Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

English (EN)·Polski (PL)·Yкраїнський (UK)
Przejdź do strony domowej biblioteki Centralna Biblioteka Wojskowa Link otwiera się w nowym oknie Logo biblioteki Prolib Integro - strona głównaCentralna Biblioteka Wojskowa

Wyszukujesz frazę "separation efficiency" wg kryterium: Wszystkie pola

  Lista filtrów
Wyrównaj
    Wyświetlanie 1-3 z 3
    Tytuł:
    Optimization of Jigging Process Parameters to Beneficiate Iron Ore Fines – a Case Study of Tatasteel
    Optymalizacja parametrów procesu wzbogacania w osadzarce drobnouziarnionej rudy żelaza – studium przypadku Tatasteel
    Autorzy:
    Shukla, Vishal
    Kumar, C. Raghu
    Chakraborty, D. P.
    Kumar, Ashok
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/318528.pdf
    Data publikacji:
    2019
    Wydawca:
    Polskie Towarzystwo Przeróbki Kopalin
    Tematy:
    osadzarka
    granulometria
    jakość nadawy
    wysokość łoża osadzarki
    wydajność
    wydajność separacji
    wzbogacanie żelaza
    jigging
    granulometry
    feed quality
    bed height
    yield
    separation efficiency
    iron separation
    Opis:
    Jigging has a very important role in mineral processing Industry. Upgrading of Iron Ore by jigging has been an emerging trend. A detailed investigation is carried out to understand the role of jig feed distribution and process parameters during jigging operation. Noamundi jig plant data shows that variation in jig feed granulometry, feed quality and operating conditions are major contributors to fluctuation in jigging performance. At Noamundi the Jig feed size (-10.0+0.5mm) fraction is used for fines jigging operation. To understand the effect of particle size distribution on jig plant performance such as yield, separation efficiency and Fe recovery. In this context The performance of jigging was evaluated by daily average data from jig operation was used to study the influence of feed distribution on jigging performance .Coarser fraction (+6mm) has a positive influence, whereas fines fraction (-0.5mm) tends to lower performance .During Jigging rearrangements of Particles takes place due to an alternate expansion and compaction of Jig Bed .These particles are arranged by increasing density from top to bottom. During the particle stratification, Jig bed physically cut at desired horizontal particle density plant to separate the desired product. Investigation shows that optimum bed height is required at different Jig feed quality to achieve desired product quality, maximum separation efficiency and Fe recovery. This Paper will illustrate role of feed distribution and process parameters control on Jigging plant performance and deals with optimization of process parameters to recover iron value from fines.
    Wzbogacanie w osadzarce odgrywa bardzo ważną rolę w przemyśle przetwórstwa minerałów. Wzbogacanie rudy żelaza w osadzarkach jest nowym kierunkiem badań nad wzbogacalnością. Przeprowadzono szczegółowe badania w celu określenia wpływu uziarnienia nadawy i parametrów procesu na efektywność procesu. Dane dotyczące wzbogacania w zakładzie Noamundi pokazują, że zróżnicowanie składu ziarnowego nadawy i warunki procesu są głównymi czynnikami wpływającymi na wahania wydajności osadzarki. W Zakładzie Noamundi do wzbogacania w osadzarce kierowana jest klasa ziarnowa (10,0–0,5 mm). Zbadano wpływ rozkładu wielkości cząstek na wydajność osadzarki, taką jak wydajność, skuteczność rozdziału i odzysk żelaza. Wydajność osadzarki oceniono na podstawie średnich dziennych danych z osadzarki przemysłowej, które wykorzystano do zbadania wpływu parametrów nadawy na wydajność. Udział grubszych ziaren (+6 mm) ma pozytywny wpływ, podczas gdy drobnych ziaren (-0,5 mm) ma tendencję do obniżania wydajności. W procesie osadzania następują zmiany gęstości łoża. Zmiana gęstości łoża następuje od góry (najniższa) do dołu (największa). Podczas stratyfikacji ziaren warstwa materiału jest rozdzielana na określonym poziomie, tak aby uzyskać produkt o pożądanej charakterystyce. Badanie wykazało, że optymalna wysokość łoża osadzarki jest różna dla różnej charakterystyki nadawy tak aby osiągnąć pożądaną jakość produktu, maksymalną wydajność separacji i odzysk Fe. W niniejszym artykule zilustrowano rolę jakości nadawy i kontroli parametrów procesu dla uzyskania wydajności osadzarki, oraz przedstawiono optymalizację parametrów procesu w celu maksymalizacji uzysku żelaza.
    Źródło:
    Inżynieria Mineralna; 2019, 21, 1/2; 165-170
    1640-4920
    Pojawia się w:
    Inżynieria Mineralna
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Membrane gas separation module with pulsed retentate for low-permeable component recovery
    Autorzy:
    Battalov, Stanislav V.
    Trubyanov, Maxim M.
    Puzanov, Egor S.
    Sazanova, Tatyana S.
    Drozdov, Pavel N
    Vorotyntsev, Ilya V.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/185429.pdf
    Data publikacji:
    2019
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    membrane gas separation
    unsteady-state operation
    process intensification
    separation
    efficiency
    membrane module
    separacja gazów membranowych
    operacja niestabilna
    intensyfikacja procesu
    separacja
    wydajność
    moduł membranowy
    Opis:
    The paper presents the experimentalstudy of a novel unsteady-statemembrane gas separation approachfor recovery of a slow-permeant component in the membrane module with periodical retentate with-drawals. The case study consisted in the separation of binary test mixtures based on the fast-permeantmain component (N2O, C2H2) and the slow-permeant impurity (1% vol. of N2)using a radial counter-current membrane module. The novel semi-batch withdrawal technique was shown to intensify theseparation process and provide up to 40% increase in separation efficiency compared to a steady-stateoperation of the same productivity.
    Źródło:
    Chemical and Process Engineering; 2019, 40, 1; 57--65
    0208-6425
    2300-1925
    Pojawia się w:
    Chemical and Process Engineering
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Assessment of the Efficiency of Hematite Quartzite Enrichment Technologies
    Ocena skuteczności technologii wzbogacania kwarcytu hematytowego
    Autorzy:
    Oliinyk, Tetiana
    Sklyar, Liudmila
    Kushniruk, Natalia
    Holiver, Nadiya
    Tora, Barbara
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/2201000.pdf
    Data publikacji:
    2023
    Wydawca:
    Polskie Towarzystwo Przeróbki Kopalin
    Tematy:
    hematite quartzite
    technology
    efficiency
    magnetic separation
    gravity
    flotation
    kwarcyt hematytowy
    technologia
    wydajność
    separacja magnetyczna
    grawitacja
    flotacja
    Opis:
    The present paper deals with the problem of developing an efficient technology for the enrichment of hematite ores. The aim of the research is to investigate the process properties of thinly disseminated hematite ores of Ukraine, taking into account their mineralogical characteristics, to develop flowsheets for the enrichment of hematite ores and to assess the efficiency of mineral separation during enrichment by gravity, magnetic, and flotation methods. The research was carried out on a sample of hematite ores from the Kryvyi Rih iron ore basin of Ukraine, which consisted of 9 mineralogical ore types, distinguished by the quantitative ratio of the main groups of ore and non-ore minerals. As a result of WLIMS magnetic separation with a magnetic field induction of 0.07 T, an iron-containing concentrate with a mass fraction of 63.5% iron was obtained from ore with a size of minus 0.074+0 mm, with a total iron recovery of 12.8%. It was found that with an increase in the magnetic field induction from 0.2 to 0.8 T, the recovery of total iron in the WНIMS magnetic product increased from 78.8 to 86.9%. The mass fraction of total iron in the WНIMS magnetic product was 57.9–59.8%. Losses of total iron with the non-magnetic product ranged from 21.2 to 13.1% with a mass fraction of total iron of 32–27.8%. The mass fraction of SiO2 in the magnetic product was 11–13.8%. Flotation research resulted in a hematite concentrate with a mass fraction of total iron of 64.05–65.95%, with iron recovery in the concentrate of 60.3–70.68%. Based on the results of process tests, seven variants of flowcharts for the enrichment of hematite ores were developed. The schemes were evaluated by the Hancock efficiency criterion, which ranged from 42.49–64.7%. The magnetic flotation technology for the enrichment of hematite quartzite was recommended for implementation. This technology makes it possible to obtain a commercial concentrate with a mass fraction of total iron of 37.02% from hematite ore with a mass fraction of total iron of 65.41%.
    W artykule podjęto problem opracowania wydajnej technologii wzbogacania rud hematytu. Celem badań jest zbadanie właściwości procesowych słabo rozsianych rud hematytu Ukrainy, z uwzględnieniem ich właściwości mineralogicznych, opracowanie schematów wzbogacania rud hematytu oraz ocena skuteczności separacji minerałów podczas wzbogacania grawitacyjnego, magnetycznego i metody flotacji. Badania przeprowadzono na próbce rud hematytu z krzyworoskiego zagłębia rud żelaza na Ukrainie, która składała się z 9 mineralogicznych typów rud, wyróżniających się stosunkiem ilościowym głównych grup minerałów kruszcowych i nierudnych. W wyniku separacji magnetycznej WLIMS przy indukcji pola magnetycznego 0,07 T otrzymano koncentrat zawierający żelazo o udziale masowym żelaza 63,5% z rudy o wielkości minus 0,074+0 mm, przy całkowitym uzysku żelaza 12,8%. Stwierdzono, że wraz ze wzrostem indukcji pola magnetycznego od 0,2 T do 0,8 T, uzysk żelaza ogólnego w produkcie magnetycznym WNIMS wzrósł z 78,8% do 86,9%. Udział masowy całkowitego żelaza w produkcie magnetycznym WIMS wynosił 57,9–59,8%. Straty żelaza ogólnego z produktem niemagnetycznym wahały się od 21,2% do 13,1% przy udziale masowym żelaza całkowitego 32–27,8%. Udział masowy SiO2 w produkcie magnetycznym wynosił 11–13,8%. W wyniku badań flotacyjnych otrzymano koncentrat hematytu o udziale masowym żelaza ogólnego 64,05–65,95%, z odzyskiem żelaza w koncentracie 60,3–70,68%. Na podstawie wyników badań procesowych opracowano siedem wariantów schematów wzbogacania rud hematytu. Schematy oceniono według kryterium sprawności Hancocka, które mieściło się w przedziale 42,49–64,7%. Zarekomendowano do wdrożenia technologię flotacji magnetycznej do wzbogacania kwarcytu hematytowego. Technologia ta umożliwia otrzymanie koncentratu handlowego o udziale masowym żelaza ogólnego 37,02% z rudy hematytu o udziale masowym żelaza ogólnego 65,41%.
    Źródło:
    Inżynieria Mineralna; 2023, 1; 33--44
    1640-4920
    Pojawia się w:
    Inżynieria Mineralna
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
      Wyświetlanie 1-3 z 3

      Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies