Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

English (EN)·Polski (PL)·Yкраїнський (UK)
Przejdź do strony domowej biblioteki Centralna Biblioteka Wojskowa Link otwiera się w nowym oknie Logo biblioteki Prolib Integro - strona głównaCentralna Biblioteka Wojskowa

Wyszukujesz frazę "curing temperature" wg kryterium: Temat

  Lista filtrów
Wyrównaj
    Wyświetlanie 1-2 z 2
    Tytuł:
    Wytrzymałość połączeń klejowych utwardzanych w podwyższonej temperaturze
    Strength of adhesive joints cured in elevated temperature
    Autorzy:
    Rudawska, A.
    Kasperek, E.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/278123.pdf
    Data publikacji:
    2014
    Wydawca:
    Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Inżynierii Materiałów Polimerowych i Barwników
    Tematy:
    połączenie klejowe
    wytrzymałość
    utwardzanie
    temperatura utwardzania
    adhesive joint
    strength
    curing
    curing temperature
    Opis:
    W pracy przedstawiono wybrane zagadnienia związane z wpływem sposobu utwardzania na wytrzymałość połączeń klejowych blach stalowych ocynkowanych. Do wykonania połączeń zastosowano klej epoksydowy dwuskładnikowy Loctite 9497. Podczas utwardzania spoiny klejowej zastosowano dwa warianty utwardzania: utwardzanie jednostopniowe w temperaturze otoczenia oraz dotwardzanie w temperaturze podwyższonej, przy czym temperaturę dotwardzania przyjęto z zakresu 60÷110°C. Zauważono korzystny wpływ dotwardzania w podwyższonej temperaturze na wartość maksymalnych sił przenoszonych przez połączenie klejowe. Największą wytrzymałością charakteryzują się próbki dotwardzanie w temperaturze 110°C oraz dość dużą powtarzalnością uzyskanych wyników badań. W przypadku dotwardzania połączeń klejowych w temperaturze 60°C otrzymano najmniejszą wytrzymałość.
    This article presents the selected issues related to the influence of curing methods on the adhesive joints strength of stainless steel sheets. Loctite 9497 the two-component epoxy adhesive was used to prepare adhesive joints. Two variants of curing process were used: single-stage curing in ambient temperature and curing in elevated temperature. From 60°C to 110°C range the elevated temperature was acceptance. A beneficial effect of curing in elevated temperature on the maximum failure force was noted. The greatest strength and a fairly large repeatability of the obtained results are characterized by adhesive joints cured at a 110°C temperature. In the case of cured adhesive joints in 60°C temperature was received the least strength.
    Źródło:
    Przetwórstwo Tworzyw; 2014, [R.] 20, nr 4 (160), 4 (160); 326-331
    1429-0472
    Pojawia się w:
    Przetwórstwo Tworzyw
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Curing Properties of Furotec 132 Resin- Bonded Foundry Sand
    Autorzy:
    Mashingaidze, M. M.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/382717.pdf
    Data publikacji:
    2019
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    Furotec 132 resin
    Furocure CH
    curing properties
    foundry sand
    acid catalyst
    curing temperature
    żywica Furotec 132
    właściwości utwardzające
    piasek odlewniczy
    katalizator kwasowy
    temperatura utwardzania
    Opis:
    The study evaluated the curing properties of natural silica sand moulded with 1% by weight Furotec 132 resin binder catalysed by Furocure CH Fast acid and Furocure CH Slow acid. Physical properties of this sand included an AFS number of 47.35, 4.40 % clay, 0 % magnetic components, 0.13 % moisture, and 64.5 % of the size distribution spread over three consecutive sieves (150 – 600 μm). The sand was washed repeatedly to remove all the clay and oven dried. 2 kg washed sand samples were mulled with pre-determined weights of either catalyst to give 30 %, 50 % and 70 % by weight of 20 g Furotec 132 resin which was added last. Furotec 132 resin + Furocure CH Slow acid catalyst system gives longer bench lives and strip times but the maximum compressive strength in excess of 5000 N/cm2 is attained after more than 8.5 hours curing time irrespective of the weight % of catalyst added relative to the resin. On that basis, exceeding 30 weight % Furocure CH Slow acid catalyst when sand moulding with Furotec 132 resin has neither technical nor economic justification. In comparison, the Furotec 132 resin + Furocure CH Fast acid catalyst system was only capable of producing mould specimens with maximum compressive strength above 5000 N/cm2 at 30 weight % catalyst addition rate. At 50 and 70 weight % catalyst addition rates, the mulled sand rapidly turned dark green then bluish with a significant spike in temperature to about 40 oC, far exceeding the optimum curing temperature of Furotec 132. This high temperature accelerates the curing rate but with a very low degree of resin curing which explains the low compressive strength. In fact the sand grains fail to bond and have a dry, crumbly texture implying dehydration. Thus, not more than 30 weight % Furocure CH Fast acid catalyst should be used in sand moulding.
    Źródło:
    Archives of Foundry Engineering; 2019, 4; 117-123
    1897-3310
    2299-2944
    Pojawia się w:
    Archives of Foundry Engineering
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
      Wyświetlanie 1-2 z 2

      Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies