Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

English (EN)·Polski (PL)·Yкраїнський (UK)
Przejdź do strony domowej biblioteki Centralna Biblioteka Wojskowa Link otwiera się w nowym oknie Logo biblioteki Prolib Integro - strona głównaCentralna Biblioteka Wojskowa

Wyszukujesz frazę "druk 3d" wg kryterium: Wszystkie pola

  Lista filtrów
Wyrównaj
    Wyświetlanie 1-9 z 9
    Tytuł:
    Druk 3D jako technologia przyszłości – część 1
    3D printing as a technology of the future – part 1
    Autorzy:
    Fiał, Chrystian
    Pieknik, Marcin
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/1818684.pdf
    Data publikacji:
    2020
    Wydawca:
    Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Przemysłu Skórzanego
    Tematy:
    druk 3D
    wytwarzanie przyrostowe
    drukarka 3D
    materiały
    filament
    technologia
    3D printing
    additive manufacturing
    3D printer
    materials
    technology
    Opis:
    Technologia druku 3D w ostatnich latach przeżywa rozwój i cieszy się sporym zainteresowaniem, zarówno u użytkowników „domowych” jak i u producentów wieloseryjnych i projektantów. W poniższym artykule omówiono technologie druku 3D oraz materiały z których możliwe jest drukowanie za pomocą tej technologii. W pierwszej części przedstawiono w sumie siedem różnych metod otrzymywania wydruków 3D, od najprostszych i najbardziej popularnych do tych bardziej wyszukanych, charakteryzujących się większą dokładnością i szeroką gamą materiałów, z których można korzystać. W drugiej części artykułu po krótce opisano szereg materiałów, które można wykorzystywać do technologii druku 3D – m.in.: kompozyty, metale czy ceramikę.
    The 3D printing technology has been rapid developing in recent years and enjoys considerable interest, both among "home" users, as well as multi-series producers and designers. The following article discusses 3D printing technologies and materials from which it is possible to print using this technology. The first part presents a total of seven different methods of obtaining 3D prints, from the simplest and most popular to the more sophisticated, with greater accuracy and a wide range of materials that can be used. The second part of the article briefly describes a number of materials that can be used for 3D printing technology - including composites, metals and ceramics.
    Źródło:
    Technologia i Jakość Wyrobów; 2020, 65; 92--105
    2299-7989
    Pojawia się w:
    Technologia i Jakość Wyrobów
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Druk 3D jako technologia przyszłości – część 2
    3D printing as a technology of the future – part 2
    Autorzy:
    Fiał, Chrystian
    Pieknik, Marcin
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/1818677.pdf
    Data publikacji:
    2020
    Wydawca:
    Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Przemysłu Skórzanego
    Tematy:
    druk 3D
    wytwarzanie przyrostowe
    przemysł motoryzacyjny
    przemysł lotniczy
    budownictwo
    technologia
    3D printing
    additive manufacturing
    automotive industry
    aviation industry
    construction
    Opis:
    Obecnie technologia druku 3D znajduje zastosowanie w wielu obszarach życia codziennego i jest wykorzystywana w wielu gałęziach przemysłu. W publikacji skupiono się na omówieniu wykorzystania technologii druku 3D w przemyśle, zarówno przy projektowaniu samego wyrobu czy elementu, jak i do produkcji konkretnych części m.in. w motoryzacji, w budownictwie czy w przemyśle lotniczym. Technika druku 3D rozszerza swoje wykorzystanie na coraz to nowe obszary, z założenia nieoczywiste, takie jak przemysł spożywczy czy tekstylny. Technologia druku 3D zyskuje na popularności, ze względu na łatwy dostęp do drukarek oraz samych materiałów, a na przestrzeni lat kolejne gałęzie przemysłu zaczynają korzystać z ogromnych możliwości tej technologii.
    Currently, 3D printing technology is used in many ways and is practiced in many industries. The publication focuses on the summary of the use of 3D printing technology in many different industries, during the design of the product or element itself, as well in production of parts results in automotive, construction and aviation. The 3D printing technique is expanding its use to newer and non-obvious areas, such as the food or textile industry. The technology of 3D is going more popular due to the easy access to printers and the materials themselves, and over the years, subsequent branches of industry benefit from the huge possibilities of this technology.
    Źródło:
    Technologia i Jakość Wyrobów; 2020, 65; 106--115
    2299-7989
    Pojawia się w:
    Technologia i Jakość Wyrobów
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Zastosowania przemysłowe druku 3D zwanego wytwarzaniem przyrostowym. Wstęp
    Autorzy:
    Dodziuk, Helena
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/304632.pdf
    Data publikacji:
    2019
    Wydawca:
    Wydawnictwo Druk-Art
    Tematy:
    druk 3D
    wytwarzanie przyrostowe
    drukowanie przestrzenne
    3D printing
    additive manufacturing
    computer model
    Opis:
    Zalety stosowania 3DP/AM, czasami nazywanych wytwarzaniem wspomaganym komputerowo (ang. Computer Aided Manufacturing, CAM), zostały omówione w rozdz. 2. Przed omawianiem przemysłowych zastosowań druku 3D warto jednak jeszcze raz podkreślić, że wytwarzanie tą metodą zmienia sposób myślenia o produkcji, co omówili Christian Weller ze współpracownikami1. Bariery związane z wprowadzeniem 3DP do przemysłu omówiono m.in. na portalu Fabballoo2. Zwrócono tam uwagę, że wprowadzenie 3DP/AM do produkcji przemysłowej musi być całościowym procesem, który uwzględni integrację z już istniejącą siecią zaopatrzenia i wprowadzi nowe sposoby prowadzenia biznesu.
    Źródło:
    Napędy i Sterowanie; 2019, 21, 5; 88-99
    1507-7764
    Pojawia się w:
    Napędy i Sterowanie
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Rozwój technik wytwarzania przyrostowego materiałów wybuchowych
    Development of additive manufacturing techniques for explosives
    Autorzy:
    Cieślak, Piotr
    Prasuła, Piotr
    Czerwińska, Magdalena
    Wieja, Łukasz
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/24200905.pdf
    Data publikacji:
    2023
    Wydawca:
    Wojskowy Instytut Techniczny Uzbrojenia
    Tematy:
    druk 3D
    materiały wybuchowe
    wytwarzanie przyrostowe
    3D printing
    high explosives
    additive manufacturing
    Opis:
    W ostatnich latach nastąpił gwałtowny rozwój technologii druku 3D. Wytwarzanie przyrostowe obejmuje coraz więcej gałęzi przemysłu, od produkcji bardzo małych i wymagających wysokiej dokładności wykonania elementów w inżynierii biomedycznej do wytwarzania modułów rakiet w przemyśle kosmicznym. Rozpatrywane są również możliwości zastosowań technologii addytywnego wytwarzania w przemyśle zbrojeniowym, gdzie rozwijane są techniki druku obejmujące nie tyko wytwarzanie elementów wyposażenia, ale i bezpośredni druk materiałów wybuchowych. W artykule przedstawiono obecny poziom wiedzy na temat druku 3D materiałów wybuchowych. Ponadto, zaprezentowano najczęściej wykorzystywane techniki wytwarzania przyrostowego oraz ich praktyczne zastosowanie przez różne ośrodki badawczo-rozwojowe. Skupiono się również na scharakteryzowaniu materiałów stosowanych obecnie do druku oraz modyfikacji samych technik wytwarzania.
    There has been a rapid development of 3D printing technology at the turn of recent years. Additive manufacturing is expanding into more and more industries, from very small and high-precision components production in biomedical engineering to the manufacture of rocket modules in the aerospace industry. The possibilities of using additive manufacturing technology in the defence industry are also being considered, where printing techniques are being developed, including not only the production of equipment elements, but also direct printing of explosives. The article presents the current level of knowledge on 3D printing of explosives. In addition, the most frequently used techniques of additive manufacturing and their practical application by various research and development facilities were presented. It is also focused on the characterization of materials currently used for printing and the modification of the manufacturing techniques.
    Źródło:
    Problemy Techniki Uzbrojenia; 2023, 52, 164; 111--131
    1230-3801
    Pojawia się w:
    Problemy Techniki Uzbrojenia
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Rozwój druku 3D i jego wpływ na zarządzanie łańcuchem dostaw
    3D printing developments and its impact on supply chain management
    Autorzy:
    Rutkowski, K.
    Ocicka, B.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/1383293.pdf
    Data publikacji:
    2017
    Wydawca:
    Polskie Wydawnictwo Ekonomiczne
    Tematy:
    druk 3D
    wytwarzanie przyrostowe
    zarządzanie łańcuchem dostaw
    kastomizacja
    3D printing
    additive manufacturing
    supply chain management
    customization
    Opis:
    W ostatnich latach druk 3D, nazywany także produkcją przyrostową, wzbudza rosnące zainteresowanie jako technologia przełomowa, zmieniająca życie, biznes i globalną gospodarkę. Od pojawienia się ponad 30 lat temu, druk 3D bardzo się rozwinął i wyrósł na technologię, która może zastąpić tradycyjne techniki produkcyjne w branżach wytwarzających produkty wysoce kompleksowe i kastomizowane. Dla firm zaangażowanych w druk 3D, technologia ta może się okazać przełomową siłą, która w przyszłości może zredefiniować tradycyjne strategie zakupów, produkcji i dystrybucji w łańcuchach dostaw. Przedsiębiorstwa będą mogły wykorzystać druk 3D w zarządzaniu łańcuchem dostaw w celu zarówno poprawy doskonałości operacyjnej, jak i doświadczeń zakupowych klientów. Niniejszy artykuł bada potencjalne implikacje szerokiego zaakceptowania druku 3D w tradycyjnych łańcuchach dostaw. W odniesieniu do analizy tych ewoluujących trendów artykuł ma charakter prognostyczno-przewidujący, a nie opisowy.
    In recent years, 3D printing, also known as additive manufacturing, has attracted increasing attention as disruptive technology that will transform life, business and the global economy. Since its inception more than 30 years ago, 3D printing has advanced and grown into a technology that is likely to substitute traditional manufacturing in industry segments that produce highly complex and customized goods. For companies involved in this type of manufacturing, 3D printing could become a disruptive force that in future may redefine traditional purchasing, manufacturing and distribution strategies in supply chains. Companies can leverage 3D printing in the supply chain to improve operational excellence as well as the customer experience This article explores some of the potential implications of large-scale adoption of 3D printing in traditional supply chains. In relation to these evolving trends, this is a predictive, and not a descriptive, article.
    Źródło:
    Gospodarka Materiałowa i Logistyka; 2017, 12; 2-11
    1231-2037
    Pojawia się w:
    Gospodarka Materiałowa i Logistyka
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Influence of FFF process parameters and macrostructure homogeneity on PLA impact strength
    Wpływ parametrów procesu druku metodą FFF i jednorodności makrostruktury na udarność PLA
    Autorzy:
    Bączkowski, Michał
    Marciniak, Dawid
    Bieliński, Marek
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/2088250.pdf
    Data publikacji:
    2021
    Wydawca:
    Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Chemii Przemysłowej
    Tematy:
    PLA
    3D printing
    impact strength
    process parameters
    additive manufacturing
    druk 3D
    udarność
    parametry procesowe
    wytwarzanie przyrostowe
    Opis:
    The article presents studies of the additive manufacturing printing parameters influence on the impact strength of PLA samples obtained by the fused filament fabrication (FFF) method. Two process variables were taken into account in the research program: the height of the printed layer and the printing temperature. An optical microscope was used to analyze the cross-section image (breakthrough) of the samples. The impact strength was determined at −40°C and 23°C. Selected geometric features of the macrostructure (uniformity and thickness of individual layers, voids) determined on the basis of the sample cross-section image analysis, enhanced the possibility of assessing the PLA impact strength, depending on the adopted process variables and the temperature at which the experiment was carried out.
    W artykule przedstawiono badania wpływu parametrów druku addytywnego na udarność próbek z PLA otrzymanych metodą FFF (fused filament fabrication). W programie badań uwzględniono dwie zmienne procesowe: wysokość drukowanej warstwy i temperaturę druku. Do analizy obrazu przełomu próbek wykorzystano mikroskop optyczny. Oznaczono udarność w temperaturze -40°C oraz 23°C. Wybrane cechy geometryczne makrostruktury (równomierność i grubość poszczególnych warstw, puste przestrzenie) wyznaczone na podstawie analizy obrazu przekroju próbek, pogłębiły możliwość oceny udarności PLA w zależności od przyjętych zmiennych procesowych, a także temperatury w jakiej zrealizowano eksperyment.
    Źródło:
    Polimery; 2021, 66, 9; 480--483
    0032-2725
    Pojawia się w:
    Polimery
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Numerical analysis of mechanical properties of 3D printed aluminium components with variable core infill values
    Autorzy:
    Baras, P.
    Sawicki, J.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/1818813.pdf
    Data publikacji:
    2020
    Wydawca:
    Stowarzyszenie Komputerowej Nauki o Materiałach i Inżynierii Powierzchni w Gliwicach
    Tematy:
    additive manufacturing
    metal 3d printing
    numerical simulation
    infill configurations
    FEM
    finite element method
    wytwarzanie przyrostowe
    druk 3D
    symulacja numeryczna
    MES
    metoda elementów skończonych
    Opis:
    Purpose: The purpose of this paper is to present numerical modelling results for 3D-printed aluminium components with different variable core infill values. Information published in this paper will guide engineers when designing the components with core infill regions. Design/methodology/approach: During this study 3 different core types (Gyroid, Schwarz P and Schwarz D) and different combinations of their parameters were examined numerically, using FEM by means of the software ANSYS Workbench 2019 R2. Influence of core type as well as its parameters on 3D printed components strength was studied. The “best” core type with the “best” combination of parameters was chosen. Findings: Results obtained from the numerical static compression tests distinctly showed that component strength is highly influenced by the type infill choice selected. Specifically, infill parameters and the coefficient (force reaction/volumetric percentage solid material) were investigated. Resulting total reaction force and percentage of solid material in the component were compared to the fully solid reference model. Research limitations/implications: Based on the Finite Element Analysis carried out in this work, it was found that results highlighted the optimal infill condition defined as the lowest amount of material theoretically used, whilst assuring sufficient mechanical strength. The best results were obtained by Schwarz D core type samples. Practical implications: In the case of the aviation or automotive industry, very high strength of manufactured elements along with a simultaneous reduction of their wight is extremely important. As the viability of additively manufactured parts continues to increase, traditionally manufactured components are continually being replaced with 3D-printed components. The parts produced by additive manufacturing do not have the solid core, they are rather filled with specific geometrical patterns. The reason of such operation is to save the material and, in this way, also weight. Originality/value: The conducted numerical analysis allowed to determine the most favourable parameters for optimal core infill configurations for aluminium 3D printed parts, taking into account the lowest amount of material theoretically used, whilst assuring sufficient mechanical strength.
    Źródło:
    Journal of Achievements in Materials and Manufacturing Engineering; 2020, 103, 1; 16--24
    1734-8412
    Pojawia się w:
    Journal of Achievements in Materials and Manufacturing Engineering
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Research of Tribological Properties Of Polylactide (PLA) in the 3D Printing Process in Comparison to the Injection Process
    Porównanie wpływu procesu druku 3D oraz procesu wtryskiwania na właściwości tribologiczne polilaktyd (PLA)
    Autorzy:
    Pawlak, Wojciech
    Wieleba, Wojciech
    Wróblewski, Roman
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/190578.pdf
    Data publikacji:
    2019
    Wydawca:
    Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
    Tematy:
    PLA
    polylactic
    polylactide
    3D printing
    additive manufacturing
    FFF
    FDM
    linear wear
    injection
    wear
    friction
    polilaktyd
    druk 3D
    wytwarzanie przyrostowe
    zużycie liniowe
    wtryskiwanie
    zużycie
    tarcie
    Opis:
    This article presents the results of studies on the tribological properties of linear wear and kinetic friction of polylactide processed by 3D printing (FFF) and injection moulding. Research was conducted on a pin on disc apparatus, and the test specimens used were polylactide cylinders with the counter specimen of C45 steel disc. Research was planned and executed with the planned experiment method for two variables: velocity of the counter specimen and pressure. The range of specified values was in the following sections: p = (0.2;0.6) MPa and v = (0.2;1.0) m/s . The conducted experiment had a target of defining the influence of a somewhat new method of 3D printing on the tribological properties of materials that might find application in prototyping plain bearings.
    W niniejszej pracy przedstawiono wyniki badań właściwości tribologicznych: zużycia liniowego oraz tarci kinetycznego dla polilaktydu przetworzonego w procesie druku 3D (FFF) oraz w procesie wtryskiwania. Badania przeprowadzone zostały na aparaturze pin on disc, próbkę stanowił materiał badany, przeciwpróbkę – tarcza stalowa C45. Badania zostały zaplanowane i przeprowadzone przy pomocy eksperymentu rotalnego dla dwóch zmiennych – prędkości obrotowej tarczy stalowej oraz nacisku. Zakres określonych wartości zawierał się w przedziałach: p = (0.2;0.6) MPa and v = (0.2;1.0) m/s . Przeprowadzony eksperyment miał na celu przedstawienie wpływu stosunkowo nowej metody druku 3D na właściwości tworzyw sztucznych, mogących znaleźć zastosowanie w wytwarzaniu prototypowych lub krótkobieżnych łożysk ślizgowych.
    Źródło:
    Tribologia; 2019, 283, 1; 25-28
    0208-7774
    Pojawia się w:
    Tribologia
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Computational intelligence in development of 3D printing and reverse engineering
    Autorzy:
    Rojek, Izabela
    Mikołajewski, Dariusz
    Nowak, Joanna
    Szczepański, Zbigniew
    Macko, Marek
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/2173553.pdf
    Data publikacji:
    2022
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    additive manufacturing
    three-dimensional printing
    computational intelligence
    optimization
    drukowanie przestrzenne
    wytwarzanie przyrostowe
    AM
    druk trójwymiarowy
    inteligencja obliczeniowa
    optymalizacja
    Opis:
    Computational intelligence (CI) can adopt/optimize important principles in the workflow of 3D printing. This article aims to examine to what extent the current possibilities for using CI in the development of 3D printing and reverse engineering are being used, and where there are still reserves in this area. Methodology: A literature review is followed by own research on CI-based solutions. Results: Two ANNs solving the most common problems are presented. Conclusions: CI can effectively support 3D printing and reverse engineering especially during the transition to Industry 4.0. Wider implementation of CI solutions can accelerate and integrate the development of innovative technologies based on 3D scanning, 3D printing, and reverse engineering. Analyzing data, gathering experience, and transforming it into knowledge can be done faster and more efficiently, but requires a conscious application and proper targeting.
    Źródło:
    Bulletin of the Polish Academy of Sciences. Technical Sciences; 2022, 70, 1; e140016, 1--9
    0239-7528
    Pojawia się w:
    Bulletin of the Polish Academy of Sciences. Technical Sciences
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
      Wyświetlanie 1-9 z 9

      Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies