Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

English (EN)·Polski (PL)·Yкраїнський (UK)
Przejdź do strony domowej biblioteki Centralna Biblioteka Wojskowa Link otwiera się w nowym oknie Logo biblioteki Prolib Integro - strona głównaCentralna Biblioteka Wojskowa

Wyszukujesz frazę "Bobrowski, M." wg kryterium: Autor

  Lista filtrów
Wyrównaj
    Wyświetlanie 1-4 z 4
    Tytuł:
    Influence of the Reclaim Addition on Properties of Moulding Sands with the Geopol Binder
    Autorzy:
    Drożyński, D.
    Bobrowski, A.
    Holtzer, M.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/382996.pdf
    Data publikacji:
    2015
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    inorganic binder
    moulding sand
    geopolymer binder
    mechanical properties
    technological properties
    spoiwo nieorganiczne
    masa formierska
    spoiwo geopolimerowe
    właściwości mechaniczne
    właściwości technologiczne
    Opis:
    The investigation results of the influence of the reclaim additions on the properties of moulding sands with the GEOPOL geopolymer binder developed by the SAND TEAM Company were presented. Two brands of hardeners were applied in the tested compositions, the first one was developed by the SAND TEAM Company, marked SA72 and the new hardener offered by the KRATOS Company, marked KR72. The main purpose of investigations was to determine the influence of reclaim fractions and the applied hardener on the basic moulding sands properties, such as: bending and tensile strength, permeability and grindability. The unfavourable influence of the reclaim additions into moulding sands on the tested properties as well as an increased hardening rate, were found. Moulding sands, in which the hardener KR72 of the KRATOS Company was used, were less sensitive to the reclaim additions.
    Źródło:
    Archives of Foundry Engineering; 2015, 15, 1; 138-142
    1897-3310
    2299-2944
    Pojawia się w:
    Archives of Foundry Engineering
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Method of the moulding sands binding power assessment in two-layer moulds systems
    Metoda oceny wielkości siły wiązania mas w układzie form dwuwarstwowych
    Autorzy:
    Holtzer, M.
    Drożyński, D.
    Bobrowski, A.
    Makselon, J.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/381632.pdf
    Data publikacji:
    2013
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    innovative foundry material
    innovative foundry technology
    mechanical properties
    two layer mould
    moulding sand
    alkaline organic binder
    innowacyjny materiał odlewniczy
    innowacyjna technologia odlewnicza
    właściwości mechaniczne
    forma dwuwarstwowa
    masa formierska
    alkaliczne spoiwo organiczne
    Opis:
    More and more foundry plants applying moulding sands with water-glass or its substitutes for obtaining the high-quality casting surface at the smallest costs, consider the possibility of implementing two-layer moulds, in which e.g. the facing sand is a sand with an organic binder (no-bake type) and the backing sand is a sand with inorganic binder. Both kinds of sands must have the same chemical reaction. The most often applied system is the moulding sand on the water-glass or geopolymer bases – as the backing sand and the moulding sand from the group of self-hardening sands with a resol resin – as the facing sand. Investigations were performed for the system: moulding sand with inorganic GEOPOL binder or moulding sand with water glass (as a backing sand) and moulding sand, no-bake type, with a resol resin originated from various producers: Rezolit AM, Estrofen, Avenol NB 700 (as a facing sand). The LUZ apparatus, produced by Multiserw Morek, was adapted for investigations. A special partition with cuts was mounted in the attachment for making test specimens for measuring the tensile strength. This partition allowed a simultaneous compaction of two kinds of moulding sands. After 24 hours of hardening the highest values were obtained for the system: Geopol binder - Avenol resin.
    Coraz więcej odlewni stosujących masy ze szkłem wodnym lub jego zamiennikami (np. spoiwo Rudal, dla uzyskania wysokiej jakości powierzchni odlewów przy możliwie najniższych kosztach, rozważa możliwość wdrożenia tzw. form dwuwarstwowych, w których np. masa przymodelowa jest masą ze spoiwem organicznym typu SMS, a masa wypełniająca masą ze spoiwem nieorganicznym. Oba rodzaje piasków muszą mieć taki sam charakter chemiczny. Najczęściej stosowanym układem jest masa na bazie szkła wodnego lub geopolimeru, jako masa wypełniająca oraz masa z grupy mas samoutwardzalnych z żywica rezolową jako masa przymodelowa. Badania prowadzono dla układu masa ze spoiwem nieorganicznym GEOPOL lub masa ze szkłem wodnym (jako masa wypełniająca) i masa typu SMS z żywicą rezolową pochodzącą od różnych producentów: Rezolit AM, Estrofen, Avenol 700 NB (jako masa przymodelowa). Do badań przystosowano aparat LUZ produkcji Multiserw Morek, w którym w przystawce do sporządzania kształtek z masy do pomiaru wytrzymałości na rozciąganie zamontowano specjalną nacinaną przegrodę, która umożliwiała równoczesne zagęszczenie dwóch rodzajów masy. Po 24 godzinach utwardzania wyraźnie najwyższe wartości uzyskano dla układu spoiwo Geopol - żywica Avenol.
    Źródło:
    Archives of Foundry Engineering; 2013, 13, 2; 39-42
    1897-3310
    2299-2944
    Pojawia się w:
    Archives of Foundry Engineering
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Influence of Binding Rates on Strength Properties of Moulding Sands with the GEOPOL Binder
    Autorzy:
    Holtzer, M.
    Drożyński, D.
    Bobrowski, A.
    Plaza, W.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/381664.pdf
    Data publikacji:
    2014
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    mechanical properties
    technological properties
    moulding sands
    geopolymer
    inorganic binder
    właściwości mechaniczne
    właściwości technologiczne
    masy formierskie
    spoiwo nieorganiczne
    Opis:
    The results of investigations of moulding sands with an inorganic binder called GEOPOL, developed by the SAND TEAM Company are presented in the paper. Hardeners of various hardening rates are used for moulding sands with this binder. The main aim of investigations was determination of the influence of the hardening rate of moulding sands with the GEOPOL binder on technological properties of these sands (bending strength, tensile strength, permeability and grindability). In addition, the final strength of moulding sands of the selected compositions was determined by two methods: by splitting strength and shear strength measurements. No essential influence of the hardening rate on such parameters as: permeability, grindability and final strength was found. However, the sand in which the slowest hardener (SA 72) were used, after 1 hour of holding, had the tensile and bending strength practically zero. Thus, the time needed for taking to pieces the mould made of such moulding sand will be 1.5 - 2 hours.
    Źródło:
    Archives of Foundry Engineering; 2014, 14, 1; 37-40
    1897-3310
    2299-2944
    Pojawia się w:
    Archives of Foundry Engineering
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Investigations of Properties of Moulding Sands with Resins Applied in the Alphaset Technology
    Badanie właściwości mas z żywicami stosowanymi w technologii Alphaset
    Autorzy:
    Holtzer, M.
    Bobrowski, A.
    Drożyński, D.
    Makselon, J.
    Isendorf, B.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/383250.pdf
    Data publikacji:
    2013
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    mechanical properties
    technological properties
    moulding sand
    alpha-set technology
    alkaline organic binder
    właściwości mechaniczne
    właściwości technologiczne
    masa formierska
    technologia Alphaset
    alkaliczne spoiwo organiczne
    Opis:
    In process, known as the ALPHASET process, the alkaline phenol-formaldehyde resin, resol type, containing below 1% of hydrous phenol and below 0.2 % of free formaldehyde - is applied. As hardeners esters are used. An alkaline character of the process allows an application of all kinds of sands, including highly alkaline, This moulding sands can be used for moulds and cores of all alloys, and are especially advantageous for steel castings, in which hot cracks can occur. The following systems of a basic character containing phenol-formaldehyde resins were selected for investigations: REZOLIT AM resin + Prestal R-1/5 hardener; ESTROFEN resin + PR6 hardener; AVENOL 700 NB resin + Katalysator 4040 hardener. High-silica sand from Biała Góra was used as a matrix. Laboratory tests were performed under the following conditions: temperature 20-22°C, humidity 35-50%. Selection of the proper resin as a binding agent for moulding sands must be preceded by the economic analysis of costs of resins and hardeners. This selection should be done on the grounds of the moulding sand technological requirements and the produced assortment of castings and their weight.
    W procesie, znanym szerzej jako ALPHASET, stosuje się alkaliczną żywicę fenolowo-formaldehydową typu rezolowego, zawierającą poniżej 1% wolnego fenolu i poniżej 0,2 % wolnego formaldehydu. Jako utwardzacze stosuje się estry, za pomocą których można regulować szybkość utwardzania. Alkaliczny charakter procesu umożliwia zastosowanie wszystkich rodzajów piasku jako osnowy, włącznie z silnie zasadowymi. Powyższe masy mogą być stosowane na formy i rdzenie w zasadzie do wszystkich stopów, przy czym są szczególnie korzystne w przypadku odlewów staliwnych, w których mogą występować pęknięcia na gorąco. Do badań wytypowano następujące układy o charakterze zasadowym zawierające żywice fenolowo-formaldehydowe: żywica Rezolit AM + utwardzacz Prestal R-1/5, żywica Estrofen + utwardzacz PR6, żywica Avenol 700 NB + utwardzacz Katalysator 4040. Jako osnowę mas stosowano piasek kwarcowy Biała Góra. Badania laboratoryjne wykonywano w następujących warunkach: temperatura 20-22°C, wilgotność 35—50%. Dobór właściwej żywicy, jako spoiwa masy musi poprzedzić analiza ekonomiczna kosztów zakupu żywic i odpowiednich utwardzaczy. Dobór ten musi być dokonany w oparciu na wymagania technologiczne masy oraz produkowany asortyment odlewów i ich ciężar.
    Źródło:
    Archives of Foundry Engineering; 2013, 13, 1 spec.; 31-37
    1897-3310
    2299-2944
    Pojawia się w:
    Archives of Foundry Engineering
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
      Wyświetlanie 1-4 z 4

      Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies