Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

English (EN)·Polski (PL)·Yкраїнський (UK)
Przejdź do strony domowej biblioteki Centralna Biblioteka Wojskowa Link otwiera się w nowym oknie Logo biblioteki Prolib Integro - strona głównaCentralna Biblioteka Wojskowa

Wyszukujesz frazę "lean organization" wg kryterium: Temat

  Lista filtrów
Wyrównaj
    Wyświetlanie 1-3 z 3
    Tytuł:
    Lean Manufacturing tools implementation and its impact on the company’s operation improvement
    Wpływ wykorzystania narzędzi Lean Manufacturing na poprawę funkcjonowania przedsiębiorstwa
    Autorzy:
    Wójcik, G. P.
    Kocoń, K.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/956462.pdf
    Data publikacji:
    2015
    Wydawca:
    Polskie Towarzystwo Inżynierii Rolniczej
    Tematy:
    Lean Manufacturing
    muda
    SMED
    work standardization
    work organization
    standaryzacja pracy
    organizacja pracy
    Opis:
    The aim of this article is to assess the impact of Lean Manufacturing tools on the work organization of two selected manufacturing company’s departments. In order to determine the effectiveness of lean concept, organizational measures were presented. They were to improve production process efficiency of the analyzed departments. The following were analyzed: standardization of the selected worksites and time reduction of tasks performance in a production process during a changeover. The study confirmed a research hypothesis that implementation of Lean Manufacturing tools guarantees time and resources savings, improves company’s operation, eliminates waste.
    Celem artykułu jest ocena wpływu narzędzi Lean Manufacturing na organizację pracy dwóch wybranych działów przedsiębiorstwa produkcyjnego W celu określenia skuteczności koncepcji lean przedstawiono działania organizacyjne poprawiające wydajność procesu produkcji analizowanych działów. Do analizy wykorzystano standaryzację wybranych stanowisk pracy oraz skrócenie czasu wykonywania zadań w procesie produkcyjnym w czasie trwania przezbrojenia. Przeprowadzone badania pozwoliły potwierdzić hipotezę badawczą, że wykorzystanie narzędzi koncepcji Lean Manufacturing gwarantuje oszczędność czasu, zasobów, poprawia funkcjonowanie przedsiębiorstwa, eliminuje marnotrawstwo.
    Źródło:
    Agricultural Engineering; 2015, 19, 2; 149-157
    2083-1587
    Pojawia się w:
    Agricultural Engineering
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Adaptation of the 6S method in a farm
    Adaptacja metody 6S do potrzeb gospodarstwa rolnego
    Autorzy:
    Krawczuk, A.
    Kocira, S.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/335366.pdf
    Data publikacji:
    2017
    Wydawca:
    Sieć Badawcza Łukasiewicz - Przemysłowy Instytut Maszyn Rolniczych
    Tematy:
    6S method
    safety
    work organization
    Lean Manufacturing
    metoda 6S
    bezpieczeństwo
    organizacja pracy
    Opis:
    The article presents the 6S methodology which may support functioning of enterprises and farms through facilitation of work organization and improvement of occupational safety and health. A definition was presented and implementation stages of the 6S methodology steps were described. Trends in adaptive changes which have to be carried out in order to adjust the 6S methodology to the requirements of a farm were indicated. Schemes of procedure during subsequent stages of implementation of the 6S method were developed and the most significant elements which should be considered during implementation of the method were indicated. Threats which could occur during implementation of the 6S methodology principles and opportunities of an enterprise after implementation of the described method were analysed.
    W artykule przedstawiono metodę 6S mogącą wspomóc funkcjonowanie przedsiębiorstw oraz gospodarstw rolnych przez usprawnienie organizacji pracy oraz poprawiającą bezpieczeństwo i higienę pracy. Zaprezentowano definicję oraz krótko scharakteryzowano etapy wdrażania kolejnych kroków metody 6S. Wskazano kierunki zamian adaptacyjnych koniecznych do zrealizowania w celu przystosowania metody 6S do wymagań gospodarstwa rolnego. Opracowano schematy postępowania podczas kolejnych etapów wdrażania metody 6S wraz ze wskazaniem najważniejszych elementów, na które należy zwrócić uwagę podczas wdrażania metody. Przeanalizowano zagrożenia mogące wystąpić podczas wprowadzania zasad metody 6S oraz szanse, jakie przedsiębiorstwo może osiągnąć wdrażając opisaną metodę.
    Źródło:
    Journal of Research and Applications in Agricultural Engineering; 2017, 62, 1; 116-121
    1642-686X
    2719-423X
    Pojawia się w:
    Journal of Research and Applications in Agricultural Engineering
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Implementation of logic flow in planning and production control
    Autorzy:
    Ulewicz, R.
    Jelonek, D.
    Mazur, M.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/407036.pdf
    Data publikacji:
    2016
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    process identification
    production system
    lean manufacturing
    Glenday’s sieve method
    structural optimization
    work organization
    Opis:
    The article presents the results of analysis, the use of continuous flow of logic at the stage of production planning and control of the company producing furniture. The concept of continuous flow tends to regulate the flow of materials in a manner that provides the shortest flow path without unnecessary activities (Muda is a Japanese word meaning waste), a constant takt and defined throughput at constant resource requirements for the so-called transfer of material through the whole process. In the study Glenday’d sieve method was used to identify the correct area, which requires the value stream mapping, and areas called excessive complexity, which do not provide added value. The use of Glenday’s sieve method made it possible to identify areas in which it must be improve production capacity.
    Źródło:
    Management and Production Engineering Review; 2016, 7, 1; 89-94
    2080-8208
    2082-1344
    Pojawia się w:
    Management and Production Engineering Review
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
      Wyświetlanie 1-3 z 3

      Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies