Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

Wyszukujesz frazę "specific cutting force" wg kryterium: Temat


Wyświetlanie 1-3 z 3
Tytuł:
Influence of tool nose radius on the cutting performance and surface finish during hard turning with CBN cutting tools
Autorzy:
Grzesik, W.
Żak, K.
Chudy, R.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/99676.pdf
Data publikacji:
2017
Wydawca:
Wrocławska Rada Federacji Stowarzyszeń Naukowo-Technicznych
Tematy:
hardened steel
surface roughness
cutting force
specific energy
corner radius
Opis:
In this paper the basic cutting characteristics such as cutting forces, cutting power and its distribution, specific cutting energies and friction were determined as functions of variable tool corner radius ranging from 400 to 1200 µm and the cutting speed ranging from 150 m/min to 270 m/min for a hardened 41Cr4 alloy steel of 55±1 HRC hardness in finish turning steel using chamfered CBN tools. Moreover, selected roughness profiles produced for different tool corner radius were compared and appropriate surface roughness parameters were determined. The measured values of Ra and Rz roughness parameters were compared with theoretical values and springback effect was taken into account.
Źródło:
Journal of Machine Engineering; 2017, 17, 2; 56-64
1895-7595
2391-8071
Pojawia się w:
Journal of Machine Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Assessment of the efficiency of the applied TBM excavation regime
Określenie wydajności zastosowanego Schematu Wykopu Maszyną Drążącą
Autorzy:
Krupa, V.
Lazarova, E.
Ivanicova, L.
Krulakova, M.
Feriancikova, K.
Labas, M.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/318735.pdf
Data publikacji:
2015
Wydawca:
Polskie Towarzystwo Przeróbki Kopalin
Tematy:
energia rozporządzalna
cięcie skał
twardość skały
siły tnące
specific energy
rock cutting
rock strength
cutting force
Opis:
Deployment of a tunnel boring machine (TBM) for excavation of tunnel structures in particular rock mass environment requires to provide an efficient TBM advance rate by application of the proper excavation regime. The applied regime has to respond to the changes in the excavated rock mass and to the wear of cutting discs installed on the TBM cutterhead. The paper describes a method for the control of excavation efficiency using the excavation process variables monitored during the TBM operation, with subsequent calculation of specific cutting energy, contact pressure of cutting discs and theoretical torque of the TBM cutterhead.
Rozmieszczenie Maszyny Drążącej (ang. TBM) do wykopu tuneli, w szczególności w przypadku masy skalnej, wymaga uzyskania wydajnego wykorzystania TBM poprzez zastosowanie odpowiedniego schematu wykopu. Użyty schemat powinien reagować na zmiany w masie skalnej i na zużycie tarczy tnących umieszczonych na głowicy skrawającej TBM. Artykuł opisuje sposoby kontrolowania wydajności wykopu poprzez sprawdzenie zmiennych wykopu obserwowanych podczas pracy TBM z późniejszymi wyliczeniami rozporządzalnej energii tnącej, nacisku tarcz tnących i teoretycznej wartości obrotu głowicy skrawającej TBM.
Źródło:
Inżynieria Mineralna; 2015, R. 16, nr 1, 1; 139-144
1640-4920
Pojawia się w:
Inżynieria Mineralna
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Cutting Mechanics and Surface Finish for Turning with Differently Shaped CBN Tools
Autorzy:
Żak, K.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/140182.pdf
Data publikacji:
2017
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
hardened steel
surface roughness
cutting force
specific energy
corner radius
stal hartowana
chropowatość powierzchni
siła skrawania
energia właściwa
promień naroża
Opis:
In this paper, the basic cutting characteristics such as cutting forces, cutting power and its distribution, specific cutting energies were determined taking into account variable tool corner radius ranging from 400 to 1200 m and constant cutting parameters typical for hard turning of a hardened 41Cr4 alloy steel of 551 HRC hardness. Finish turning operations were performed using chamfered CBN tools. Moreover, selected roughness profiles produced for different tool corner radius were compared and appropriate surface roughness parameters were measured. The measured values of Ra and Rz roughness parameters are compared with their theoretical values and relevant material distribution curves and bearing parameters are presented.
Źródło:
Archive of Mechanical Engineering; 2017, LXIV, 3; 347-357
0004-0738
Pojawia się w:
Archive of Mechanical Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
    Wyświetlanie 1-3 z 3

    Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies