Temat: alloy - Katalog OPAC zbiorów

Skocz do pozycji: 1.

Tytuł:: Impact of pouring temperature on the mechanical properties of Al5.9Cu1.9Mg alloy
Autorzy:: Akhyar, Akhyar
Iswanto, P.T.
Malau, V.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/2201133.pdf
Data publikacji:: 2022
Wydawca:: Stowarzyszenie Komputerowej Nauki o Materiałach i Inżynierii Powierzchni w Gliwicach
Tematy:: mechanical properties
Al-Cu-Mg alloy
casting metal
pouring temperature
właściwości mechaniczne
Stop Al-Cu-Mg
metal odlewniczy
temperatura odlewania
Opis:: Purpose: This experiment aims to determine the influence of pouring temperature on the hardness, impact energy, tensile strength, and changes in the microstructure of the Al-5.9Cu- 1.9Mg alloy. Design/methodology/approach: A total of three samples of aluminium alloy were heated to 688, 738, and 788°C, and poured into permanent moulds in form of plates at a constant temperature of 220°C. The cast products are machined according to testing standards for hardness, impact tests, and tensile strength. Findings: The results showed that the metal hardness and impact energy increased to 103 BHN and 7.48 J at 788°C, respectively, while the tensile strength rises as the temperatures decreases. Furthermore, the changes in the microstructure were affected, which indicated that all the properties of the aluminium alloy were influenced by the variations in temperature. Research limitations/implications: During the metal casting process, only three different pouring temperatures affected the properties of the metal alloy, therefore, there is a need for more variations. Practical implications: The proposed pouring temperature parameter is an important condition for industrial foundry applications to obtain the right product for use in a machining element. Originality/value: This research shows the influence of the difference in pouring temperatures on the properties of metal alloys due to casting, where they will be adapted for a particular use.
Źródło:: Archives of Materials Science and Engineering; 2022, 113, 2; 49--55
1897-2764
Pojawia się w:: Archives of Materials Science and Engineering
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 2.

Tytuł:: Formation of Structure and Properties in Casting Processes on the Example of AZ91 Magnesium Alloy
Autorzy:: Augustyn, B.
Szymanek, M.
Kapinos, D.
Boczkal, S.
Korczak, P.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/383152.pdf
Data publikacji:: 2014
Wydawca:: Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:: innovative foundry technologies
innovative foundry materials
magnesium alloy
AZ91 alloy
RS process
mechanical properties
innowacyjne technologie odlewnicze
innowacyjne materiały odlewnicze
stop magnezu
stop AZ91
właściwości mechaniczne
Opis:: Contemporary materials engineering requires the use of materials characterised by high mechanical properties, as these precisely properties determine the choice of material for parts of machinery and equipment. Owing to these properties it is possible to reduce the weight and, consequently, the consumption of both material and energy. Trying to meet these expectations, the designers are increasingly looking for solutions in the application of magnesium alloys as materials offering a very beneficial strength-to-weight ratio. However, besides alloying elements, the properties are to a great extent shaped by the solidification conditions and related structure. The process of structure formation depends on the choice of casting method forced by the specific properties of casting or by the specific intended use of final product. The article presents a comparison of AZ91 magnesium alloys processed by different casting technologies. A short characteristic was offered for materials processed by the traditional semi-continuous casting process, which uses the solidification rates comprised in a range of 5 - 20⁰C/s, and for materials made in the process of Rapid Solidification, where the solidification rate can reach 106⁰C/s. As a result of the casting process, a feedstock in the form of billets and thin strips was obtained and was subjected next to the process of plastic forming. The article presents the results of structural analysis of the final product. The mechanical properties of the ø7 mm extruded rods were also evaluated and compared.
Źródło:: Archives of Foundry Engineering; 2014, 14, 2; 43-48
1897-3310
2299-2944
Pojawia się w:: Archives of Foundry Engineering
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 3.

Tytuł:: Microstructure and physical properties of nanocrystalline Fe75B10Si10Cr5 alloy
Autorzy:: Baran, Dominika
Czyzewska, Natalia
Dziuba, Szymon
Przenajkowska, Julia
Piesiak, Mateusz
Hasiak, Mariusz
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/1189908.pdf
Data publikacji:: 2019
Wydawca:: Politechnika Wrocławska. Oficyna Wydawnicza Politechniki Wrocławskiej
Tematy:: metoda zasysania
stop nanokrystaliczny
właściwości mechaniczne
suction casting
nanocrystalline alloy
mechanical properties
Opis:: The main of this paper is to study the microstructure and physical properties of the Fe75B10Si10Cr5 in condition after being produced. The sample was prepared as cylindrical rod with a diameter of 3 mm. The rod was produced using the arc melting method with a suction casting option. It was found that produced alloy was nanocrystalline with average grains of about 15 nm. Due to the different cooling rates in the inner and outer part of the rod, variable sizes of dendrites in the material were observed. The presence of the dendrites was also confirmed on the surface by AFM investigations. The average roughness calculated for chosen profile of the examined area was 6 nm and average hardness of the material equals 844 HV. The mechanical properties were determined in respect to the Oliver-Pharr method. Young’s modulus of the Fe75B10Si10Cr5 calculated from load-displacement curve equals 128 GPa. Magnetic properties of the sample were measured by the vibrating sample magnetometer. The coercivity was equaled 2.184 kA/m, which is relatively low. It means that the Fe75B10Si10Cr5 alloy is magnetically soft.
Źródło:: Interdisciplinary Journal of Engineering Sciences; 2019, 7, 1; 17--22
2300-5874
Pojawia się w:: Interdisciplinary Journal of Engineering Sciences
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 4.

Tytuł:: Microstructure and wear resistance of Stellite-6/WC metal matrix composite coatings
Mikrostruktura i odporność na zużycie kompozytowych warstw powierzchniowych Stellite-6/WC
Autorzy:: Bartkowski, D.
Kinal, G.
Dudziak, B.
Piasecki, A.
Matysiak, W.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/337603.pdf
Data publikacji:: 2015
Wydawca:: Sieć Badawcza Łukasiewicz - Przemysłowy Instytut Maszyn Rolniczych
Tematy:: laser cladding
microstructure
EDS microanalysis
tungsten carbide
cobalt-based alloy
napawanie laserowe
mikrostruktura
mikroanaliza EDS
węglik wolframu
B4C
stop kobaltu
Opis:: The paper presents the study results of metal matrix composite coatings formed on S355 and B27 steels by laser cladding with powder technology. Powder mixture consisting of cobalt based alloy and tungsten carbides particles was used. The study consisted of production of the coatings using Trumpf TruDisk laser device equipped with 3-stream nozzle powder feeding system. Composite coatings were produced both on laboratory specimens as well as on agricultural tools. The constant value of feed rate equals 460 mm min-1 and different values of laser beam power (400, 550 and 700 W) have been used. The influence of laser beam power on microstructure, chemical composition and wear resistance on produced coatings have been investigated.
Przedstawiono wyniki badań z kompozytowych warstw powierzchniowych wytwarzanych na stalach S355 i B27 przez napawanie laserowe techniką proszkową. Zastosowano mieszaninę proszkową składającą się z proszku stopu na bazie kobaltu i cząstek węglika wolframu. Badanie polegało na wytworzeniu warstw powierzchniowych przy użyciu urządzenia laserowego Trumpf TruDisk wyposażonego w system trójstrumieniowego podawania proszku. Warstwy powierzchniowe wytwarzano zarówno na próbkach laboratoryjnych jak i na narzędziach rolniczych. Zastosowano stałą wartość posuwu wiązki lasera równą 460 mm min-1 oraz różne wartości mocy wiązki (400, 550 i 700 W). Badano wpływ mocy wiązki lasera na mikrostrukturę, skład chemiczny i odporność na zużycie przez tarcie wytworzonych warstw powierzchniowych.
Źródło:: Journal of Research and Applications in Agricultural Engineering; 2015, 60, 2; 21-25
1642-686X
2719-423X
Pojawia się w:: Journal of Research and Applications in Agricultural Engineering
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 5.

Tytuł:: Possibilities of production of the composite coatings reinforced by hard ceramic particles by laser cladding
Możliwości wytwarzania kompozytowych warstw powierzchniowych wzmacnianych twardymi cząstkami ceramicznymi przy użyciu napawania laserowego
Autorzy:: Bartkowski, D.
Dudziak, B.
Piasecki, A.
Matysiak, W.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/336628.pdf
Data publikacji:: 2015
Wydawca:: Sieć Badawcza Łukasiewicz - Przemysłowy Instytut Maszyn Rolniczych
Tematy:: laser cladding
microstructure
EDS microanalysis
tungsten carbide
cobalt-based alloy
napawanie laserowe
mikrostruktura
mikroanaliza EDS
węglik wolframu
B4C
stop kobaltu
Opis:: The paper presents research results of metal matrix composite coatings produced on S355 steel using laser cladding. Two powder mixtures Stellite-6/30% B4C and Stellite-6/30% SiC were used. The aim of this study was to determine the applicability of these materials in the production of composite coatings having a microstructure similar to sintered carbides. Applied carbides were characterized by very high hardness (B4C -3800 HV, SiC -2500 HV) and a high melting point (B4C -2763°C, SiO -2730°C).Such parameters are conducive to formation of coatings with composite microstructure. The purpose of analyzed process consisted in complete melting of matrix material, partial melting of reinforcing particles and minimal melting of substrate material. This effect has been achieved to a limited extent.
Przedstawiono wyniki badań kompozytowych warstw powierzchniowych wytwarzanych na stali S355przy użyciu proszkowego napawania laserowego. Zastosowano dwie mieszaniny proszkowe Stellite-6/30%B4C oraz Stellite-6/30%SiC.Celem badań było określenie możliwości zastosowania tego rodzaju materiałów do wytwarzania kompozytowych warstw powierzchniowych o mikrostrukturze zbliżonej do węglików spiekanych. Zastosowane węgliki charakteryzowały się bardzo dużą twardością (B4C -3800 HV, SiC -2500 HV) oraz wysoką temperaturą topnienia (B4C -2763°C, SiC -2730°C). Takie parametry sprzyjają wytworzeniu warstwy o budowie kompozytowej. Celem badanego w pracy procesu było całkowite przetopienie materiału osnowy, częściowe cząstek fazy wzmacniającej oraz minimalne materiału podłoża. Efekt ten został osiągnięty w ograniczonym zakresie.
Źródło:: Journal of Research and Applications in Agricultural Engineering; 2015, 60, 2; 17-20
1642-686X
2719-423X
Pojawia się w:: Journal of Research and Applications in Agricultural Engineering
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 6.

Tytuł:: Influence of Cumulative Plastic Deformation on Microstructure of the Fe-Al Intermetallic Phase Base Alloy
Wpływ skumulowanego odkształcenia plastycznego na strukturę stopów Fe-Al na osnowie faz międzymetalicznych
Autorzy:: Bednarczyk, I.
Kuc, D.
Niewielski, G.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/350991.pdf
Data publikacji:: 2014
Wydawca:: Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:: FeAl alloy
Max train simulator
cumulative plastic deformation
microstructure
stop Fe-Al
symulator MaxStrain
skumulowane odkształcenie plastyczne
mikrostruktura
Opis:: This article is part of the research on the microstructural phenomena that take place during hot deformation of intermetallic phase-based alloy. The research aims at design an effective thermo - mechanical processing technology for the investigated intermetallic alloy. The iron aluminides FeAl have been among the most widely studied intermetallics because their low cost, low density, good wear resistance, easy of fabrication and resistance to oxidation and corrosion. There advantages create wide prospects for their industrial applications for components of machines working at a high temperature and in corrosive environment. The problem restricting their application is their low plasticity and their brittle cracking susceptibility, hampers their development as construction materials. Consequently, the research of intermetallic-phase-based alloys focuses on improvement their plasticity by hot working proceses. The study addresses the influence of deformation parameters on the structure of an Fe-38% at. Al alloy with Zr, B Mo and C microadditions, using multi – axis deformation simulator. The influence of deformation parameters on microstructure and substructure was determined. It was revealed that application of cumulative plastic deformation method causes intensive reduction of grain size in FeAl phase base alloy.
Prezentowana praca stanowi element prowadzonych badań nad możliwością kształtowania stopów na osnowie faz międzymetalicznych z układu Fe-Al drogą obróbki cieplno-plastycznej. Związki międzymetaliczne są traktowane jako przyszłościowe materiały do pracy w wysokich temperaturach i agresywnych środowiskach korozyjnych. Zainteresowanie tą grupą materiałową jest spowodowane dobrymi właściwościami użytkowymi: dobrą odpornością na utlenianie i korozję w środowisku wody morskiej, zużycie ścierne. Ponadto niskie koszty materiałowe stwarzają perspektywy do zastosowań jako alternatywę dla stali odpornych na korozję. Ograniczeniem możliwości szerokiego zastosowania intermetalików z układu Fe-Al, jest ich niedostateczna plastyczność, będąca czynnikiem hamującym ich dalszy rozwój jako materiałów konstrukcyjnych. Stąd badania nad możliwością poprawy plastyczności droga obróbki cieplno-plastycznej. W artykule analizowano wpływ parametrów odkształcania na mikrostrukturę stopu Fe-38% at. Al z mikododatkami cyrkonu, molibdenu, boru węgla. Z wykorzystaniem symulatora Maxstrain, który umożliwa kumulację dużych odkształceń w materiale. Przeprowadzono badania mikrostuktury i substruktury wykazały istotny wpływ odkształcania tą metodą na rozdrobnienie ziarn w badanym stopie.
Źródło:: Archives of Metallurgy and Materials; 2014, 59, 3; 987-991
1733-3490
Pojawia się w:: Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 7.

Tytuł:: Identification of the critical pore sizes in sintered and ecaped aluminium 6XXX alloy
Przewidywanie powstawania porowatości podczas wyciskania w kanale kątowym stopu aluminium otrzymanego metodą proszkową
Autorzy:: Bidulská, J.
Kvačkaj, T.
Pokorný, I.
Bidulský, R
Actis Grande, M.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/353976.pdf
Data publikacji:: 2013
Wydawca:: Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:: aluminium alloy
ECAP
porosity
critical pore sizes
microstructure
fracture
stop aluminium
wyciskanie w kanale kątowym
porowatość
mikrostruktura
pękanie
Opis:: The main aim of this paper is to investigate, by means of comparison of experimental studies and mathematical models, the evolution of porosity as consequence of pressing, sintering and ECAPping an aluminium based powder (6xxx). After applying the compacting pressure, specimens were dewaxed in a ventilated furnace at 400º for 60 min. Sintering was carried out in a vacuum furnace at 610ºC for 30 min. The specimens were then ECAPed for 1 pass. The 2-dimensional quantitative image analysis was carried out by means of SEM and OM for the evaluation of the aforementioned characteristics. Results show the effect of processing parameters on the fracture/microstructure behaviour of the studied aluminium PM alloy. Quantitative image analysis, as well as fractographic interpretation and microstructure identification of weak sites in the studied aluminium PM alloy, provide a reliable and reproducible statistical procedure for the identification of the critical pore sizes.
Głównym celem pracy jest badanie zmian porowatości podczas prasowania, spiekania i wyciskania przez kanał katowy proszku na bazie aluminium (Ai-Mg-Si-Cu-Fe) za pomocą eksperymentu i symulacji numerycznych. Po przyłożeniu ciśnienia podczas zagęszczania usuwano lepiszcze z próbek w piecu w temperaturze 400ºC przez 60 minut. Spiekanie prowadzono w piecu próżniowym w temperaturze 610ºC przez 30 min. Próbki następnie były wyciskane przez kanał kątowy w jednym przejściu. Dwuwymiarowa ilościową analizę obrazu przeprowadzono za pomocą skaningowej mikroskopii elektronowej i mikroskopii optycznej w celu oceny wyżej wymienionych właściwości. Wyniki opisują wpływ parametrów procesu na pękanie/ mikrostrukturę badanego proszku stopu aluminium. Ilościowa analiza obrazu, jak równiez mikrostruktury w badanym stopie proszku aluminium zapewniają wiarygodne i statystycznie powtarzalne procedury dla identyfikacji miejsc inicjacji pękania.
Źródło:: Archives of Metallurgy and Materials; 2013, 58, 2; 371-375
1733-3490
Pojawia się w:: Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 8.

Tytuł:: Analysis of Densification Process and Structure of PM Al-Mg-Si-Cu-Fe and Al-Zn-Mg-Cu-Sn Alloys
Analiza procesu zagęszczania i struktury spiekanych stopów Al-Mg-Si-Cu-Fe i Al-Zn-Mg-Cu-Sn
Autorzy:: Bidulský, R
Bidulská, J.
Actis Grande, M.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/355248.pdf
Data publikacji:: 2014
Wydawca:: Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:: powder metallurgy
aluminium alloy
compressibility
microstructure
metalurgia proszków
stop aluminium
ściśliwość
mikrostruktura
Opis:: The paper is focused on the role of the pressing pressure on the densification behaviour of PM aluminium alloys. Commercially aluminium based powders Al-Mg-Si-Cu-Fe and Al-Zn-Mg-Cu-Sn were used as materials to be investigated. The apparent density of the powder mixes was determined according to MPIF St. 04. A set of cylinder test specimen 55x10x10 mm3 was uniaxially pressed in a floating hardened steel die. Compaction pressures ranged from 50 MPa up to 700 MPa. Considering the densification of metal powders in uniaxial compaction, quantification of aluminium compaction behaviour was performed. The compressibility behaviour was evaluated, considering the effect on specimens, as well as on their microstructure. The development of compressibility values with pressing pressure enables to characterize the effect of particles geometry and matrix plasticity on the compaction process.
Przedmiotem pracy jest wpływ ciśnienia prasowania na zagęszczanie proszków stopów aluminium. Materiałem badanym były komercyjne proszki aluminium Al-Mg-Si-Cu-Fe I Al-Zn-Mg-Cu-Sn. Gęstość pozorna mieszanek proszków określono według MPIF St.04. Cylindryczne próbki 55x10x10 mm3 ściskane były jednokierunkowo w samonastawnej matrycy z hartowanej stali. Nacisk wahał się od 50 MPa do 700 MPa. Biorąc pod uwagę zagęszczenie proszków metali w trakcie prasowania jednoosiowego, przeprowadzono kwantyfikacje zagęszczania aluminium. Oceniono zachowanie ściśliwości biorąc pod uwagę wpływ na próbki, jak również na ich mikrostrukturę. Zestawienie wartości ściśliwości z ciśnieniem prasowania pozwala scharakteryzować wpływ geometrii cząstek i plastyczności matrycy na proces prasowania.
Źródło:: Archives of Metallurgy and Materials; 2014, 59, 1; 17-23
1733-3490
Pojawia się w:: Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 9.

Tytuł:: Influence of Temperature of Accumulative Roll Bonding on the Microstructure and Mechanical Properties of AA5251 Aluminum Alloy
Wpływ temperatury akumulacyjnego walcowania pakietowego na mikrostrukturę i własności mechaniczne stopu AA5251
Autorzy:: Bogucka, J.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/352533.pdf
Data publikacji:: 2014
Wydawca:: Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:: accumulative roll-bonding (ARB)
microstructure
texture
mechanical properties
AA5251 aluminum alloy
akumulacyjne walcowanie pakietowe
mikrostruktura
tekstura
własności mechaniczne
stop AA5251
Opis:: The influence of bonding temperature on microstructure and mechanical properties of AA5251 alloy sheets have been analyzed in the paper. The alloy was deformed with the method of accumulative roll bonding (ARB) in various temperature conditions i.e. at ambient temperature up to 5th cycle (ε = 4.0) and using pre-heating of sheet packs at 200°C and 300°C up to 10 cycles (ε = 8.0). The deformed material was subjected to structural observations using TEM, measurements of crystallographic texture with the technique of X-ray diffraction and tensile tests. It was established that the temperature of roll-bonding had a significant effect on the structure evolution and the observed changes of mechanical properties. High refinement of microstructure and optimum mechanical properties were obtained for the material processed at lower temperatures, i.e. at ambient temperature and pre-heating at 200°C. Recovery structure processes occurring during deformation were observed in the alloy bonded with pre-heating at 300°C and therefore mechanical properties were lower than for the alloy bonded at lower temperatures.
W pracy analizowano wpływ temperatury spajania blach ze stopu AA525I na zmiany zachodzące w mikrostrukturze i własnościach mechanicznych. Stop odkształcono metodą akumulacyjnego walcowania pakietowego w zróżnicowanych warunkach temperaturowych, tj. w temperaturze otoczenia do 5-pr/.epustu (ε = 4.0) oraz przy zastosowaniu wstępnego nagrzewania pakietów w 200°C i 300°C do 10-cykli (ε = 8.0). Odkształcone próbki poddano obserwacjom strukturalnym z wykorzystaniem TEM, przeprowadzono pomiary tekstury krystalograficznej wykonanej metodą dyfrakcji promieniowania rentgenowskiego, a na podstawie próby rozciągania określono własności mechaniczne. Zaobserwowano, że istotny wpływ na rozwój mikrostruktury oraz obserwowane zmiany własności mechanicznych ma temperatura prowadzonego procesu spajania. W przypadku niższych temperatur, tj. dla materiału przetwarzanego w temperaturze otoczenia oraz w 200°C. wraz ze zwiększaniem stopnia odkształcenia obserwowano silne rozdrobnienie mikrostruktury oraz uzyskano najlepszą kombinację własności mechanicznych. Prowadzenie procesu spajania przy wstępnym nagrzewaniu blach w temperaturze 300°C wskazywało na zachodzenie w trakcie odkształcania procesów odnowy struktury, co przekładało się na niższe w porównaniu do temperatury 200°C własności wytrzymałościowe.
Źródło:: Archives of Metallurgy and Materials; 2014, 59, 1; 127-131
1733-3490
Pojawia się w:: Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 10.

Tytuł:: Design of new casting alloys of Al-Mg-Si-Mn system with alloying additions, its structure, and mechanical properties
Projektowanie nowych stopów odlewniczych układu Al-Mg-Si-Mn z dodatkami stopowymi wraz z ich strukturą i właściwościami mechanicznymi
Autorzy:: Boyko, V.
Czekaj, E.
Warmuzek, M.
Mykhalenkov, K.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/263781.pdf
Data publikacji:: 2017
Wydawca:: Akademia Górniczo-Hutnicza im. Stanisława Staszica w Krakowie. Wydawnictwo AGH
Tematy:: Al-Mg-Si-Mn alloy
casting
Lithium
heat treatment
mechanical properties
stop Al-Mg-Si-Mn
odlewanie
lit
obróbka cieplna
właściwości mechaniczne
Opis:: The strength of Al-Mg-Si-Mn casting alloy strongly depends on Mg content in solid solution and precipitation of strengthening phases. Alloys with the nominal composition AlMg5Si2Mn with addition of Li and Ti+Zr were studied by means of differential scanning calorimetry (DSC), transmission electron microscopy (TEM) and energy dispersive X-Ray analysis (EDX). DSC measurements show that the eutectic melting temperature was about 595°C and it is higher than that of commercial A356 casting alloy. The macro- and microhardness tests show that in as-cast state hardness were higher than for A356 and continuously growth during artificial aging. TEM investigations reveal that during artificial aging three different precipitation types are forms in the alloy matrix. Two of them belong to the different structures of Mg2Si precipitates. Appearance of the third one identified as δ’-Al3Li phase represent that Al-Mg-Si system can be successfully used for designing of Li-containing casting alloy which is not developed yet.
Wytrzymałość stopu Al-Mg-Si-Mn w dużym stopniu zależy od zawartości Mg w roztworze stałym i wydzieleń faz wzmacniających. Stopy o nominalnym składzie AlMg5Si2Mn z dodatkiem Li i Ti + Zr badano za pomocą różnicowej kalorymetrii skaningowej (DSC), transmisyjnej mikroskopii elektronowej (TEM) i dyspersyjnej analizy promieniowania rentgenowskiego (EDX). Pomiary DSC pokazują, że eutektyczna temperatura topnienia wynosiła około 595°C i była wyższa niż w przypadku komercyjnego stopu odlewniczego A356. Testy makro- i mikrotwardości pokazują, że w stanie po odlaniu twardość była wyższa niż w przypadku A356 i stale rosła podczas sztucznego starzenia. Badania TEM wykazały, że podczas sztucznego starzenia w osnowie stopu występują trzy różne rodzaje wydzieleń. Dwa z nich należą do wydzieleń Mg2Si o różnej strukturze. Pojawienie się trzeciej, zidentyfikowanej jako faza δ’-Al3Li, oznacza, że układ Al-Mg-Si może być z powodzeniem stosowany do projektowania stopu odlewniczego zawierającego Li, który jeszcze nie został opracowany.
Źródło:: Metallurgy and Foundry Engineering; 2017, 43, 3; 141-152
1230-2325
2300-8377
Pojawia się w:: Metallurgy and Foundry Engineering
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 11.

Tytuł:: Microstructure of Mg–Al–RE-type Experimental Magnesium Alloy Gravity Cast into Sand Mould
Autorzy:: Braszczyńska-Malik, K. N.
Przełożyńska, E.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/379591.pdf
Data publikacji:: 2016
Wydawca:: Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:: magnesium alloy
aluminium
rare earth elements (REE)
as-cast conditions
microstructure
stop magnezu
pierwiastki ziem rzadkich
odlew
mikrostruktura
Opis:: Magnesium alloy with 5 wt% Al, 0.35 wt% Mn and 5 wt% rare earth elements (RE) was prepared and gravity cast into a sand mould. Microstructure investigations were conducted. Analyses of the Mg-Al-RE alloy microstructure were carried out by light microscopy, scanning electron microscopy and the XRD technique. In the as-cast condition, the alloy was composed of α-Mg, Al11RE3 and Al10RE2Mn7 intermetallic phases. Additionally, due to non-equilibrium solidification conditions, an Al2RE intermetallic phase was revealed.
Źródło:: Archives of Foundry Engineering; 2016, 16, 2; 115-118
1897-3310
2299-2944
Pojawia się w:: Archives of Foundry Engineering
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 12.

Tytuł:: Influence of Defects on Deformation Behavior of High-Pressure Die-Casting Magnesium Alloys
Autorzy:: Braszczyńska-Malik, Katarzyna
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/27314146.pdf
Data publikacji:: 2023
Wydawca:: Polska Akademia Nauk. Czasopisma i Monografie PAN
Tematy:: magnesium alloy
high-pressure die casting
gas porosity
shrinkage porosity
microstructure
deformations
stop magnezu
odlewanie wysokociśnieniowe
porowatość gazowa
porowatość skurczowa
mikrostruktura
deformacje
Opis:: The results of investigations of defects in AME-series magnesium alloys produced by the high-pressure die-casting method are presented. The analyzed magnesium alloys contain about 5 wt% aluminum and 1-5 wt% rare earth elements introduced in the form of mischmetal. The casts were fabricated using a regular type cold-chamber high-pressure die-casting machine with a 3.2 MN locking force. The same surfaces of the casts were analyzed before and after the three-point bending test in order to determine the influence of the gas and shrinkage porosity on the deformation behavior of the alloys. The obtained results revealed that the most dangerous for the cast elements is the shrinkage porosity, especially stretched in the direction perpendicular to the that of the tensile stress action. Additionally, the influence (Mg) solid solution and its interaction on the cracking process was described [alpha] of deformation twins arise in the dendrites of the primary.
Źródło:: Archives of Foundry Engineering; 2023, 23, 2; 10--14
1897-3310
2299-2944
Pojawia się w:: Archives of Foundry Engineering
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 13.

Tytuł:: Some Mechanical Properties of Experimental Mg-Al-RE-Mn Magnesium Alloys
Autorzy:: Braszczyńska-Malik, K.N.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/379996.pdf
Data publikacji:: 2014
Wydawca:: Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:: magnesium alloy
aluminum
rare earth elements (REE)
mechanical properties
stop magnezu
aluminium
pierwiastki ziem rzadkich
właściwości mechaniczne
Opis:: The results of some mechanical properties of four Mg-5Al-xRE-0.4Mn (x=1–5) alloys are presented. The microstructure of experimental alloys consisted of an σ-Mg phase and an α+γ semi-divorced eutectic, Al₁₁ RE₃ phase and an Al₁₀ RE₂ Mn₇ intermetallic compound. For gravity casting in metal mould alloys, Brinell hardness, impact strength, tensile and compression properties at ambient temperature were determined. The performed mechanical tests allowed the author to determine the proportional influence of the mass fraction of rare earth elements in the alloys on their tensile strength, yield strength, compression strength and Brinell hardness. The impact strength of the alloys slightly decreases with a rise in the rare earth elements mass fraction.
Źródło:: Archives of Foundry Engineering; 2014, 14, 1; 13-16
1897-3310
2299-2944
Pojawia się w:: Archives of Foundry Engineering
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 14.

Tytuł:: Mikrostruktura i właściwości mechaniczne eutektycznego stopu Al-33%Cu po zastosowaniu odkształcania metodą KoBo
Microstructure and mechanical properties of Al-33%Cu eutectic alloy after KoBo deformation
Autorzy:: Brzezińska, A.
Mikuszewski, T.
Sobota, J.
Rodak, K.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/211754.pdf
Data publikacji:: 2018
Wydawca:: Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Obróbki Plastycznej
Tematy:: stopy Al-Cu
mikrostruktura
właściwości mechaniczne
SPD
metoda KoBo
Al-Cu alloy
microstructure
mechanical properties
KoBo method
Opis:: Przedmiotem badań mikrostruktury i właściwości mechanicznych był eutektyczny stop Al-33%Cu poddany odkształcaniu metodą KoBo. Stop bezpośrednio po odlaniu został przetoczony do średnicy 49 mm, a następnie wyciskany metodą KoBo do średnicy 9 mm. Proces prowadzono przy kącie obrotu matrycy 8°. Badania mikrostruktury wykonano na mikroskopie świetlnym Olympus GX71. Obserwacji mikrostruktury cienkich folii dokonano na skaningowo-transmisyjnym mikroskopie elektronowym (STEM) Hitachi HD-2300A z działem typu FEG, który jest wyposażony w detektor EDS, umożliwiający analizę składu chemicznego. Analizy przełomów dokonano na skaningowym mikroskopie elektronowym (SEM) Hitachi S-340N. Próbę ściskania przeprowadzono na maszynie Zwick/Roell Z100. Próba została wykonana w temperaturze otoczenia na próbkach w kształcie walców o średnicy 6 mm i wysokości 9 mm, zastosowano siłę nacisku 100 kN. Do wykonania pomiarów twardości użyto mikrotwardościomierza Future-Tech FM-700. Badano twardość stopów pod obciążeniem 0,1 kg. Pomiary przewodności elektrycznej właściwej przeprowadzono na urządzeniu SIGMATEST 2.096 firmy FOERSTER. Udowodniono, że zastosowana metoda KoBo pozwala na fragmentację mikrostruktury badanego stopu, w wyniku czego otrzymuje się fazy o globularnej morfologii. Mimo zastosowanego procesu SPD nie dochodzi do całkowitego ujednorodnienia struktury: obserwuje się zróżnicowaną wielkość faz jako pozostałość po procesie odlewania, a także obserwuje się mikroobszary nieodkształcone. Odkształcenie stopu metodą KoBo przyczynia się do wzrostu właściwości wytrzymałościowych i plastycznych. Proces KoBo może być zastosowany do rozdrabniania struktury stopu o składzie eutektycznym.
Recent investigations are focused on microstructure and mechanical properties characterization of Al-33%Cu eutectic alloy after application KoBo method. Samples after casting and turning to 49 mm in diameter were extruded to 9 mm in diameter. Process was performed at torsion angle 8°. Microstructural investigations were performed by using light microscopy Olympus GX71, and scaning electron microscopy (SEM) Hitachi S-340N, and scaning transmission electron microscopy (STEM) Hitachi HD-2300A equipped with FEG gun, allowing analysis of chemical composition. Compression tensile strength were performed on the machine Zwick/Roell Z100. The test was carried out at ambient temperature on the Samales in the shape of cylinders with a diameter of 6 mm and a height of 9 mm, a pressure force of 100 kN was applied. The Future-Tech FM-700 machine was used to perform hardness measurements. The hardness of alloys under a load of 0.1 kg was tested. The electrical conductivity measurements were carried out on the SIGMATEST 2.096 FOERSTER device. The results shows that the KoBo method allows to grain fragmentation and improve plastic properties and mechanical properties of alloy. It was observed differentiation in the size of the phases obtained during casting process and additionally, after KoBo deformation were observed non-deformed microareas. After KoBo deformation increase the strength and plastic properties of alloy. KoBo method can be used to fragmentation eutectic alloys Al-33Cu.
Źródło:: Obróbka Plastyczna Metali; 2018, 29, 2; 139-150
0867-2628
Pojawia się w:: Obróbka Plastyczna Metali
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 15.

Tytuł:: Rozdrabnianie struktury stopu CuCr0,6 za pomocą metod KoBo i COT
Refinement of CuCr0.6 alloy by means of KoBo and COT methods
Autorzy:: Brzezińska, A.
Rodak, K.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/211768.pdf
Data publikacji:: 2018
Wydawca:: Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Obróbki Plastycznej
Tematy:: stopy miedzi
stop CuCr0,6
mikrostruktura
SPD
metoda KoBo
metoda COT
cooper alloys
CuCr0.6 alloy
microstructure
KoBo method
COT method
Opis:: Prezentowana praca ma na celu scharakteryzowanie zmian struktury zachodzących w stopie miedzi CuCr0,6 (C18200) po zastosowaniu dwóch metod cyklicznego odkształcania: metody wyciskania z obustronnie skrętną matrycą KoBo oraz ściskania z oscylacyjnym skręcaniem COT. Procesy odkształcania zastosowano na materiale umacnianym roztorowo (po przesycaniu) oraz na materiale umocnionym wydzieleniowo (po przesycaniu i starzeniu). Wykazano, że zastosowanie cyklicznych metod SPD umożliwia rozdrobnienie struktury do poziomu ultradrobnoziarnistego, jednakże efekty rozdrobnienia struktury zależą od zastosowanej metody. W wyniku odkształcania COT większość otrzymanych struktur to podziarna o małych kątach dezorientacji i dużej gęstości dyslokacji wewnątrz ziaren. Natomiast po zastosowaniu KoBo w strukturze obecne są dyslokacje wewnątrz ziaren zrekrystalizowanych. Badania wykonano przy użyciu skaningowo-transmisyjnego mikroskopu elektronowego STEM Hitachi HD-2300A. Do analizy ilościowej skorzystano z programu Metilo. Pomiary mikrotwardości przeprowadzono przy użyciu mikrotwardościomierza Future-Tech FM-700 przy obciążeniu 0,1 kg. Właściwości mechaniczne po zastosowaniu KoBo oceniono w oparciu o statyczną próbę rozciągania przeprowadzoną na maszynie Instron 4505/5500R. Właściwości mechaniczne po zastosowaniu COT określono w oparciu o statyczną próbę rozciągania mikropróbek na urządzeniu MST QTest/10.
The paper presents characterize structure of the copper alloy CuCr0.6 (C18200) after applying two methods of cyclic deformation: the method of extrusion with the rotating matrix KoBo and compression with oscillatory torsion. The deformation processes were applied on the material after solution and solution and aging.(after saturation and aging). Shown that applied the SPD metod allows on the fragmentation struture but effects of the framgentation on the structure depends on the method used. As a result of COT deformation, most of the structures obtained are grains with small disorientation angles and high dislocation density inside the grains. After KoBo has been applied to the structure is present in the distribution of recrystallised grains. The test was carried with the use of scanning transmission electron microscope STEM Hitachi HD-2300A. The Metilo programme was used for quantitative analysis. The Future-Tech FM-700 machine was used to perform hardness measurements. The hardness of alloys under a load of 0.1 kg was tested. The mechanical properties after the application of KoBo were evaluated on the basis of a static tensile test carried out on an Instron 4505/5500R machine. Mechanical properties after the application of the COT, the tensile strength of the micro samples was determined on the basis of a static tensile test on the MST QTest/10.
Źródło:: Obróbka Plastyczna Metali; 2018, 29, 4; 369-380
0867-2628
Pojawia się w:: Obróbka Plastyczna Metali
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Informacja

Wyszukujesz frazę "alloy" wg kryterium: Temat

Źródło danych

Dostawca treści

Kolekcja

Rok wydania

Wydawca

Temat

Autor

Typ dokumentu

Język