Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

Wyszukujesz frazę "Roczniak, A." wg kryterium: Autor


Wyświetlanie 1-9 z 9
Tytuł:
Analiza zawartości siarki w masach z żywicami furanowymi
Analysis of the sulphur content in moulding sands with furan resins
Autorzy:
Holtzer, M.
Kmita, A.
Roczniak, A.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/391598.pdf
Data publikacji:
2015
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Odlewnictwa
Tematy:
żywica furanowa
siarka
degradacja grafitu
masa formierska
furan resin
sulphur
degradation of graphite forms
moulding sands
Opis:
Masy z żywicami furanowymi należą do najszerzej stosowanych spośród mas ze spoiwami organicznymi, jeżeli chodzi o wykonywanie odlewów ze stopów żelaza. Wynika to z szeregu zalet tych mas. Jednak masy z żywicami furanowymi wykazują również pewne niedoskonałości, które są przyczyną wad w odlewach. Należą do nich obecność azotu, siarki czy fosforu w spoiwie, które to pierwiastki z masy przechodzą do metalu. Dodatkowo producenci żywic furanowych muszą ograniczać zawartość wolnego alkoholu furfurylowego do wartości <25% wag., ze względu na jego toksyczne właściwości. Szczególną uwagę należy zwracać na obecność w masie formierskiej siarki, gdy wykonuje się odlewy z żeliwa z grafitem sferoidalnym lub wermikularnym. Bardzo często występuje wtedy zjawisko degradacji tych form grafitu do grafitu płatkowego. W artykule przeprowadzono obliczenia ilości siarki, jakie są wprowadzane do masy formierskiej wraz ze spoiwem, w zależności od składu kwaśnego katalizatora (głównymi jego składnikami są najczęściej różne organiczne kwasy sulfonowe), co powinno pomóc przy wyborze katalizatora dla danej żywicy furanowej.
Among various sands with organic binders, moulding sands with furan resins belong to the group most widely applied in the manufacture of castings from ferrous alloys. This is due to a number of undisputable advantages offered by these sands, although they are not free from certain drawbacks, which ultimately can result in casting defects. The main disadvantage of furan resin sands is the fact that the binder contains nitrogen, sulphur and phosphorus, and all these elements are transferred in the course of casting from sand to metal. Additionally, producers of furan resins are forced to reduce the free furfuryl alcohol content to <25 wt. %, due to its toxic properties. Special attention deserves the presence of sulphur in moulding sand when castings are made from the cast iron with nodular or vermicular graphite. Then, as very often occurs, the effect of degradation of these two graphite forms take the shape of flake graphite. The study shows how to calculate the amount of sulphur introduced into the moulding sand together with binder, related to the acid catalyst composition (most often, its main components are various organic sulphonic acids). It is expected that the results will be useful in the selection of an optimum catalyst for a given type of furan resin.
Źródło:
Prace Instytutu Odlewnictwa; 2015, T. 55, nr 2, 2; 19-28
1899-2439
Pojawia się w:
Prace Instytutu Odlewnictwa
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Nowe żywice furfurylowe bardziej przyjazne dla środowiska
New Furfuryl Resins More Environmentally Friendly
Autorzy:
Holtzer, M.
Kmita, A.
Roczniak, A.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/383314.pdf
Data publikacji:
2014
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
innowacyjne materiały
technologie odlewnicze
żywice furfurylowe
ochrona środowiska
innovative materials
foundry technologies
furfuryl resin
environmental protection
Opis:
Coraz ostrzejsze przepisy w zakresie ochrony środowiska wymuszają na producentach materiałów dla przemysłu odlewniczego opracowywanie nowych produktów, bardziej przyjaznych dla środowiska. Jednym z takich produktów są żywice furfurylowe, które obecnie mają największy udział w grupie mas no-bake. Wprowadzone w ostatnich latach w UE przepisy dotyczące ograniczenia zawartości wolnego alkoholu furfurylowego (< 25%) w żywicach oraz naciski w kierunku redukcji emisji SO2, formaldehydu, fenolu, benzenu i toluenu, jak również związków z grupy WWA, szczególnie na stanowiskach pracy spowodowały pojawienie się na rynku nowej generacji żywic furfurylowch oraz katalizatorów (o zmniejszonej zawartości siarki lub bezsiarkowych). W artykule dokonano analizy wpływu tych nowych produktów stosowanych w technologii mas z żywicami furfurylowymi na środowisko i warunki pracy.
More and more strict regulations, concerning the environment protection, force the producers of materials for foundry industry to develop new products, more friendly for the environment. One of such products are furfuryl resins, which currently have the largest share within the group of no-bake moulding sands. Regulations introduced in the last years in the European Union concerning limitations of a free furfuryl alcohol content (< 25%) in resins as well as pressures to reduce SO2, formaldehyde, phenol, benzene, toluene and compounds from the PAHs group emissions, especially at work stands, caused an appearance of the new generation of furfuryl resins and catalysts (of a decreased sulphur content or even sulphur-free). The analysis of the influence of these new products, applied in the moulding sands with furfuryl resins technology, on the environment and work conditions was performed in the hereby paper.
Źródło:
Archives of Foundry Engineering; 2014, 14, 4 spec.; 47-50
1897-3310
2299-2944
Pojawia się w:
Archives of Foundry Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Zastosowanie techniki Py-GC/MS do analizy spoiw odlewniczych: alkaliczna żywica typu rezolowego
The use of Py-GC/MS (pyrolysis/gas chromatography/mass spectroscopy) in the analysis of foundry binders: alkaline phenolic resol resin
Autorzy:
Roczniak, A.
Holtzer, M.
Kmita, A.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/391692.pdf
Data publikacji:
2017
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Odlewnictwa
Tematy:
piroliza
Py-GC/MS
żywica fenolowa rezolowa
estry
masy formierskie
pyrolysis
phenolic resol resin
esters
moulding sands
Opis:
W artykule zamieszczono wyniki pirolizy żywicy, utwardzacza oraz utwardzonej żywicy stosowanych w technologii ALPHASET. Jest to alkaliczna żywica fenolowa typu rezolowego utwardzana mieszaniną estrów. Pirolizę prowadzono w temperaturze 900°C w atmosferze helu. Do identyfikacji produktów pirolizy zastosowano technikę chromatografii gazowej sprzężonej ze spektrometrią mas (Py-GC/MS). Produktami pirolizy żywicy nieutwardzonej były głównie pochodne metylowe fenolu i benzenu, natomiast wśród produktów pirolizy utwardzonej żywicy, poza tymi związkami, występowały też substancje pochodzące z utwardzacza (estry). Jako produkt pirolizy utwardzacza zidentyfikowano aceton, który pochodził z rozkładu węglanu propylenu.
The article presents the results of the pyrolysis of resin, the fast hardener as well as cured resin used in the ALPHASET technology. It is an alkaline phenolic resin of the resol type cured with an ester mixture. The pyrolysis was performed at 900°C in an atmosphere of helium. For the identification of the pyrolysis products, the technique of gas chromatography combined with mass spectrometry (Py-GC/MS) was applied. The products of the uncured resin pyrolysis were mainly methyl derivatives of phenol and benzene, whereas the products of the cured resin pyrolysis, beside these compounds, also included substances derived from the hardener (esters). Acetone was identified as the product of the pyrolysis hardener, which originated from the decomposition of propylene carbonate.
Źródło:
Prace Instytutu Odlewnictwa; 2017, 57, 1; 19-28
1899-2439
Pojawia się w:
Prace Instytutu Odlewnictwa
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Procesy pirolizy i ich wpływ na jakość odlewów oraz na warunki pracy
Processes of pyrolysis and their effect on cast quality and working conditions
Autorzy:
Holtzer, M.
Kmita, A.
Roczniak, A.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/391864.pdf
Data publikacji:
2016
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Odlewnictwa
Tematy:
piroliza
węgiel
grafit
masy formierskie
węgiel błyszczący
GC-MS
FTIR
TG/DTG
pyrolysis
carbon
graphite
sand moulds
lustrous carbon
GC/MS
Opis:
W artykule omówiono procesy termiczne, jakim jest poddawana masa formierska w kontakcie z ciekłym stopem odlewniczym. W zależności od charakteru atmosfery w formie może to być proces spalania lub pirolizy (przy braku tlenu). Procesy te, szczególnie gdy w skład masy wchodzą związki zawierające węgiel (np. masy z żywicami lub z bentonitem i nośnikiem węgla błyszczącego (NWB)), generując odpowiednią atmosferę wewnątrz formy, mają duży wpływ na występowanie takich wad w odlewach, jak: żyłki, przypalenia czy penetracja ciekłego metalu. Aby uniknąć tych wad, należy wytworzyć we wnęce formy atmosferę redukującą. W artykule dokonano obszernego przeglądu prac, w tym również prac własnych autorów, w zakresie procesów pirolizy zachodzących w masach z dodatkiem substancji zawierających węgiel. Przedstawiono schematy mechanizmów rozpadu termicznego żywic oraz NWB podawane przez różnych autorów. Procesy pirolizy generują wiele szkodliwych związków z grupy tzw. Niebezpiecznych Zanieczyszczeń Powietrza (HAPs – Hazardous Air Pollutants), w tym z grupy BTEX (benzen, toluen, etylobenzen i ksyleny) oraz z grupy WWA (wielopierścieniowe węglowodory aromatyczne), co zagraża zdrowiu pracowników odlewni.
The article discusses the thermal processes undergone by the sand mould in contact with the liquid casting alloy. Depending on the character of the atmosphere in the mould, this can be the process of combustion or pyrolysis (when there is no oxygen). These processes, especially when the sand mould contains compounds with carbon, (e.g. sand moulds with resins or bentonite and lustrous carbon formers (LCF)), generating the proper atmosphere inside the mould, have a significant effect on the presence of such casting defects as: veinings, burn-ons and liquid metal penetration. In order to avoid these defects, a reducing atmosphere should be formed inside the mould cavity. The article provides a comprehensive review of the studies, including the authors’ own works, in the scope of the pyrolysis process taking place in sand moulds with the addition of a carbon-containing substance. Diagrams of the mechanisms of the thermal decomposition of resins and lustrous carbon formers (LCF) given by various authors are presented. The pyrolysis processes generate many hazardous compounds from the group of the so-called Hazardous Air Pollutants (HAPs), including those from the BTEX group (benzene, toluene, ethylbenzene and xylenes) as well as from the PAH group (polycyclic aromatic hydrocarbons), which create risks for the health of the foundry workers.
Źródło:
Prace Instytutu Odlewnictwa; 2016, 56, 3; 175-192
1899-2439
Pojawia się w:
Prace Instytutu Odlewnictwa
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
The Recycling of Materials Containing Iron and Zinc in the OxyCup Process
Autorzy:
Holtzer, M.
Kmita, A.
Roczniak, A.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/382832.pdf
Data publikacji:
2015
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
recycling
iron
zinc
modern technologies
wastes
recykling
żelazo
cynk
nowoczesna technologia
odpady
Opis:
Environmentally friendly and economically profitable technologies, enabling utilisation of wastes from metallurgical processes and regeneration of Fe and Zn contained in them, are looked for. This allows also saving of natural resources such as ores. Several techniques have been developed and introduced for recycling sludge and dust that contain iron and zinc. Currently, there are three major ways to treat zinc -bearing dust: rotary hearth furnaces method (the FASTMET process), rotary kiln method (the Waelza process), shaft furnace method (the OXYCUP method). This technology can be used to fully recycle metallurgical wastes such as slag crusts or metal-bearing fractions of desulfurization slags without the need for additional preparation of these materials, dust, sludge and scale generated in different stages of iron and steelmaking. The OXYCUP process described in paper combines the function of melting in traditional cupola furnaces (CF) with function of reduction in blast furnaces (BF).
Źródło:
Archives of Foundry Engineering; 2015, 15, 1 spec.; 126-130
1897-3310
2299-2944
Pojawia się w:
Archives of Foundry Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Piroliza utwardzonej żywicy fenolowo-formaldehydowej typu rezolowego - identyfikacja produktów metodą GC/MS
Pyrolysis of the Cured Phenol-Formaldehyde Resole Resin - Identification of the Products by GC/MS
Autorzy:
Kmita, A.
Roczniak, A.
Holtzer, M.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/382923.pdf
Data publikacji:
2015
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
ochrona środowiska
lotne związki organiczne
niebezpieczne zanieczyszczenia powietrza
technologia Alphaset
technika Py-GC/MS
technologia odlewnicza
environment protection
volatile organic compounds
hazardous air pollutants
alpha-set technology
Py-GC/MS
foundry technology
Opis:
Celem badań była identyfikacja głównych produktów pirolizy utwardzonego spoiwa stosowanego w technologii ALPHASET w zależności od temperatury rozkładu. Rozkład termiczny próbek prowadzono przy użyciu pirolizera w temperaturze: 700, 900 i 1100 °C w atmosferze helu o czystości 99,9999. Identyfikację produktów pirolizy prowadzono z wykorzystaniem techniki GC/MS. Okazało się, że temperatura 900 °C jest tą, w której powstaje najwięcej produktów pirolizy. W temperaturze 700 i 900 °C znaczny udział wśród produktów pirolizy ma dwutlenek węgla, który powstaje w wyniku rozkładu węglanu propylenu, będącego prawdopodobnie składnikiem mieszaniny estrów.
