Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

English (EN)·Polski (PL)·Yкраїнський (UK)
Przejdź do strony domowej biblioteki Centralna Biblioteka Wojskowa Link otwiera się w nowym oknie Logo biblioteki Prolib Integro - strona głównaCentralna Biblioteka Wojskowa

Wyszukujesz frazę "Lee, C. H." wg kryterium: Autor

  Lista filtrów
Wyrównaj
    Wyświetlanie 1-3 z 3
    Tytuł:
    Oxide Formation In Metal Injection Molding Of 316L Stainless Steel
    Tworzenie tlenków podczas wtryskiwania proszku stali nierdzewnej 316L
    Autorzy:
    Jang, J. M.
    Lee, W.
    Ko, S.-H.
    Han, C.
    Choi, H.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/351352.pdf
    Data publikacji:
    2015
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    powder injection molding
    sintering
    316L stainless steel
    sintering atmosphere
    micro parts
    wtryskiwanie proszku
    spiekanie
    stal nierdzewna 316L
    mikro-część
    Opis:
    The effects of sintering condition and powder size on the microstructure of MIMed parts were investigated using water-atomized 316L stainless steel powder. The 316L stainless steel feedstock was injected into micro mold with micro features of various shapes and dimensions. The green parts were debound and pre-sintered at 800°C in hydrogen atmosphere and then sintered at 1300°C and 1350°C in argon atmosphere of 5torr and 760torr, respectively. The oxide particles were formed and distributed homogeneously inside the sample except for the outermost region regardless of sintering condition and powder size. The width of layer without oxide particles are increased with decrease of sintering atmosphere pressure and powder size. The fine oxides act as the obstacle on grain growth and the high sintering temperature causes severe grain growth in micro features due to larger amount of heat gain than that in macro ones.
    Źródło:
    Archives of Metallurgy and Materials; 2015, 60, 2B; 1281-1285
    1733-3490
    Pojawia się w:
    Archives of Metallurgy and Materials
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Characterization Of The Graded Microstructure In Powder Sintered Porous Titanium
    Charakterystyka gradientowej mikrostruktury porowatego tytanu spiekanego z proszku
    Autorzy:
    Oak, J.-J.
    Bang, J. I.
    Bae, K.-C.
    Kim, Y. H.
    Lee, Y. C.
    Chun, H. H.
    Park, Y. H.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/356239.pdf
    Data publikacji:
    2015
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    titanium
    powder metallurgy
    porous structure
    sintering
    biomaterial
    tytan
    metalurgia proszków
    struktura porowata
    spiekanie
    biomateriał
    Opis:
    The proposed sintering process produce porosity and functional graded microstructure in the sinterd titanium powders. Titanium powders with different micro sizes were sintered at the proposed temperature region at 1200 and 1300°C for 2h. The apatite-forming on the graded microstructure is observed by immersion test in Hanks balanced salt soluion at 37°C. Sintering condition of titanium powders is estimated by thermogravitmetry-differential thermal analysis (TG-DTA). The synthersied surface structures and apatite-forming ability were characterized by a field emission scanning electron microscopy (FE-SEM) observation and energy dispersive X-ray spectroscopy (EDS) analysis. As results, these graded microstructure of sintered porous titanium powders reveals apatite-forming ability as osseointegration by calcification in Hanks balanced salt soluion(HBSS) at 37°C.
    Źródło:
    Archives of Metallurgy and Materials; 2015, 60, 2B; 1265-1269
    1733-3490
    Pojawia się w:
    Archives of Metallurgy and Materials
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Self-Consolidation Mechanism Of Porous Ti-6Al-4V Implant Prototypes Produced By Electro-Discharge-Sintering Of Spherical Ti-6Al-4V Powders
    Mechanizm autokonsolidacji prototypów porowatych implantów wytworzonych przez spiekanie sferycznych proszków Ti-6Al-4V
    Autorzy:
    Lee, W. H.
    Jo, Y. J.
    Kim, Y. H.
    Jo, Y. H.
    Seong, J. G.
    Van Tyne, C. J.
    Chang, S. Y.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/356277.pdf
    Data publikacji:
    2015
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    Ti-6Al-4V
    implant
    porous
    sintering
    electrodischarge
    porowatość
    spiekanie
    proszki spiekane
    Opis:
    Electro-Discharge-Sintering (EDS) was employed to fabricate Ti-6Al-4V porous implant prototypes from atomized powders (100 – 150 μm), that were subjected to discharges of 0.75 to 2.0 kJ/0.7g-powder from 150, 300, and 450 μF capacitors. Both fully porous and porous-surfaced Ti-6Al-4V compacts with various solid core sizes were self-consolidated in less than 86 – 155 μsec. It is known that EDS can simultaneously produce the pinch pressure to squeeze and deform powder particles and the heat to weld them together. The formation of a solid core in these prototypes depends on the amounts of both the pinch pressure and heat generated during a discharge. The size of the solid core and the thickness of the porous layer can be successfully controlled by manipulating the discharge conditions such as input energy and capacitance.
    Źródło:
    Archives of Metallurgy and Materials; 2015, 60, 2B; 1185-1189
    1733-3490
    Pojawia się w:
    Archives of Metallurgy and Materials
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
      Wyświetlanie 1-3 z 3

      Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies