- Tytuł:
-
Formation of build up layers microstructure by arc automatic overlay welding using secondary raw material powders
Tworzenie warstwowej mikrostruktury techniką napawania w łuku elektrycznym - Autorzy:
-
Ambroza, P.
Bockus, S.
Kavaliauskiene, L. - Powiązania:
- https://bibliotekanauki.pl/articles/355043.pdf
- Data publikacji:
- 2013
- Wydawca:
- Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
- Tematy:
-
build-up layers
welding
microstructure
hardness
wear resistance
secondary raw material
wytworzenie warstwy
spawanie
mikrostruktura
twardość
odporność na zużycie
surowce wtórne - Opis:
-
Microstructure and properties of structural steel subjected to overlay welding with secondary materials powder is investigated. Crushed glass, grinding wheels (SiC), hard metals plates, high speed steel and cast iron chips as well as marble powders were used in automatic overlay welding of steel by low carbon wire. Powder spread over the steel surface and melted by continuously supplied wire arc enabled to obtain layers with graphite and carbides inclusions in the matrix; hardness of the matrix depends on the phases contained in it: martensite, troostite and residual austenite as well as secondary carbides. Depending on materials used for overlay welding the layers were obtained which abrasive wear resistance became equal to that of high alloyed hardened tool steel. Wear of these layers is much more less in comparison with low alloyed hardened tool steel.
Struktura i własności stali konstrukcyjnej poddanej napawaniu proszkiem surowców wtórnych została zbadana. Kruszywo szkła, tarcze szlifierskie (SiC), węgliki spiekane, złom stali szybkotnącej i wióry żeliwne, a także proszki marmurowe zostały wykorzystane do automatycznego napawania stali drutem niskowęglowym. Proszki rozłożone na powierzchni stali nierdzewnej i stopione w sposób ciągły z drutem dostarczanym w łuku umożliwiły uzyskanie warstw z wtrąceniami grafitu i węglików w matrycy; twardość matrycy zależy od faz w niej zawartych: martenzytu, troostytu i austenitu szczatkowego, jak równiez wtórnych weglików. W zaleznosci od materiałów stosowanych do napawania warstw uzyskano odporność na ścieranie porównywalna do wysokostopowej hartowanej stali narzędziowej. Zużycie tych warstw jest znacznie mniejsze w porównaniu do niskostopowej hartowanej stali narzędziowej. - Źródło:
-
Archives of Metallurgy and Materials; 2013, 58, 2; 549-553
1733-3490 - Pojawia się w:
- Archives of Metallurgy and Materials
- Dostawca treści:
- Biblioteka Nauki
Artykuł