten metal has been widely known since tens of years and successfully utilized in various metallurgical processes. The most common is a solution with injection lance submerged under the liquid alloy surface, because it is easier apart from some of disadvantages of this approach. In this paper the authors’ complex experiments on the pneumatic injection process with non-submerged lance have been presented. The new approach on jet cone angle importance and its influence on the efficiency of the injection process has been shown. The issue of the effective jet radius that was proposed by former scientists as well as computer modelling and injection experiments recorded with high speed camera have been presented. The final comparison of the typical injection lance and developed by authors new lance with flange was presented, too. The benefits of use of a new one for the treatment of small liquid alloy volume (e.g. inoculation or alloys addition introduction) have been pointed.
Technologia wdmuchiwania proszków do ciekłego metalu jest znana od kilkudziesięciu lat i z powodzeniem stosowana w różnorodnych procesach metalurgicznych i odlewniczych. Zdecydowanie najczęściej stosowane jest rozwiązanie z użyciem lancy zanurzonej pod lustro obrabianego stopu, jako łatwiejsze choć nie pozbawione wielu istotnych wad. W pracy zaprezentowano zakończone kompleksowe badania autorów nad procesem wdmuchiwania proszków bez zanurzania lancy w kąpieli. Przedstawiono nowe spojrzenie na tzw. „kąt stożka rozejścia strumienia” i jego wpływ na skuteczność procesu, przeanalizowano zagadnienie tzw. „skutecznego promienia strumienia” proponowanego przez wcześniejszych badaczy oraz opisano wyniki badań symulacyjnych oraz eksperymentów wdmuchiwania, zarejestrowanych z użyciem kamery do szybkich zdjęć. Podjęto się także ostatecznego porównania rozwiązań lancy zwykłej i opracowanej przez autorów tzw. „lancy kołnierzowej” wskazując na zalety tej drugiej, jako narzędzia do obróbki niewielkich objętości ciekłych stopów np. w procesach wprowadzania żelazostopów czy też modyfikacji.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2014, 59, 2; 731-734
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Heat Treatment of the SiMo Iron Castings - Case Study in the Automotive Foundry
Autorzy:
Cygan, B.
Stawarz, M.
Jezierski, J.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/379738.pdf
Data publikacji:
2018
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
heat treatment
solidification process
SiMo cast iron
exhaust manifold
automotive parts
obróbka termiczna
proces krzepnięcia
żeliwo SiMo
kolektor wydechowy
części samochodowe
Opis:
Silicon – molybdenum cast iron commonly called SiMo due to its unique properties has becoming more and more interesting engineering material. The history and development of this alloy is relatively long but, due to the significant difficulties during the manufacturing process resulting in the lower final quality than expected, it has not been applied to often in practice. The biggest challenge is its brittleness as a result of the carbides precipitations. During last few years, thanks to the many important researches made and the general foundry technology development, the interest in SiMo iron has been rapidly growing, especially for the castings for heavy duty applications like corrosion, high temperature and wear abrasion resistant parts. In the article the heat treatment attempts to improve the microstructure of SiMo castings has been presented. The goal was to destroy or at least to refine and uniformly distribute the carbides precipitations to improve mechanical properties of the exhaust manifold castings for the cars. The experiments were carried out for the alloy contains approx. 4% Si, 1% Mo and 3.2%C. The range of the research included: hardness measuring, standard mechanical properties and microstructure for as-cast state and after that the subsequent heat treatment process with another properties check. The result of the heat treatment was the elimination of pearlite from the metal matrix. Moreover, the changes of the carbide molybdenum – rich phase morphology were observed. The dispersion of the carbides precipitations in the carbides area was observed. The experiments proved the possibility to control the microstructure and the mechanical properties of the SiMo castings by means of heat treatment but only to some extent.
Źródło:
Archives of Foundry Engineering; 2018, 18, 4; 103-109
1897-3310
2299-2944
Pojawia się w:
Archives of Foundry Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Melting of Grey Cast Iron Based on Steel Scrap Using Silicon Carbide
Autorzy:
Stojczew, A.
Janerka, K.
Jezierski, J.
Szajnar, J.
Pawlyta, M.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/381570.pdf
Data publikacji:
2014
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
synthetic cast iron
grey cast iron
silicon carbid
ferrous alloys
carburization
cast iron microstructure
żeliwo syntetyczne
żeliwo szare
nawęglanie
mikrostruktura żeliwa
Opis:
The paper presents the issue of synthetic cast iron production in the electric induction furnace exclusively on the steel scrap base. Silicon carbide and synthetic graphite were used as carburizers. The carburizers were introduced with solid charge or added on the liquid metal surface. The chemical analysis of the produced cast iron, the carburization efficiency and microstructure features were presented in the paper. It was stated that ferrosilicon can be replaced by silicon carbide during the synthetic cast iron melting process. However, due to its chemical composition (30% C and 70% Si) which causes significant silicon content in iron increase, the carbon deficit can be partly compensated by the carburizer introduction. Moreover it was shown that the best carbon and silicon assimilation rate is obtained where the silicon carbide is being introduced together with solid charge. When it is thrown onto liquid alloy surface the efficiency of the process is almost two times less and the melting process lasts dozen minutes long. The microstructure of the cast iron produced with the silicon carbide shows more bulky graphite flakes than inside the microstructure of cast iron produced on the pig iron base.
Źródło:
Archives of Foundry Engineering; 2014, 14, 3; 77-82
1897-3310
2299-2944
Pojawia się w:
Archives of Foundry Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
    Wyświetlanie 1-3 z 3

    Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies