Temat: tool geometry - Katalog OPAC zbiorów

Skocz do pozycji: 1.

Tytuł:: Effect of tillage tool geometry on soil structural stiffness
Autorzy:: Ijioma, C.I.
McKyes, E.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/26263.pdf
Data publikacji:: 1995
Wydawca:: Polska Akademia Nauk. Instytut Agrofizyki PAN
Tematy:: soil behaviour
tillage
soil
tool geometry
soil property
soil stiffness
Źródło:: International Agrophysics; 1995, 09, 1
0236-8722
Pojawia się w:: International Agrophysics
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 2.

Tytuł:: Avoidance of drill cap formation in CFRP-titanium stack materials by using vibration assisted drilling with defined coupling of the oscillation
Autorzy:: Krall, Stephan
Prießnitz, Markus
Baumann, Christian
Brandt, Peter
Bleicher, Friedrich
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/24084653.pdf
Data publikacji:: 2023
Wydawca:: Wrocławska Rada Federacji Stowarzyszeń Naukowo-Technicznych
Tematy:: drilling
burr
tool geometry
clean drilling
one shot drilling
vibration assisted drilling
Opis:: Drilling of rivet holes in stacked materials consisting of CFRP and Ti-6Al-4V still represents unique challenges. It is common practice to drill the material layers using one single tool. When exiting the final metallic layer, formation of a drill cap usually leads to undesirable burrs and debris, requiring manual post-processing. In this work, a drilling process to avoid drill caps is presented. This is realized using low frequency high amplitude vibration assisted drilling with defined coupling of the rotational speed and the axial oscillations. Drilling parameters and their impact on the quality of the drilled hole in the metallic layer are also investigated. It is found that drill tip geometries and process parameters need to be tuned together to achieve a stable and repeatable process for drill cap avoidance. A highly sensorized experimental setup with multi-sensor systems including high-speed and thermal imaging was used for process evaluation.
Źródło:: Journal of Machine Engineering; 2023, 23, 2; 77--99
1895-7595
2391-8071
Pojawia się w:: Journal of Machine Engineering
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 3.

Tytuł:: Parametric Analysis on the Progression of Mechanical Properties on FSW of Aluminum-Copper Plates
Autorzy:: Deepati, Anil Kumar
Alhazmi, Waleed
Zakri, Waleed
Shaban, Essam
Biswas, Pankaj
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/2180606.pdf
Data publikacji:: 2022
Wydawca:: Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
Tematy:: tool geometry
process parameters
micro-hardness
tensile strength
weld microstructure
Cu alloy
Al alloy
Opis:: The contemporary work manifests that friction stir welding (FSW) is a viable avenue for joining AA1100 aluminium (Al) to C12200 copper (Cu) plates. In this present study, the response of distinctive welding parameters (viz. tool geometries, tool rotational speed, tool travel speed, and tool plunging depth) on weld quality has been investigated. The present work focused on both microstructural investigation and mechanical properties examination. It has been observed that the process parameters have significant effects on weld quality. The design of the experiments has been executed considering four welding input parameters in two variables and selected L-16 orthogonal array to limit the experimental replications. It has been observed that good quality of welds produced by keeping the tool pin offset around 4mm towards the aluminium side and 2mm towards the copper side. And it has also been noticed that right-hand threaded tool pins are giving good weld quality compared to left-handed thread. The joint efficiencies for the welds E2, E14 which were welded by RHT tools were 75.3% and 74.61% and the Strength (UTS) of the welds for the same tools exhibit’s greater than the LHT tools i.e., 98 and 95Mpa. Moderate hardness values are observed for the same welds E1 and E14 with the parameters 1100rpm, 98welding speed, and 1.6mm tool plunge depth. . It also noticed that the weld quality can be significantly enhanced by using proper tool plunge and tool pin geometries compared to the other process parameters.
Źródło:: Advances in Science and Technology. Research Journal; 2022, 16, 2; 168--178
2299-8624
Pojawia się w:: Advances in Science and Technology. Research Journal
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 4.

Tytuł:: Measurement of tool flank wear with the use of white light interferometer
Pomiar zużycia ostrza skrawającego interferometrem światła białego
Autorzy:: Zawada-Tomkiewicz, A.
Storch, B.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/152482.pdf
Data publikacji:: 2010
Wydawca:: Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
Tematy:: geometria narzędzia
zużycie na powierzchni przyłożenia
chropowatość na zaokrągleniu krawędzi skrawającej
tool geometry
flank wear
roughness of the cutting edge rounding
Opis:: Tool geometry is one of the key factors influencing the quality of the cutting process. Usually the geometry is described for a new tool and the changes in it during cutting are explained with the use of tool wear indexes. They are quite easy to measure when the wear is significant. However, for the finishing processes the location of tool edge and the roughness of the tool edge are the most important factors, which are difficult to measure mainly because of a very developed surface of wear land with a number of difficult to measure points. In the paper, the Talysurf CCI 6000 was used to measure tool cutting wedge geometry, flank wear and roughness of the cutting edge. Measurement of tool irregularities with the use of CCI 6000 was rapid but its application was limited for measurement tool geometry in a state of wear.
Geometria narzędzia jest kluczowym czynnikiem wpływającym na jakość procesu skrawania. Geometria podawana jest dla narzędzia nowego, natomiast zmiany na ostrzu podczas jego pracy opisywane są za pomocą wskaźników zużycia ostrza zdefiniowanych w normie ISO 3685. Wyznaczenie wartości wskaźników zużycia ostrza nie nastręcza wielu problemów, gdy wielkość ta dotyczy zużycia na granicy trwałości narzędzia [1-5]. Natomiast dla obróbki wykończeniowej decydującym o jakości procesu jest położenie krawędzi skrawającej (wymiar geometryczny przedmiotu) oraz chropowatość krawędzi skrawającej (mikrochropowatość powierzchni obrobionej) [6-9]. Charakterystyki te są trudne do zmierzenia ze względu na rozwiniętą powierzchnię zużycia ostrza oraz występujące mikropowierzchnie o znacznym nachyleniu. W artykule zaprezentowano pomiar geometrii narzędzia, zużycia na powierzchni przyłożenia oraz chropowatości powierzchni obrobionej przy zastosowaniu Talysurf CCI 6000 [10]. Pomiar przy użyciu CCI 6000 okazał się niezwykle szybki i dokładny. Ze względu na ograniczony zakres pomiaru wielkości, zarówno w pionie jak i w poziomie, dominującym czynnikiem określającym możliwości pomiarowe okazało się precyzyjne ustawianie ostrza podczas pomiaru.
Źródło:: Pomiary Automatyka Kontrola; 2010, R. 56, nr 8, 8; 950-953
0032-4140
Pojawia się w:: Pomiary Automatyka Kontrola
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Informacja

Wyszukujesz frazę "tool geometry" wg kryterium: Temat

Źródło danych

Dostawca treści

Kolekcja

Rok wydania

Wydawca

Temat

Autor

Typ dokumentu

Język