Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

English (EN)·Polski (PL)·Yкраїнський (UK)
Przejdź do strony domowej biblioteki Centralna Biblioteka Wojskowa Link otwiera się w nowym oknie Logo biblioteki Prolib Integro - strona głównaCentralna Biblioteka Wojskowa

Wyszukujesz frazę "zużycie narzędzia" wg kryterium: Temat

  Lista filtrów
Wyrównaj
    Wyświetlanie 1-4 z 4
    Tytuł:
    Właściwości narzędzi skrawających z wielowarstwowymi powłokami typu ceramika/ceramika
    Properties of cutting tools with ceramic/ceramic multilayers
    Autorzy:
    Kot, M.
    Rakowski, W.
    Czechowski, K.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/190516.pdf
    Data publikacji:
    2009
    Wydawca:
    Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
    Tematy:
    powłoki wielowarstwowe ceramiczne
    narzędzia skrawające
    twardość
    zużycie
    ceramic multilayers
    cutting tools
    hardness
    wear
    Opis:
    W artykule przedstawiono wyniki badań mikromechanicznych i tribologicznych powłok wielowarstwowych typu ceramika–ceramika nałożonych na płytki skrawające WC-Co. Badano multiwarstwy TiAlN/TiN oraz TiAlN/CrN o grubości pojedynczych podwarstw 60 nm. Powłoki były wytworzone metodą łukowo-plazmową. Dla porównania dołączono komercyjną płytkę z powłoką TiAlSiN oraz płytkę bez powłoki. Przeprowadzono pomiary właściwości mikromechanicznych oraz tribologicznych w styku kula–tarcza. Przeprowadzono także testy eksploatacyjne ostrzy skrawających podczas toczenia utwardzonej stali NC6. Obydwie z proponowanych multiwarstw TiAlN/TiN i TiAlN/CrN podnoszą odpowiednio 3,1 i 1,4 razy trwałość ostrzy skrawających w stosunku do ostrza WC-Co bez powłoki. Trwałość ich jest także wyższa od trwałości ostrza z powłoką TiAlSiN, dostępnego na rynku.
    Cutting tools for High Speed Machining (HSM) work under high stress and in high temperature. Additional machining processes are lead without cutting fluids that cause significant wear on the tool rake face. These high mechanical and thermal loads demand cutting tools with new kinds of coatings like ceramic/ceramic multilayers. Tested ceramic multilayers, TiAlN/TiN and TiAlN/CrN, have been deposited using cathodic arc plasma evaporation on WC-Co inserts. Commerce tools with a TiAlSiN coating and WC-Co without coating were tested for comparison with proposed new materials. TiAlN/TiN and TiAlN/CrN coatings have a hardness of 36 and 32 GPa, respectively. Low mismatch of lattice parameters especially for TiN and TiAlN can cause strengthening of the TiAlN/TiN multilayer, giving high hardness and wear resistance. Scratch tests confirm the very good multilayer coatings-substrates adhesion. Cutting test were done by the turning of quenched NC6 tool steel. Both multilayers TiAlN/TiN and TiAlN/CrN give rise of tool life over 3 and 1.4 times, respectively, in comparison with uncoated inserts. The durability of tools with multilayers is higher than commercial tool with TiAlSiN. Presented results show the high potential of multilayers as a new kind of coating for HSM of hardened steels.
    Źródło:
    Tribologia; 2009, 4; 103-112
    0208-7774
    Pojawia się w:
    Tribologia
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Investigation of the usability of cubic boron nitride cutting tools as an alternative to diamond cutting tools for the aircraft industry
    Badanie użyteczności narzędzi tnących z regularnego azotku boru jako alternatywy dla diamentowych narzędzi tnących
    Autorzy:
    Islak, S.
    Kir, D.
    Çelik, H.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/353631.pdf
    Data publikacji:
    2013
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    CBN cutting tools
    hot-pressing technique
    wear
    narzędzia skrawające
    technika prasowania na gorąco
    zużycie
    Opis:
    Diamond and cubic boron nitride (cBN) cutting segments were produced using hot pressing technique for this study to be used in cutting natural stone. cBN grains were added to bronze powder, the chosen matrix, at a rate of 0%, 20%, 40%, 60%, 80%, and 100% (according to percentage by weight). Segments were produced under a pressure of 35 MPa, at a sintering temperature of 600°C, over a sintering time of 3 minutes. The cutting properties of the produced segments were determined by cutting Ankara andesite. A Scanning Electron Microscope (SEM) and an X-Ray Diffractometer (XRD) were used to analyse the microstructure, phase compound, and wear surfaces of each segment type.
    Diamentowe i wytworzone z regularnego azotku boru (cBN) techniką prasowania na gorąco segmenty tnące zostały zastosowane do cięcia kamienia naturalnego. Ziarna cBN dodano do proszku brązu (matrycy) w ilości 0%, 20%, 40%, 60%, 80% i 100% (wagowo). Segmenty wytworzono pod ciśnieniem 35 MPa, w temperaturze spiekania 600 C, w czasie 3 minut. Właściwości tnące wytworzonych segmentów zostały określone przez cięcie andezytu. Skaningowej mikroskopii elektronowej (SEM) i dyfrakcji rentgenowskiej (XRD) użyto do analizy mikrostruktury, składu fazowego, oraz zużycia powierzchni każdego typu segmentu.
    Źródło:
    Archives of Metallurgy and Materials; 2013, 58, 4; 1119-1123
    1733-3490
    Pojawia się w:
    Archives of Metallurgy and Materials
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Experimental study of the wear behaviour of a metal carbide tool in turning by dimensionless analysis
    Autorzy:
    Amier, F.D.
    Belarifi, F.
    Noureddine, R.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/2201135.pdf
    Data publikacji:
    2022
    Wydawca:
    Stowarzyszenie Komputerowej Nauki o Materiałach i Inżynierii Powierzchni w Gliwicach
    Tematy:
    wear
    turning
    metal carbide
    cutting tools
    dimensionless analysis
    zużycie
    toczenie
    węglik metalu
    narzędzia skrawające
    analiza bezwymiarowa
    Opis:
    Purpose: In this article, we present the experimental results with a dimensionless analysis of the wear behavior of a metal carbide tool in a turning operation. Design/methodology/approach: The highlighting of the dimensional input and output parameters of the experimental tests to bring out the different adimensional parameters. Regarding the input parameters, we have the rotational velocity (N), the feed (f), the depth of cut (ap), the machining time (t). The output parameters are defined by the flow rate (DC), the volume of the used tip (VU), the face wear (VB), as well as the cutting power (PC) and that of the machine (PM). Findings: The dimensionless approach allowed us to find the desired cutting conditions as well as the possibility of working in ranges of cutting conditions for known wear, which is not possible with a dimensional analysis. It should be noted that the appropriate choice of these parameters was essential to achieve these results. Research limitations/implications: The existence of a working range proposed by this analysis leads us to the proposal of a model and a numerical optimization. Practical implications: This work offers the desired compromise of adequate cutting conditions during machining. Originality/value: Deduction of adequate cutting conditions with minimum wear. Among other things, we can extrapolate the results to offer us compromises in the choice of ranges of cutting conditions.
    Źródło:
    Archives of Materials Science and Engineering; 2022, 113, 3; 5--12
    1897-2764
    Pojawia się w:
    Archives of Materials Science and Engineering
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Analiza zużycia narzędzi kuźniczych przy wykorzystaniu ramienia pomiarowego ze zintegrowanym skanerem laserowym
    Analysis of forging tool wear with the application of a measuring arm integrated with a laser scanner
    Autorzy:
    Hawryluk, M.
    Ziemba, J.
    Skwarski, M.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/211409.pdf
    Data publikacji:
    2017
    Wydawca:
    Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Obróbki Plastycznej
    Tematy:
    zużycie
    trwałość narzędzi
    narzędzia kuźnicze
    skanowanie ramieniem pomiarowym
    wear
    forging tool durability
    scanning with a measuring arm
    Opis:
    Praca dotyczy możliwości wykorzystania technik skanowania 3D do kontroli zmian geometrii warstwy wierzchniej narzędzi kuźniczych w oparciu o pomiar zmian geometrycznych odkuwek cyklicznie pobieranych z procesu. Do badań wytypowano proces kucia odkuwki pokrywy stosowanej jako uszczelniacz wału korbowego w samochodach ciężarowych. Szczegółowej analizie poddano zużywanie się narzędzia – wypełniacza, stosowanego w drugiej operacji kucia (w górnym zestawie narzędzi). Badania zostały podzielone na dwa etapy. Pierwszym etapem była analiza zużycia narzędzi na podstawie bezpośredniego skanowania ich powierzchni, a następnie opracowania krzywej zużycia – ubytku materiału w zależności od liczby odkuwek. W drugim etapie przeprowadzono skanowanie wybranej powierzchni cyklicznie pobieranych odkuwek i na tej podstawie dokonywano analizy postępującego przyrostu materiału, co jednocześnie stanowiło ubytek materiału na narzędziach. Następnie wyznaczono charakterystykę zmian geometrii odkuwek i porównano z krzywą zużycia dla narzędzi. Uzyskane analizy wykazały dużą zgodność, co wskazuje na możliwość wykorzystania pośredniej metody skanowania odwrotnego 3D (na podstawie pomiarów powierzchni odkuwek) do analizy zmian geometrii warstwy wierzchniej narzędzi kuźniczych, bez konieczności ich demontażu z agregatu kuźniczego. Zaproponowane przez autorów innowacyjne podejście do oceny aktualnego stanu narzędzia kuźniczego pozwala na podejmowanie decyzji o przedłużeniu bądź skróceniu czasu jego eksploatacji na podstawie rzeczywistego (bieżącego) zużycia, a nie na podstawie sztywno ustalonej trwałości (maksymalnej liczby wykonanych odkuwek). Wykazane w pracy wady i zalety opracowanej metody z wykorzystaniem skanowania 3D pozwalają na wydłużenie czasu eksploatacji oprzyrządowania kuźniczego, a tym samym na wymierne obniżenie kosztów produkcji.
    The study discusses the possibilities of the application of 3D scanning techniques to control the changes in the geometry of the forging tool surface layer on the basis of a measurement of the geometrical changes of the forgings periodically collected from the process. For the investigations, the process of producing a forging of a lid used as a crankshaft seal in motor trucks was selected. A detailed analysis was performed on the wear of the tool – a filler used in the second forging operation (in the upper tool set). The studies were divided into two stages. The first stage was an analysis of the tools’ wear based on direct scanning of their surface, followed by the elaboration of the wear curve – material loss depending on the number of forgings. The second stage involved scanning of the selected surface of the periodically collected forgings and, based on it, an analysis of the proceeding material growth, which simultaneously constituted a material loss on the tools. Next, the characteristics of the geometry change of the forgings were determined and compared with the wear curve for the tools. The obtained analyses were in a good agreement, which suggests the possibility of using the indirect method of 3D reverse scanning (based on the forging surface measurements) for the analysis of the geometry changes of the forging tool surface layer, without the necessity to disassemble the tools from the forging aggregate. The innovative approach to the assessment of the current state of a forging tool proposed by the authors makes it possible to make decisions about a prolongation or shortening of its operation time based on the actual (pre-sent) wear, rather than on the basis of a predetermined, hardcoded durability (maximal number of produced forgings). The pros and cons of the elaborated method with the use of 3D scanning presented in the paper make it possible to prolong the operation time of forging instrumentation, thus measurably lowering the production costs.
    Źródło:
    Obróbka Plastyczna Metali; 2017, 28, 3; 223-238
    0867-2628
    Pojawia się w:
    Obróbka Plastyczna Metali
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
      Wyświetlanie 1-4 z 4

      Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies