- Tytuł:
-
Reorganization of the assembly station in the production process of the sliding floor for reloading ramps in the context of improving the quality of the finished product
Reorganizacja stanowiska montażowego w procesie produkcji podłogi przesuwnej do ramp przeładunkowych w kontekście poprawy jakości gotowego produktu - Autorzy:
-
Dąbrowska, Magdalena
Medyński, Daniel
Bieliński, Wiktor
Kolbusz, Krzysztof - Powiązania:
- https://bibliotekanauki.pl/articles/31232915.pdf
- Data publikacji:
- 2022
- Wydawca:
- Politechnika Rzeszowska im. Ignacego Łukasiewicza. Oficyna Wydawnicza
- Tematy:
-
quality
production process
FMEA
assembly
Ishikawa diagram
jakość
proces produkcyjny
montaż
diagram Ishikawy - Opis:
-
The paper presents the definitions of the term quality quoted in the literature on the subject. FMEA (Failure Mode and Effects Analysis) methodology was presented. A reloading ramp was characterized as the subject of the study. A cause-and-effect analysis of non-compliance in the finished product was performed using the Pareto-Lorenz diagram, Ishikawa diagram and brainstorming. The FMEA analysis of the assembly table indicated the elements of the workstation causing the most frequently occurring non-conformities. Based on the obtained results, corrective actions were proposed to reorganize the assembly station. The implemented activities made it possible to reduce the critical RPN coefficients for the elements of the assembly table and to shorten the time necessary to make one piece of the finished product.
W artykule przedstawiono definicje pojęcia jakość przytaczane w literaturze przedmiotu. Zaprezentowano metodykę FMEA (Failure Mode and Effects Analysis). Scharakteryzowano rampę przeładunkową jako przedmiot badań. Dokonano analizy przyczynowo-skutkowej powstawania niezgodności w wyrobie gotowym z wykorzystaniem diagramu Pareto-Lorenza oraz diagramu Ishikawy i burzy mózgów. Dzięki przeprowadzonej analizie FMEA stołu montażowego wskazano elementy stanowiska powodujące najczęściej powstające niezgodności. Na podstawie uzyskanych wyników zaproponowano działania korygujące, mające na celu reorganizacje stanowiska montażu. Wdrożone działania naprawcze umożliwiły obniżenie krytycznych współczynników RPN w elementach stołu montażowego oraz skrócenie czasu niezbędnego do wykonania jednej sztuki wyrobu gotowego na stanowisku montażu. - Źródło:
-
Technologia i Automatyzacja Montażu; 2022, 3; 28-35
2450-8217 - Pojawia się w:
- Technologia i Automatyzacja Montażu
- Dostawca treści:
- Biblioteka Nauki
Artykuł