Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

Wyszukujesz frazę "Dobrzanska, A." wg kryterium: Autor


Wyświetlanie 1-4 z 4
Tytuł:
Selective Laser Sintering And Melting of Pristine Titanium and Titanium Ti6Al4V Alloy Powders and Selection of Chemical Environment for Etching of Such Materials
Selektywne spiekanie i topienie laserowe proszków czystego tytanu i jego stopu Ti6Al4V oraz dobór środowiska chemicznego do trawienia tych materiałów
Autorzy:
Dobrzański, L. A.
Dobrzańska-Danikiewicz, A. D.
Gaweł, T. G.
Achtelik-Franczak, A.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/354368.pdf
Data publikacji:
2015
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
selective laser sintering and melting
pristine of titanium
titanium Ti6Al4V alloy
scaffolds
selektywne spiekanie/topienie laserowe
proszki czystego tytanu
stop tytanu TI6AL4V
scaffoldy
Opis:
The aim of the investigations described in this article is to present a selective laser sintering and melting technology to fabricate metallic scaffolds made of pristine titanium and titanium Ti6Al4V alloy powders. Titanium scaffolds with different properties and structure were manufactured with this technique using appropriate conditions, notably laser power and laser beam size. The purpose of such elements is to replace the missing pieces of bones, mainly cranial and facial bones in the implantation treatment process. All the samples for the investigations were designed in CAD/CAM (3D MARCARM ENGINEERING AutoFab (Software for Manufacturing Applications) software suitably integrated with an SLS/SLM system. Cube-shaped test samples dimensioned 10×10×10 mm were designed for the investigations using a hexagon-shaped base cell. The so designed 3D models were transferred to the machine software and the actual rapid manufacturing process was commenced. The samples produced according to the laser sintering technology were subjected to chemical processing consisting of etching the scaffolds’ surface in different chemical mediums. Etching was carried out to remove the loosely bound powder from the surface of scaffolds, which might detach from their surface during implantation treatment and travel elsewhere in an organism. The scaffolds created were subjected to micro- and spectroscopic examinations
Celem badań, opisanych w niniejszym artykule jest zaprezentowanie technologii selektywnego spiekania i topienia laserowego w celu wytworzenia metalowych scaffoldów z proszków: czystego tytanu oraz jego stopu Ti6Al4V. Techniką tą przy zastosowaniu odpowiednich warunków wytwarzania między innymi mocy lasera i wielkości plamki lasera wytworzono tytanowe scaffoldy o różnych własnościach i strukturze. Tego typu elementy mają za zadanie zastąpić brakujące fragmenty kości głównie kości szczękowo-twarzowych w procesie leczenia implantacyjnego. Wszystkie próbki do badań zaprojektowano w odpowiednio zintegrowanym z systemem SLS/SLM oprogramowaniem CAD/CAM (3D MARCARM ENGINEERING AutoFab, Software for Manufacturing Applications). Przy wykorzystaniu komórki bazowej o kształcie heksagonalnym zaprojektowano próbki do badań w kształcie sześcianu o wymiarach 10×10×10 mm. Tak zaprojektowane trójwymiarowe modele przetransportowano do oprogramowania maszyny gdzie rozpoczęto właściwy proces wytwarzania przyrostowego. Wykonane w technologii spiekania laserowego próbki poddano obróbce chemicznej polegającej na trawieniu powierzchni scaffoldów, w różnych ośrodkach chemicznych. Trawienie wykonano w celu usunięcia z powierzchni scaffoldów luźno związanego proszku, który mógłby podczas leczenia implantacyjnego oderwać się od ich powierzchni i przedostać się w inne miejsce organizmu. Wytworzone scaffoldy poddano badaniom mikro- i spektroskopowym.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2015, 60, 3A; 2040-2045
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Fabrication Of Scaffolds From Ti6Al4V Powders Using The Computer Aided Laser Method
Wytwarzanie scaffoldów z proszków Ti6Al4V z użyciem komputerowo wspomaganej metody laserowej
Autorzy:
Dobrzański, L. A.
Dobrzańska-Danikiewicz, A. D.
Malara, P.
Gaweł, T. G.
Dobrzański, L. B.
Achtelik-Franczak, A.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/351661.pdf
Data publikacji:
2015
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
biomimetic materials
CAMD
scaffolds
SLM
Ti6Al4V powders
SEM
EDS
materiały biomimetyczne
scaffoldy
selektywne topienie laserowe
proszki Ti6Al4V
Opis:
The aim of the research, the results of which are presented in the paper, is to fabricate, by Selective Laser Melting (SLM), a metallic scaffold with Ti6Al4V powder based on a virtual model corresponding to the actual loss of a patient’s craniofacial bone. A plaster cast was made for a patient with a palate recess, and the cast was then scanned with a 3D scanner to create a virtual 3D model of a palate recess, according to which a 3D model of a solid implant was created using specialist software. The virtual 3D solid implant model was converted into a 3D porous implant model after designing an individual shape of the unit cell conditioning the size and three-dimensional shape of the scaffold pores by multiplication of unit cells. The data concerning a virtual 3D porous implant model was transferred into a selective laser melting (SLM) device and a metallic scaffold was produced from Ti6Al4V powder with this machine, which was subjected to surface treatment by chemical etching. An object with certain initially adopted assumptions, i.e. shape and geometric dimensions, was finally achieved, which perfectly matches the patient bone recesses. The scaffold created was subjected to micro-and spectroscopic examinations.
Celem badań, których wyniki zaprezentowano w artykule jest wytworzenie, metodą selektywnego topienia laserowego (SLM), scaffoldu metalowego z proszku Ti6Al4V na podstawie wirtualnego modelu odpowiadającego rzeczywistemu ubytkowi kości twarzoczaszki pacjenta. Od pacjenta z ubytkiem podniebienia pobierano wycisk gipsowy, który następnie zeskanowano za pomocą skanera 3D, w celu uzyskania wirtualnego modelu 3D ubytku podniebienia, na podstawie którego z użyciem specjalistycznego oprogramowania utworzono model 3D litego implantu. Po zaprojektowaniu indywidualnego kształtu komórki jednostkowej, determinującej wielkość i trójwymiarowy kształt porów scaffoldu, poprzez multiplikację komórek jednostkowych przekształcono wirtualny model 3D implantu litego w model 3D implantu porowatego. Dane dotyczące wirtualnego modelu 3D implantu porowatego przetransferowano do urządzenia służącego do selektywnego topienia laserowego (SLM) i z użyciem tej maszyny z proszku Ti6Al4V wytworzono metalowy scaffold, który poddano obróbce powierzchniowej poprzez trawienie chemiczne. Finalnie otrzymano obiekt o założonych na wstępie: kształcie i wymiarach geometrycznych, które idealnie odpowiadają ubytkowi kości pacjenta. Wytworzony scaffold poddano badaniom mikro i spektroskopowym.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2015, 60, 2A; 1065-1070
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
The digitisation for the immediate dental implantation of incisors with immediate individual prosthetic restoration
Autorzy:
Dobrzański, L. B.
Achtelik-Franczak, A.
Dobrzańska, J.
Dobrzański, L. A.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/368724.pdf
Data publikacji:
2019
Wydawca:
Stowarzyszenie Komputerowej Nauki o Materiałach i Inżynierii Powierzchni w Gliwicach
Tematy:
surgical guide
immediate implant prosthetic restoration
individual abutments
dental implant
3D printing
CNC milling
computed tomography with cone beam
uzupełnienie protetyczne
łącznik
implant stomatologiczny
druk 3D
frezowanie CNC
stożkowa tomografia komputerowa
Opis:
Purpose: The purpose of this study is to present the author's method of planning the procedure of immediate implant-prosthetic restoration in place of a tooth qualified for removal by performing a surgical template and implant-prosthetic restoration based on data obtained in the CBCT test and intraoral scanning 3D model. Design/methodology/approach: The method of planning the implant surgery through the design and manufacture of surgical templates and implant prostheses performed before the start of medical procedures was described on the basis of actual clinical data from patients with anterior segment teeth qualified for extraction for reasons of complications after endodontic treatment. The placement of the implant was planned using virtual reality, where the bone model and the virtual soft tissue model were combined, which made it possible to perform a surgical template and prosthetic implant restoration. For the manufacturing, 3D printing as stereolithography SLA and selective laser sintering SLS for the surgical template manufacturing and CNC milling in the case of the prosthetic implant were used for restoration. Findings: The method allows planning the implant position based on two connected bone and soft tissue models and allows to design and manufacture a surgical guide. In this way, it becomes possible to place implants in the patient's bone during surgery procedure in the planned position and to install the prosthetic implant restoration in the form of an individual abutment and a PMMA crown during the same procedure in the surgical part. Practical implications: Thanks to the method of computer-aided design/manufacturing CAD/CAM production of surgical templates and prosthetic restoration based only on digital models and the planned position of the implant, it is possible to carry out the procedure of immediate tooth extraction and replacement with permanent prosthetic restoration. The whole process is based on the CBCT test performed at the beginning. The presented method allows shortening the procedure time by four times and the rehabilitation time by 3-6 months when performing the procedure in a minimally invasive manner. Originality/value: This article presents the original design and production method of surgical guides. It allows for precise planning of the implant position and transfer of this data to the patient's mouth during the procedure, enabling permanent prosthetic restoration before starting medical procedures.
Źródło:
Journal of Achievements in Materials and Manufacturing Engineering; 2019, 97, 2; 57-68
1734-8412
Pojawia się w:
Journal of Achievements in Materials and Manufacturing Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Application of polymer impression masses for the obtaining of dental working models for the stereolithographic 3D printing
Autorzy:
Dobrzański, L. B.
Achtelik-Franczak, A.
Dobrzańska, J.
Pietrucha, P.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/378584.pdf
Data publikacji:
2019
Wydawca:
Stowarzyszenie Komputerowej Nauki o Materiałach i Inżynierii Powierzchni w Gliwicach
Tematy:
polyvinyl siloxane impression material
alignate impression material
CAD/CAM in dentistry
digital prosthetic working models
materiał wyciskowy poliwinylosiloksanowy
materiał wyciskowy alginianowy
CAD/CAM w stomatologii
Opis:
Purpose: The aim of the work is to execute measurements of digital dental models taken by scanning prosthetic impressions using the engineering CAD software and finding dimensional differences and scale factor for precise reproduction of patient tooth dimensions. Design/methodology/approach: Tests were carried out involving the execution of 3 series of impressions for selected impression materials, which were then scanned using two types of prosthetic scanners. Gypsum models based on mentioned impressions were scanned and dimensionally compared with impression-based digital models. Benchmark impressions were also performed in order to verify the obtained results and determine the correction factor for dimensions. The dimensional differences between impression groups were calculated by using Engineering CAD software. Findings: It was found, that compared to the base model, the digital model has a smaller volume than the object being mapped, the digital models based directly on the impression should be 0.09 - 0.12% rescaled to match the dimensions of the base model. Research limitations/implications: It is necessary to perform a practical verification of the results achieved and apply the determined coefficient in practice by creating working models using precise devices such as a 3D SLA printer and verify their results with intraoral scanner based models. Practical implications: This test will allow making precise working models using a 3D printer, allowing finally to perform, for example, implant-based bridges directly from the level of implants, using the masses described in the study. Originality/value: The comparative studies of polyvinyl siloxane and alignate impression materials were carried out in order to measure dimensional differences between working models made directly from the impression and gypsum models and compared with pattern, which allowed to determine the expansion coefficient, which will allow to work in 3D printing technology with close representation of real situation in the patient's oral cavity, which is particularly important when performing full arch bridges and extensive work on implants, including direct implants. The work has practical applications for both dental engineers and dentists performing advanced prosthetic work.
Źródło:
Archives of Materials Science and Engineering; 2019, 95, 1; 31-40
1897-2764
Pojawia się w:
Archives of Materials Science and Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
    Wyświetlanie 1-4 z 4

    Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies