Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

Wyszukujesz frazę "316L SS" wg kryterium: Wszystkie pola


Wyświetlanie 1-1 z 1
Tytuł:
Numerical modelling of SS316L powder flowability for laser powder-bed fusion
Autorzy:
Bouabbou, A.
Vaudreuil, S.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/24200626.pdf
Data publikacji:
2023
Wydawca:
Stowarzyszenie Komputerowej Nauki o Materiałach i Inżynierii Powierzchni w Gliwicach
Tematy:
discrete element method
flowability
hall
flow
metal powder
SS316L
LIGGGHTS
metoda elementów dyskretnych
płynność
przepływ
hala
proszek metalowy
LIGGHTS
Opis:
Purpose: This work aims to improve the powder-bed spreading process for laser powder bed fusion additive manufacturing by gaining a greater understanding of metal powder flowability through numerical modelling and in-situ experimentation. Design/methodology/approach: Using the Discrete Element Method (DEM) to study the flowability of the powder and its intrinsic properties. A high-fidelity particle-scale model was developed to capture the dynamics of metal particle interactions in a virtual Hall flow meter based on a modified Beverloo law. The results are validated experimentally using the Hall flow static powder characterisation technique. Findings: For SS316L powder alloy with the hall-value of 29s/50g and with an angle of repose (AOR) of 32°, the modelled powder that exhibited the same flow behaviour was found using 0.5 for both rolling and sliding coefficients resulting in simulated Hall value of 28.55s/50g with a simulated flow rate of 0.571 g/s, which is validated by AOR of the simulated powder [31.2°- 32.6°]. However, rolling friction had minimal effect on the mass flow rate but increased the angle of repose. Sliding friction significantly decreased the mass flow rate and increased AOR. Research limitations/implications: DEM is an ideal method to study flowability. However, there are certain constraints imposed on the computational power by a number of simulated particles and simulation time-step. Future research may involve investigating other dynamic flowability characterisation techniques. Practical implications: Enabling a better understanding of powder particle flow at a micro-scale by modelling powder flowability. This leads to simulating a more realistic powder bed and improving the powder spreading process, leading to better AM parts quality. Originality/value: This paper provides a unique approach for modelling the flowability of SS316L powder using a Beverloo law-based design of the Hall flow meter. This will improve the modelling of the spreading process needed for metal 3D printing.
Źródło:
Archives of Materials Science and Engineering; 2023, 120, 1; 22--29
1897-2764
Pojawia się w:
Archives of Materials Science and Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
    Wyświetlanie 1-1 z 1

    Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies