Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

Wyszukujesz frazę "Paszkiewicz, Marek." wg kryterium: Autor


Wyświetlanie 1-4 z 4
Tytuł:
Przemysł 4.0. Cz. II. Uwarunkowania w obszarze technologii wytwarzania i architektury systemu informatycznego w przetwórstwie tworzyw polimerowych
Industry 4.0 Part II. Conditions in the area of production technology and architecture of IT system in processing of polymer materials
Autorzy:
Oleksy, Mariusz
Budzik, Grzegorz
Bolanowski, Marek
Paszkiewicz, Andrzej
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/947135.pdf
Data publikacji:
2019
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Chemii Przemysłowej
Tematy:
Przemysł 4.0
przetwarzanie materiałów polimerowych
zintegrowane systemy informatyczne
Industry 4.0
processing of polymer materials
integrated IT systems
Opis:
Artykuł stanowi cz. II publikacji [1] dotyczącej możliwości zastosowania koncepcji Przemysł 4.0 w procesach produkcyjnych związanych z przetwórstwem tworzyw polimerowych. Przeanalizowano strukturę architektury systemu informatycznego, który może być wykorzystywany w przetwórstwie tworzyw polimerowych oraz zaproponowano architekturę przeznaczoną dla złożonych przemysłowych systemów produkcyjnych, opartą na spiralnym cyklu życia produktu implementowanym do struktury Przemysł 4.0. Przedstawiony model jest elastyczny, co pozwala na jego wykorzystanie zarówno do tworzenia zupełnie nowej, jak i do modernizacji oraz rozbudowy już istniejącej infrastruktury przemysłu przetwórczego.
The article is the second part of the paper [1], which describes the possibilities of applying the Industry 4.0 concept in production processes related to the processing of polymer materials. In this part, the structure of the information system architecture has been analyzed, which can be used in the plastics processing. An architecture dedicated to complex industrial production systems based on the spiral life cycle of the product implemented in the Industry 4.0 structure has been proposed. The presented model is flexible, hence it is possible to use it both to create a completely new infrastructure, as well as to modernize and extend the existing infrastructure of the processing industry.
Źródło:
Polimery; 2019, 64, 5; 348-352
0032-2725
Pojawia się w:
Polimery
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Torsional strength tests of spline connections made of polymer materials
Badania wytrzymałości na skręcanie połączeń wielowypustowych wykonanych z materiałów polimerowych
Autorzy:
Oleksy, Mariusz
Oliwa, Rafał
Bulanda, Katarzyna
Budzik, Grzegorz
Przeszłowski, Łukasz
Magniszewski, Marek
Paszkiewicz, Andrzej
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/1789747.pdf
Data publikacji:
2021
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Chemii Przemysłowej
Tematy:
torsion testing of polymeric materials
splined connections made of polymeric materials
incrementally produced machine elements
3D printing
badania skręcania materiałów polimerowych
połączenia wielowypustowe z materiałów polimerowych
elementy maszyn wytwarzane przyrostowo
druk 3D
Opis:
This work is a continuation of the publication [1], in which the torsional strength tests of samples made of polymer materials, loaded with torsional moment, which more and more often can be made with the use of incremental technologies, were carried out. The designed proprietary test stand, which was described in the publication [1], was used. A series of preliminary studies on the torsion of fittings with spline connections obtained using additive techniques were carried out. It was found, that a additive technologies have a clear impact on the torsional strength of the tested machine components, including the placement of the prototype relative to the 3D printing plane or the method of processing polymer material.
Niniejsza praca jest kontynuacją publikacji [1], w ramach której przeprowadzono badania wytrzymałości na skręcanie próbek wykonanych z materiałów polimerowych obciążonych momentem skręcającym, które coraz częściej są wytwarzane z zastosowaniem technologii przyrostowych. Wykorzystano zaprojektowane do badań autorskie stanowisko badawcze opisane w publikacji [1]. Przeprowadzono serię badań wstępnych skręcania kształtek połączeń wielowypustowych otrzymanych przy użyciu technik addytywnych. Stwierdzono wyraźny wpływ zastosowanej technologii przyrostowej na wytrzymałość na skręcanie badanych elementów maszyn, w tym ułożenia prototypu względem płaszczyzny druku 3D i sposobu przetwarzania materiału polimerowego.
Źródło:
Polimery; 2021, 66, 1; 52--55
0032-2725
Pojawia się w:
Polimery
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Incremental processing of polymer materials using the INDUSTRY 4.0 network structure
Przyrostowe przetwarzanie materiałów polimerowych z zastosowaniem sieciowej struktury INDUSTRY 4.0
Autorzy:
Paszkiewicz, Andrzej
Budzik, Grzegorz
Bolanowski, Marek
Woźniak, Joanna
Przytuła, Mateusz
Kiełbicki, Mateusz
Poliński, Przemysław
Kochmański, Łukasz
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/2088257.pdf
Data publikacji:
2021
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Chemii Przemysłowej
Tematy:
polymer materials
network communications
3D printing
additive manufacturing
materiały polimerowe
komunikacja sieciowa
druk 3D
technologie przyrostowe
Opis:
The article presents the possibility of polymeric materials incremental processing, using the network structure of INDUSTRY 4.0. The selected network control systems for 3D printers processing polymer materials were analyzed in terms of software and hardware identification used in industrial conditions, science and education. Both solutions requiring continuous data exchange between the controlling computer and the 3D printer and systems dedicated to control with the use of a computer network were taken into account. The possibilities of adapting 3D printers to work in the remote control mode and control of the incremental process are presented. The possibilities of developing processes related to 3D printing based on remote control using network systems were also determined.
Artykuł przedstawia możliwości przyrostowego przetwarzania materiałów polimerowych z zastosowaniem sieciowej struktury INDUSTRY 4.0. Analizie poddano wybrane systemy sterowania sieciowego dla drukarek 3D pod względem identyfikacji softwarowej i hardwarowej stosowane w warunkach przemysłowych, nauce i edukacji. Wzięto pod uwagę zarówno rozwiązania w których występuje konieczność ciągłej wymiany danych pomiędzy komputerem sterującym a drukarką 3D oraz systemy, które są dedykowane do sterowania z zastosowaniem sieci komputerowej. Przedstawiono możliwości adaptacji drukarek 3D do pracy w trybie zdalnego sterowania i kontroli procesu przyrostowego. Określono również możliwości rozwoju procesów związanych z drukiem 3D w oparciu o zdalne sterowanie wykorzystujące systemy sieciowe.
Źródło:
Polimery; 2021, 66, 7-8; 418--425
0032-2725
Pojawia się w:
Polimery
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Use of Virtual Reality to Facilitate Engineer Training in the Aerospace Industry
Autorzy:
Paszkiewicz, Andrzej
Salach, Mateusz
Wydrzyński, Dawid
Woźniak, Joanna
Budzik, Grzegorz
Bolanowski, Marek
Ganzha, Maria
Paprzycki, Marcin
Cierpicki, Norbert
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/27323143.pdf
Data publikacji:
2023
Wydawca:
Szkoła Główna Gospodarstwa Wiejskiego w Warszawie. Instytut Informatyki Technicznej
Tematy:
virtual reality
industry 4.0
CNC machines
aviation industry
quality management
Opis:
This work concerns automation of the training process, using modern information technologies, including virtual reality (VR). The starting point is an observation that automotive and aerospace industries require effective methods of preparation of engineering personnel. In this context, the technological process of preparing operations of a CNC numerical machine has been extracted. On this basis, a dedicated virtual reality environment, simulating manufacturing of a selected aircraft landing gear component, was created. For a comprehensive analysis of the pros and cons of the proposed approach, four forms of training, involving a physical CNC machine, a physical simulator, a software simulator, and the developed VR environment were instantiated. The features of each training form were analysed in terms of their potential for industrial applications. A survey, using the Net Promoter Score method, was also conducted among a target group of engineers, regarding the potential of use of each training form. As a result, the advantages and disadvantages of all four training forms were captured. They can be used as criteria for selecting the most effective training form.
Źródło:
Machine Graphics & Vision; 2023, 32, 2; 19--44
1230-0535
2720-250X
Pojawia się w:
Machine Graphics & Vision
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
    Wyświetlanie 1-4 z 4

    Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies