Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

Wyszukujesz frazę "dokładność pomiarowa" wg kryterium: Temat


Wyświetlanie 1-2 z 2
Tytuł:
Obliczenia parametrów pochyłego stożka ściętego mierzonego w dwóch przekrojach poprzecznych na współrzędnościowej maszynie pomiarowej VISTA ZEISS
Calculation of the parameters of an inclined truncated cone measured in two cross sections on a VISTA ZEISS coordinate measuring machine
Autorzy:
Filipowski, Ryszard
Zawora, Józef
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/1818865.pdf
Data publikacji:
2020
Wydawca:
Wydawnictwo AWART
Tematy:
współrzędnościowa maszyna pomiarowa
sonda pomiarowa
stożek Morse'a
wrzeciono frezujące
gniazdo wrzeciona
dokładność kątowa
coordinate measuring machine
measuring probe
Morse taper
milling spindle
spindle seat
angle accuracy
classes
Opis:
Opracowano program obliczania parametrów stożka na podstawie pomiaru dwóch okręgów rozmieszczonych wzdłuż wysokości stożka. Ważniejszymi parametrami obliczanymi są: kąt rozwarcia stożka, zbieżność stożka, średnica stożka w odległości Z1 od podstawy, współrzędne wierzchołka stożka, wysokość stożka. Cytowane parametry stożka liczono za pomocą opracowanego programu wykorzystując dane pozyskane z pomiarów stożka na współrzędnościowej maszynie pomiarowej. Program jest wykorzystywany do poszerzenia wyników obliczeń parametrów stożka, nie liczonych przez oprogramowanie WMP.
A program for calculating cone parameters was developed based on the measurement of two circles located along the height of the cone. The more important calculated parameters are: cone angle, cone taper, diameter of the cone at the distance Z1 from the base, coordinates of the cone apex, cone height. The quoted parameters of the cone are calculated by the program on the data obtained from the measurements of the cone on the coordinate measuring machine. The program is used to extend the calculation results of the cone parameters not calculated by the CMM software.
Źródło:
Obróbka Metalu; 2020, 4; 16--21
2081-7002
Pojawia się w:
Obróbka Metalu
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
The geometric accuracy analysis of polymer spiral bevel gears carried out in a measurement system based on the Industry 4.0 structure
Analiza dokładności geometrycznej polimerowych stożkowych kół zębatych realizowana w układzie pomiarowym opartym na strukturze Przemysł 4.0
Autorzy:
Pisula, Jadwiga
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/947139.pdf
Data publikacji:
2019
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Chemii Przemysłowej
Tematy:
polymer materials
gears models
coordinate measuring machine
geometrical accuracy
materiały polimerowe
modele kół zębatych
współrzędnościowa maszyna pomiarowa
dokładność geometryczna
Opis:
The paper presents geometrical accuracy tests of polymer spiral bevel gears. The change in geometry was quantified with reference to research models produced by incremental methods: FDM (fused deposition modeling), SLS (selective laser sintering), DLP (digital light processing) and PolyJet. Model geometry verification was made basing on the INDUSTRY 4.0 philosophy using the Klingelnberg P40 coordinate measuring machine (CMM) operating in an integrated network system. The graphs show deviations of selected parameters defining the geometry of the teeth. Analysis of the obtained results was used to select the appropriate printing technology and to improve the quality of the polymer gears. The highest 11th accuracy class of the spiral bevel gear teeth, determined according to DIN 3965, was obtained for models manufactured in PolyJet additive technology.
Zbadano dokładność geometryczną polimerowych zębatych kół stożkowych o kołowej linii zęba. Oceniano ilościowo zmianę geometrii w odniesieniu do modeli badawczych wytwarzanych metodami przyrostowymi: osadzania topionego materiału FDM (ang. fused depositionmodeling), selektywnego spiekania laserowego SLS (ang. selective laser sintering), wykorzystania cyfrowej projekcji światła DLP (ang. digital light processing) oraz PolyJet. Weryfikację geometrii modeli wykonano, opierając się na filozofii Przemysł 4.0, z wykorzystaniem współrzędnościowej maszyny pomiarowej (CMM) P40 firmy Klingelnberg, pracującej w zintegrowanym układzie sieciowym. Na wykresach zilustrowano odchylenia wybranych parametrów definiujących geometrię uzębienia. Analiza otrzymanych wyników posłużyła do wyboru odpowiedniej technologii druku oraz poprawy jakości wykonania polimerowych kół. Najwyższą, 11 klasę dokładności uzębienia kół stożkowych o kołowej linii zęba, określoną wg normy DIN 3965, uzyskano w wypadku modeli wytworzonych w technologii przyrostowej PolyJet.
Źródło:
Polimery; 2019, 64, 5; 353-360
0032-2725
Pojawia się w:
Polimery
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
    Wyświetlanie 1-2 z 2

    Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies