Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

Wyszukujesz frazę "Diffusion" wg kryterium: Wszystkie pola


Wyświetlanie 1-7 z 7
Tytuł:
Laser modification of B-Ni galvanic-diffusion layer
Laserowa modyfikacja warstwy B-Ni galwaniczno-dyfuzyjnej
Autorzy:
Bartkowska, A.
Pertek-Owsianna, A.
Przestacki, D.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/334971.pdf
Data publikacji:
2014
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Przemysłowy Instytut Maszyn Rolniczych
Tematy:
laser remelting
diffusion boronizing
nickel plating
microstructure
microhardness
laserowe przetapianie
borowanie dyfuzyjne
niklowanie galwaniczne
modyfikacja
mikrostruktura
mikrotwardość
Opis:
The paper presents test results for boronickelized C45 steel after laser surface modification. Influence of laser heat treatment on the microstructure, microhardness, cohesion and wear resistance of surface layer was investigated. The process of galvanic-diffusion boronickelized layer consists of nickel plating followed by diffusion boronizing. For nickel plating Watts bath was used, which uses a combination of nickel sulfate and nickel chloride, along with boric acid. Diffusion boronizing treatment was used in the gas-contact method at temperature 950ºC for 4 h in boronizing powder, containing: amorphous boron, KBF4 as activator and carbon black as a filler. The laser heat treatment (LHT) was carried out with technological laser TRUMPF TLF 2600 Turbo CO2 of nominal power 2.6 kW. Laser modification of the boronickelized layer was carried out with laser power P 1.04 kW and at laser beam scanning rate v: 0.67 m∙min-1, 1.12 m∙min-1, 2.88 m∙min-1 and laser beam d = 2 mm. After boronickelizing the microstructure of surface layer was composed of: compact-continuous subsurface zone of microhardness 1200 HV0,1, and deeper situated zone , at microhardness similar to needle-like iron borides. After laser heat treatment with re-melting, a new layer was obtained, which included: re-melted zone (MZ), heat affected zone (HAZ) and a substrate, with a mild microhardness gradient from the surface to the substrate. The microhardness measured along the axis of track after laser heat treatment of the boronickelized layer was about 1100 HV0,1. As a result of the influence of laser beam, the new layer was characterized by good properties in comparison to boronized and boronickelized layers.
W pracy przedstawiono wyniki badań boroniklowanej stali C45 po laserowej modyfikacji. Badano wpływ laserowej obróbki cieplnej na mikrostrukturę, mikrotwardość, kohezję i odporność na zużycie przez tarcie wytworzonej warstwy. Proces wytwarzania galwaniczno-dyfuzyjnej warstwy boroniklowanej składał się z: nakładania wstępnej powłoki galwanicznej niklu i następnego borowania dyfuzyjnego. Do niklowania galwanicznego użyto kąpieli Wattsa, która składała się z siarczanu niklawego, chlorku niklawego, kwasu borowego. Borowanie dyfuzyjne prowadzono metodą gazowo-kontaktową w temperaturze 950o C w proszku borującym zawierającym bor amorficzny, aktywator KBF4 i wypełniacz w postaci sadzy. Laserowa obróbka cieplna (LOC) była wykonana przy użyciu lasera technologicznego CO2 firmy TRUMPF TLF 2600 Turbo o mocy nominalnej 2,6 kW. Laserową modyfikację warstwy boroniklowanej przeprowadzono przy użyciu mocy lasera P = 1,04 kW i prędkości skanowania wiązką laserową v: 0,67 m∙min-1, 1,12 m∙min-1, 2,88 m∙min-1, średnicy wiązki lasera d = 2 mm. Po boroniklowaniu struktura warstwy wierzchniej składa się z: przypowierzchniowej zwartej ciągłej strefy o mikrotwardości 1200 HV0,1 i głębiej położonej o strukturze iglastej odpowiadającej mikrotwardości borkom żelaza oraz rdzenia. Po laserowej obróbce cieplnej z przetopieniem otrzymano nową warstwę składającej się z: strefy przetopionej (SP), strefy wpływu ciepła (SWC) i rdzenia o łagodnym gradiencie mikrotwardości od powierzchni do rdzenia. Mikrotwardość w osi ścieżki warstwy wierzchniej laserowo obrobionej cieplnie wynosiła 1100 HV0,1. W wyniku oddziaływania wiązki lasera otrzymana warstwa charakteryzowała się dobrymi właściwościami w stosunku do warstw borowanej i boroniklowanej.
Źródło:
Journal of Research and Applications in Agricultural Engineering; 2014, 59, 1; 6-11
1642-686X
2719-423X
Pojawia się w:
Journal of Research and Applications in Agricultural Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Diffusion and laser boriding of Hardox 450 steel
Borowanie dyfuzyjne i laserowe stali Hardox 450
Autorzy:
Kapcińska-Popowska, D.
Pertek-Owsianna, A.
Bartkowska, A.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/335550.pdf
Data publikacji:
2015
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Przemysłowy Instytut Maszyn Rolniczych
Tematy:
diffusion boriding
laser boriding
microstructure
microhardness
wear resistance
borowanie dyfuzyjne
borowanie laserowe
mikrostruktura
mikrotwardość
odporność
zużycie przez tarcie
Opis:
The effect of diffusion and laser boriding on the microstructure, microhardness and wear resistance of Hardox 450 steel compared to initial state is the subject of this article. After the boron modification process of Hardox 450 steel microhard-ness and wear resistance increased. After the diffusion boriding a needle-like microstructure of microhardness about 1800-1500 HV0.1 was obtained. As a result of laser boronizing the microstructure consisted of a remelted zone (MZ), heat-affected zone (HAZ) and core. In the remelted zone enriched of boron microhardness was about 1500-1600 HV0.1 The wear resistance tests showed the higher wear resistance of the diffusion borided layers, whereas the lower were in initial state but the lowest was for laser borided layer.
W pracy przedstawiono wpływ borowania dyfuzyjnego i laserowego na mikrostrukturę, mikrotwardość oraz odporność na zużycie przez tarcie stali Hardox 450 w porównaniu do stali w stanie wyjściowym. Po procesie modyfikacji stali Hardox 450 borem uzyskano zwiększenie mikrotwardości i odporności na zużycie przez tarcie. W wyniku procesu borowania dyfuzyjnego warstwa miała iglastą strukturę o mikrotwardości ok. 1800-1500 HV0,1. Natomiast w wyniku borowania laserowe-go uzyskano budowę strefową składającą się ze strefy przetopionej, strefy wpływu ciepła oraz rdzenia. W strefie przetopionej wzbogaconej w bor mikrotwardość wynosiła ok. 1500-1600 HV0,1. Badania odporności na zużycie przez tarcie wykazały, że najlepszą odporność posiada warstwa borowana dyfuzyjnie, natomiast mniejszą stal w stanie wyjściowym a najmniejszą warstwa borowana laserowo.
Źródło:
Journal of Research and Applications in Agricultural Engineering; 2015, 60, 2; 40-42
1642-686X
2719-423X
Pojawia się w:
Journal of Research and Applications in Agricultural Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Influence of diffusion boriding and laser boriding on corrosion resistance Hardox 450 steel
Wpływ borowania dyfuzyjnego i laserowego na odporność korozyjną stali Hardox 450
Autorzy:
Kapcińska-Popowska, D.
Pertek-Owsianna, A.
Bartkowska, A.
Bartkowski, D.
Przestacki, D.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/336866.pdf
Data publikacji:
2014
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Przemysłowy Instytut Maszyn Rolniczych
Tematy:
diffusion boriding
laser boriding
microstructure
microhardness
corrosion resistance
borowanie dyfuzyjne
borowanie laserowe
mikrostruktura
mikrotwardość
odporność
korozja
Opis:
The article presented an influence of diffusion boriding and laser boriding on microstructure, microhardness and corrosion resistance of Hardox 450 steel. After the boron modification process of Hardox 450 steel was obtained an increase result of microhardness and resistance to corrosion. After the diffusion boriding obtained needle-like microstructure of microhardness 1800-1500 HV0.1. Whereas after laser boriding microstructure was consisted of a remelted zone (MZ), heataffected zone (HAZ) and core. In the remelted zone enriched in boron the microhardness was about 1600 HV 0.1. Corrosion resistance tests showed, that the higher corrosion resistance in solutions of pH = 3.5 and pH = 7.0 have a diffusion boriding layers, whereas in the pH = 11.0, the laser boriding layers.
W artykule przedstawiono wpływ borowania dyfuzyjnego i laserowego na mikrostrukturę, mikrotwardość i odporność korozyjną stali Hardox 450. Po procesie modyfikacji stali Hardox 450 borem uzyskano zwiększenie mikrotwardości i odporności na korozyjnej. W wyniku procesu borowania dyfuzyjnego warstwa miała iglastą strukturę o mikrotwardości ok. 1800-1500 HV0,1. Natomiast w wyniku borowania laserowego uzyskano budowę strefową składającą się ze strefy przetopionej, strefy wpływu ciepła oraz rdzenia. W strefie przetopionej wzbogaconej w bor mikrotwardość wynosiła ok. 1600 HV0,1. Badania odporności korozyjnej wykazały, że lepszą odporność korozyjną w roztworach pH = 3,5 oraz pH = 7,0 posiadają warstwy borowane dyfuzyjnie, natomiast w pH = 11,0 warstwy borowane laserowo.
Źródło:
Journal of Research and Applications in Agricultural Engineering; 2014, 59, 2; 40-45
1642-686X
2719-423X
Pojawia się w:
Journal of Research and Applications in Agricultural Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Heat treatment and thermochemical treatment of tool steel
Obróbka cieplna i cieplno-chemiczna stali narzędziowej
Autorzy:
Bartkowska, A.
Popławski, M.
Przestacki, D.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/335130.pdf
Data publikacji:
2015
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Przemysłowy Instytut Maszyn Rolniczych
Tematy:
diffusion boronizing
microstructure
microhardness
agricultural tools
borowanie dyfuzyjne
mikrostruktura
mikrotwardość
części
maszyna rolnicza
Opis:
The paper presents results of studies of the influence of substrate heat treatment on microstructure and microhardness of boronized tool steels. Diffusion boronizing treatment process was carried out using boronizing powder at temperature of 900ºC for 5 h. After boronizing the microstructure of surface layer was composed of needle-like iron borides. The micro-hardness in the boronized layer was about 1800 HV0,1. The appropriate heat treatment with diffusion boronizing process provides good properties of tool steels such as high hardness, and also good cohesion between subsurface layer and the substrate. This is very important for increasing longevity of tools and parts of machines as tools covered with a resultant boronized layer which can be successfully used in agricultural machines.
W pracy przedstawiono wyniki obróbki cieplnej podłoża na mikrostrukturę i mikrotwardość borowanej stali narzędziowej. Proces borowania dyfuzyjnego stali narzędziowej przeprowadzono w proszku borującym w temperaturze 900ºC w czasie 5 h. Po procesie borowania mikrostruktura warstwy powierzchniowej składała się z iglastych borków żelaza. Mikro-twardość w borowanej warstwie wynosiła ok. 1800 HV0,1. Właściwa obróbka cieplna połączona z procesem dyfuzyjnego borowania prowadzi do otrzymania dobrych właściwości stali narzędziowej, takich jak duża twardość, a przy tym dobra kohezja między warstwą powierzchniową a podłożem. To jest bardzo istotne w celu zwiększenia żywotności narzędzi i części maszyn i narzędzi z wytworzoną warstwą borowaną, które mogą być z powodzeniem stosowane w maszynach rolniczych.
Źródło:
Journal of Research and Applications in Agricultural Engineering; 2015, 60, 2; 9-11
1642-686X
2719-423X
Pojawia się w:
Journal of Research and Applications in Agricultural Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Laser surface modification of borochromizing C45 steel
Laserowa modyfikacja borochromowanej stali C45
Autorzy:
Bartkowska, A.
Pertek, A.
Jankowiak, M.
Jóźwiak, K.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/354502.pdf
Data publikacji:
2012
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
chromowanie
stal borochromowana
laserowa obróbka cieplna
mikrostruktura
mikrotwardość
chromium plating
diffusion boriding
laser heat treatment
microstructure
microhardness
Opis:
n this study the test results for borochromized C45 steel after laser surface modification were presented. Influence of laser heat treatment on the microstructure and microhardness of surface layer was investigated. The process of borochromizing consisted of chromium plating followed by diffusion boronizing. The laser heat treatment (LHT) of multiple tracks in the helical line was carried out with CO2 laser beam. The technological laser TRUMPF TLF 2600 Turbo CO2 of the nominal power 2.6 kW was applied. Borochromizing was carried out with laser power density q = 41.40 kW/cm2 and at laser beam scanning rate v = 0.67 m/min and v = 2.016 m/min. Measurements of microhardness were conducted using the Vickers' method and Zwick 3212 B hardness tester. Microstructure observations were performed by means of an optical microscope Metaval Carl Zeiss Jena and scanning electron microscope Tescan VEGA 5135. After laser heat treatment with re-melting a three-zone layer was obtained, which included: re-melted zone, heat affected zone and a core. Influence of laser treatment parameters on thickness of melted zone and microstructure of the surface layer was tested. The microhardness tested along the axis of track of the surface layer after laser modification was about 800-850 HV. The results of tests showed influence of laser power density and scanning rate on microstructure and properties of borochromized layers.
W pracy przedstawiono wyniki badań borochromowanej stali C45 po laserowej modyfikacji. Badano wpływ laserowej obróbki cieplnej na mikrostrukturę i mikrotwardość warstwy wierzchniej. Proces borochromowania składał się z obróbki galwanicznej, następnie dyfuzyjnego borowania. Laserowa obróbka cieplna dla ścieżek wielokrotnych po linii śrubowej była wykonana przy użyciu lasera technologicznego CO2 firmy TRUMPF TLF 2600 Turbo o mocy nominalnej 2,6 kW. Borochromowanie przeprowadzono przy użyciu gęstości mocy lasera q = 41,40 kW/cm2 i prędkości skanowania wiązki laserowej v = 0,67 m/min oraz v = 2,016 m/min. Pomiar mikrotwardości wykonano metodą Vickersa na twardościomierzu Zwick 3212B. Natomiast badania mikrostruktury przeprowadzono przy użyciu mikroskopu Metaval produkcji Carl Zeiss Jena jak również skaningowego mikroskopu elektronowego Tescan VEGA 5135. Po laserowej obróbce cieplnej z przetopieniem otrzymana warstwa składała się z trzech stref: przetopionej, wpływu ciepła i rdzenia. Badano wpływ parametrów laserowej obróbki na grubość i mikrostrukturę strefy przetopionej. Mikrotwardość w osi ścieżki warstwy wierzchniej po laserowej modyfikacji wynosiła ok. 800-850 HV. Wyniki badań wykazały wpływ oddziaływania gęstości mocy lasera i prędkości posuwu na mikrostrukturę oraz właściwości warstw borochromowanych.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2012, 57, 1; 211-214
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Selected properties of diffusion boronized layer modified with copper
Wybrane właściwości warstwy borowanej dyfuzyjnie modyfikowanej miedzią
Autorzy:
Bartkowska, A.
Pertek-Owsianna, A.
Bartkowski, D.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/334753.pdf
Data publikacji:
2014
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Przemysłowy Instytut Maszyn Rolniczych
Tematy:
boronizing
borocopperizing
microstructure
microhardness
fracture toughness
cohesion
wear resistance
borowanie
boromiedziowanie
mikrostruktura
mikrotwardość
odporność
kruche pękanie
kohezja
zużycie
tarcie
Opis:
The paper presents the results of studies on microstructure, microhardness, fracture toughness, cohesion and wear resistance of copper modified boronized layers. Borocopperizing process consisted in simultaneous introduction of metallic copper and amorphous boron by diffusion. Borocopperized layers, similarly to boronized layers have a single-zone structure. It was observed that diffusion borocopperizing had a positive effect on microhardness, brittleness, cohesion and wear resistance.
W pracy przedstawiono wyniki mikrostruktury, mikrotwardości, odporności na kruche pękanie, kohezji i odporności na zużycie przez tarcie warstw borowanych modyfikowanych miedzią. Proces boromiedziowania polegał na dyfuzyjnym wprowadzeniu miedzi metalicznej i boru amorficznego. Otrzymane warstwy miały podobnie jak warstwy borowane budowę jednostrefową. Stwierdzono korzystny wpływ boromiedziowania dyfuzyjnego na mikrotwardość, kruchość, kohezję oraz odporność na zużycie przez tarcie.
Źródło:
Journal of Research and Applications in Agricultural Engineering; 2014, 59, 2; 15-20
1642-686X
2719-423X
Pojawia się w:
Journal of Research and Applications in Agricultural Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Effect of laser modification on structure and selected properties of tool steel
Wpływ laserowej modyfikacji na strukturę i wybrane właściwości stali narzędziowej
Autorzy:
Bartkowska, A.
Przestacki, D.
Miklaszewski, A.
Popławski, M.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/337534.pdf
Data publikacji:
2015
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Przemysłowy Instytut Maszyn Rolniczych
Tematy:
tool steel
diffusion boronizing
laser remelting
stal narzędziowa
borowanie dyfuzyjne
laserowe przetapianie
Opis:
The paper presents test results of boronized VANADIS 6 steel after laser surface modification. Influence of laser heat treatment on the microstructure, microhardness and cohesion of surface layer was investigated. Diffusion boronizing treatment was used in the powder method at the temperature of 900ºC for 5 h .The laser heat treatment was carried out with technological CO2 laser. Laser modification of the boronized layer was carried out with laser power of P = 1.04 kW and at laser beam scanning velocity v: 2.88 mּ min-1, 4.48 m min-1 and laser beam d = 2 mm. After boronizing the microstructure of surface layer had a needle-like iron boride structure. After laser heat treatment, which consisted of remelting a boronized layer, a new layer was obtained which included: remelted zone, heat affected zone and a substrate, with a mild microhardness gradient from the surface to the substrate. The microhardness measured along the axis of track after laser heat treatment of the boronized layer was about 1600 - 1400 HV0,1. As a result of the influence of laser beam, the newly created layer was characterized by better properties in comparison to boronized layers.
W pracy przedstawiono wyniki badań borowanej stali VANADIS 6 po modyfikacji laserowej. Badano wpływ laserowej obróbki cieplnej na mikrostrukturę, mikrotwardość i kohezję wytworzonej warstwy. Borowanie dyfuzyjne prowadzono metodą proszkową w temperaturze 900ºC przez 5 h. Laserowa obróbka cieplna była wykonana przy użyciu lasera CO2. Laserową modyfikację warstwy borowanej przeprowadzono przy użyciu mocy lasera P = 1,04 kW i prędkości skanowania wiązką laserową v: 2,88 m min-1, 4,48 m min-1, średnicy wiązki lasera d = 2 mm. Po borowaniu struktura warstwy wierzchniej miała iglastą strukturę borków żelaza. Po laserowej obróbce cieplnej z przetopieniem otrzymano nową warstwę składającą się z: strefy przetopionej, strefy wpływu ciepła i rdzenia o łagodnym gradiencie mikrotwardości od powierzchni do rdzenia. Mikrotwardość w osi ścieżki warstwy wierzchniej laserowo obrobionej cieplnie wynosiła 1600-1400 HV0,1. W wyniku oddziaływania wiązki lasera otrzymana warstwa charakteryzowała się dobrymi właściwościami w stosunku do warstw borowanej.
Źródło:
Journal of Research and Applications in Agricultural Engineering; 2015, 60, 2; 12-16
1642-686X
2719-423X
Pojawia się w:
Journal of Research and Applications in Agricultural Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
    Wyświetlanie 1-7 z 7

    Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies