- Tytuł:
-
Powłoki ceramiczne Al2O3 otrzymywane w technologii natryskiwania cieplnego plazmowego APS
Ceramic coatings Al2O3 obtained using APS plasma thermal spraying technology - Autorzy:
- Iwaniak, Aleksander
- Powiązania:
- https://bibliotekanauki.pl/articles/36141084.pdf
- Data publikacji:
- 2024
- Wydawca:
- Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Ceramiki i Materiałów Budowlanych
- Tematy:
-
natryskiwanie cieplne plazmowe
APS
powłoka Al2O3
zużycie tribologiczne
mikrostruktura powłok
Atmosferic Plasma Spraying
Al2O3 coating
tribological wear
microstructure of coatings - Opis:
-
W pracy wytworzono ceramiczne powłoki z proszku tlenku aluminium i proszku tlenku aluminium z dodatkiem 5% proszku tlenku tytanu z wykorzystaniem technologii natryskiwania plazmowego ASP. Stwierdzono, że dodatek 5% proszku tlenku tytanu TiO2 do proszku tlenku aluminium Al2O3 powoduje spadek porowatości natryskiwanej powłoki z 5,9 % do 3,5%. Ponadto tlenek tytanu dodany do tlenku aluminium zmniejsza twardość natryskiwanej powłoki z 988 HV0,3 do 935 HV0,3. Wykonane badania zużycia tribologicznego wytworzonych powłok z skojarzeniu z pinem z węglika krzemu SiC wykazały, że dodatek tlenku tytanu powoduje zmniejszenie współczynnika tarcia badanego skojarzenia w warunkach tarcia suchego - współczynnik µ zmalał z wartości µ=0,37 do µ=0,26.
In this work, ceramic coatings were produced from aluminum oxide powder and aluminum oxide powder with the addition of 5% titanium oxide powder using ASP plasma spraying technology. It was found that the addition of 5% titanium oxide TiO2 powder to aluminum oxide powder Al2O3 causes a decrease in the porosity of the sprayed coating from 5.9% to 3.5%. Moreover, titanium oxide added to aluminum oxide reduces the hardness of the sprayed coating from 988 HV0.3 to 935 HV0.3. Tribological wear tests of coatings produced in combination with a SiC silicon carbide pin showed that the addition of titanium oxide causes a reduction in the friction coefficient of the tested combination under dry friction conditions - the μ coefficient decreased from μ=0.37 to μ=0.26. - Źródło:
-
Szkło i Ceramika; 2024, 75, 1; 1-6
0039-8144 - Pojawia się w:
- Szkło i Ceramika
- Dostawca treści:
- Biblioteka Nauki
Artykuł