The aim of the investigations was the identification of the main products of the pyrolysis of the hardened binder - applied in the ALPHASET technology - in dependence on the decomposition temperature. The thermal decomposition of samples was performed by means of the pyrolyzer at temperatures: 700, 900 and 1100°C in the atmosphere of helium (He) of the purity: 99.9999. This identification was performed by means of the GC/MS technique. It occurred that the temperature of 900°C is the one at which the highest amount of the pyrolysis products is formed. At temperatures of 700 and 900°C among the pyrolysis products there is a significant fraction of carbon dioxide, which is formed as the result of the decomposition of propylene carbonate, which is probably the component of the esters mixture.
Źródło:
Archives of Foundry Engineering; 2015, 15, 4 spec.; 67-72
1897-3310
2299-2944
Pojawia się w:
Archives of Foundry Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Research of Emission of Commercial Binders Used in ALPHASET Technology - Estimated Quantitative Analysis
Autorzy:
Roczniak, A.
Holtzer, M.
Kmita, A.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/383333.pdf
Data publikacji:
2018
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
environment protection
foundry engineering
ALPHASET technology
Py-GC/MS
BTEX emission
ochrona środowiska
inżynieria odlewnicza
technologia ALPHASET
emisja BTEX
Opis:
The results of investigations of three commercial binders applied in the Alphaset technology marked as: Sample E , Sample T and Sample S are presented in the hereby paper. These samples were subjected to the pyrolysis process at a temperature of 900°C (inert atmosphere, He 99.9999). The gas chromatograph coupled with the mass spectrometer and pyrolizer (Py-GC/MS) were used in the study. The identification of gases emitted during the thermal decomposition was performed on the basis of the mass spectral library. The obtained results indicate a certain diversification of emitted gases. Among the pyrolysis products the following harmful substances were identified: furfuryl alcohol, formaldehyde, phenol and also substances from the BTEX (benzene, toluene and ethylobezneze and xylenes) PAHs (Polycyclic Aromatic Hydrocarbons) and VOC groups (Volatile Organic Compounds). Therefore, from the environment protection point of view performing systematic investigations concerning the harmfulness of binders applied in the moulding and core sands technology, is essential.
Źródło:
Archives of Foundry Engineering; 2018, 18, 1; 109-114
1897-3310
2299-2944
Pojawia się w:
Archives of Foundry Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Use of Specific Properties of Zinc Ferrite in Innovative Technologies
Autorzy:
Kmita, A.
Pribulova, A.
Holtzer, M.
Futas, P.
Roczniak, A.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/354236.pdf
Data publikacji:
2016
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
specific properties of zinc
innovative technologies
zinc ferrite ZnFe2O4
Opis:
Zinc ferrite ZnFe2O4 both in the micro and nano scale is widely used in various fields. The article discusses the structure of this compound and its properties in the nanoscale, which is clearly different from those which the ferrite shows in the microscale. The properties of dust generated electric arc furnace, which can contain up to 40% zinc, substantially in the form of ZnFe2O4 are disscused here. Specific properties (electric, magnetic, thermal) of zinc ferrite nanoparticles determine the very wide possibilities of their use, inter alia as catalysts, absorbents, gas sensors, and a tool to combat cancer.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2016, 61, 4; 2141-2146
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Gas Evolution Rates of Graphite Protective Coatings in Dependence on the Applied Solvent and Kind of Atmosphere
Autorzy:
Kmita, A.
Drożyński, D.
Mocek, J.
Roczniak, A.
Zych, J.
Holtzer, M.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/353353.pdf
Data publikacji:
2016
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
emission of gases
protective coatings
environmental
Opis:
The results concerning emission of gases from two commercial graphite protective coatings for moulds and cores (water and alcoholic) are given in the hereby paper. Investigations were performed in two systems. One of the systems was corresponding to conditions occurring inside the mould cavity immediately after its pouring with liquid metal (Method 1), while the second was simulating conditions deep inside the mould at a certain distance from the casting (Method 2). Investigations were carried out in the CO2 atmosphere and in the air. The water protective coating generated 1.5 to 3 times larger volume of gases than the alcoholic coating (in dependence on the measuring method and atmosphere). The smallest differences occurred in the air atmosphere, while the largest in the CO2 atmosphere.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2016, 61, 4; 2129-2134
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
    Wyświetlanie 1-9 z 9

    Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies