Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

Wyszukujesz frazę "rafinacja aluminium" wg kryterium: Temat


Wyświetlanie 1-5 z 5
Tytuł:
Possibilities of 3D Model Application in the Process of Aluminium Refining in the Unit With Rotary Impeller
Możliwość zastosowania modelowania 3D do procesu rafinacji aluminium w reaktorze z rotorem
Autorzy:
Merder, T.
Saternus, M.
Warzecha, P.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/355922.pdf
Data publikacji:
2014
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
aluminium
refining
numerical modeling
rafinacja
modelowanie numeryczne
Opis:
Both primary and secondary aluminium have to be refined, especially by barbotage process. To know better the mechanism of blowing argon through aluminium in reactors with rotary impellers, numerical modelling is applied. It allows to obtain useful information like: the level of velocity field or participation of gaseous phase. However, numerical analysis requires choosing the proper model which would describe the physical phenomena occurring in the process. So, AnsysFluent code was used in the research. It allows to calculate the two-phase liquid flow for the 2D and 3D co-ordinate systems. Results of calculations for the 3D case can describe more accurately the spatial picture of the movement trajectory of the blown gas bubbles. Calculations were done for the flow rate of refining gas equal 5 dm3 /min and for two cases: when there was no rotation and with 300 rpm rotary impeller speed.
Zarówno aluminium pierwotne, jak i wtórne musi zostać poddane rafinacji, np. poprzez barbotaż. W celu poznania mechanizmu przedmuchiwania aluminium argonem w reaktorach z rotorami stosuje się modelowanie numeryczne. Pozwala ono uzyskać takie informacje jak; określenie pól prędkości czy udziału fazy gazowej. Modelowanie matematyczne wymaga jednakże odpowiedniego modelu określającego warunki fizyczne panujące w procesie. Tak więc, do obliczeń zastosowano kod AnsysFluent, który pozwala na obliczenia przepływów dwufazowych dla dwu- (2D) i trójwymiarowego układu współrzędnych (3D). Wyniki obliczeń dla układu 3D mogą bardziej dokładnie opisać trajektorie ruchu wdmuchiwanych pęcherzyków gazowych. Obliczenia przeprowadzono dla natężenia gazu 5 dm3 /min przy braku rotacji oraz przy prędkości obrotowej 300 obr/min.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2014, 59, 2; 789-794
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Zanieczyszczenia ciekłego aluminium : metody ich oceny i usuwania
Impurities of liquid aluminium : methods of their estimation and removal
Autorzy:
Saternus, M.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/212002.pdf
Data publikacji:
2015
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Obróbki Plastycznej
Tematy:
aluminium
zanieczyszczenia
rafinacja
barbotaż
impurities
refining
barbotage
Opis:
W artykule przedstawiono krótko metody otrzymywania aluminium pierwotnego, jak i wtórnego. Niestety ciekłe aluminium i jego stopy zawierają zanieczyszczenia gazowe – głównie wodór, metaliczne (sód, wapń i lit) i niemetaliczne (borki, węgliki, azotki, tlenki, wtrącenia soli, związki międzymetaliczne). Czystość ciekłego metalu wpływa znacznie na jakość końcowych produktów. Przedstawiono schemat przechodzenia zanieczyszczeń gazowych do ciekłego stopu z atmosfery i wyłożenia ogniotrwałego. Opisano konsekwencje nadmiernej ilości wodoru w ciekłym metalu – powstawanie porów; przedstawiono ich klasyfikację na bazie kształtu, a ponadto podano granice zawartości wodoru w aluminium i jego stopach oraz scharakteryzowano metody pomiaru zawartości wodoru. Do oznaczania zawartości wodoru w ciekłym aluminium i jego stopach stosuje się szereg metod ilościowych, jak też i testów technologicznych. Scharakteryzowano zanieczyszczenia niemetaliczne i metaliczne oraz przedstawiono ich wpływ na właściwości aluminium i jego stopów podczas odlewania i przy obróbce plastycznej. Opisano dostępne metody rafinacji ciekłego aluminium i jego stopów (fizyczne i chemiczne), ze szczególnym uwzględnieniem procesu barbotażu – przedmuchiwania ciekłego metalu gazem obojętnym. Po procesie rafinacji, w którym część wtrąceń metalicznych i niemetalicznych pochodzących z żużla, metalu, bądź materiałów ogniotrwałych usuwana jest poprzez flotację, prowadzony jest także proces filtracji od pozostałych zanieczyszczeń. Obecnie jednakże można łączyć te dwa procesy. Przed-stawiono rozwiązania technologiczne reaktorów rafinujących wraz z podstawowymi parametrami ich pracy.
Article presents shortly the methods of obtaining primary and secondary aluminium. However, liquid aluminium and its alloys contain gaseous impurities, mainly hydrogen, metallic impurities such as calcium, sodium, lithium and nonmetallic impurities like borides, nitrides, oxides, carbides, salts inclusions and intermetallic compounds. Purity of liquid metal influences considerably the quality of final products. Article shows the scheme of gaseous impurities transfer from atmosphere and refractory lining into the liquid alloy. The consequences (creation of pores) of excessive concentration of hydrogen in liquid metal were described, additionally pores classification considering their shape was made. The range of hydrogen concentration in aluminium and its alloys were presented as well as the methods of hydrogen concentration measurement. To estimate the hydrogen concentration in liquid aluminium and its alloys there are applied many quantitative methods as well as technological tests. Metallic and nonmetallic inclusions were also characterized, besides their influence on properties of aluminium and its alloys during casting and plastic working was also mentioned. The available refining methods (physical and chemical) of aluminium and its alloys were described with the special emphasize put on barbotage that means the process of inert gas blowing through the liquid metal. After the refining process, in which part of metallic and nonmetallic inclusions coming from slag, refractory materials or metal are removed via flotation, the filtration processes can be also carried out. Today it is also possible to join these two processes and conduct them in one reactor. The technological solutions of refining reactors with working parameters were also presented.
Źródło:
Obróbka Plastyczna Metali; 2015, 26, 2; 115-132
0867-2628
Pojawia się w:
Obróbka Plastyczna Metali
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Wpływ procesów uszlachetniania na krystalizację i jakość odlewów aluminiowych
The influence of purifying processes on crystallization and quality of aluminum casting
Autorzy:
Dudyk, M.
Madej, J.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/387429.pdf
Data publikacji:
2010
Wydawca:
Politechnika Białostocka. Oficyna Wydawnicza Politechniki Białostockiej
Tematy:
rafinacja
filtracja
modyfikacja
krystalizacja
odlewanie
stop aluminium
purifying
filtration
crystallization
aluminium alloy
Opis:
Badania dotyczyły wpływu procesów uszlachetniania - rafinacji i modyfikacji oraz filtracji na krystalizację i jakość odlewów aluminiowych ze stopów ( AK9), ENAC - -- - AlSi9Mg i (AK11), ENAC - -- - AlSi11 odlewanych do kokil. Otrzymane wyniki badań metalograficznych, wykazały występowanie w strukturze stopu zanieczyszczeń w postaci porowatości i tlenków, powstałych w przetwórstwie hutniczym (gąskach). Mikrostruktury zalanych filtrów badanymi stopami ilustrują wielkości i rozmieszczenie zatrzymanych (w filtrze) zanieczyszczeń, podczas procesu odlewania próbek wytrzymałościowych. Zastosowane dla wymienionego stopu procesy uszlachetniania, spowodowały w porównaniu ze stopem nieuszlachetnionym znaczne różnice w kształcie krzywych krystalizacji, otrzymanych w zapisie graficznym metody ATD-AED. Wykazano na przykładzie podeutektycznego stopu AK9 w porównaniu ze stopem rafinowanym, możliwość uzyskania bardzo znacznej poprawy właściwości mechanicznych, wydłużenia A5 i udarności KCV a w szczególności wytrzymałości Rm. Oryginalne badania mikrostruktur zalanych piankowych filtrów ceramicznych, wykazały celowość wprowadzania procesów filtracji do technologii wytwarzania odlewów aluminiowych.
The research concerned on the influence of purifying and modification as well as filtration processes on the crystallization and the quality of aluminium die-casting from alloys: AK9 (ENAC - AlSi9Mg) and AK11 (ENAC - AlSi11). The metallographic research results show impurities in the casting structure in the form of porosity and oxides, which arose during metallurgic process. Microstructures of filters poured with the researched alloys present the amount and distribution of the impurities stopped (in filters) during casting of resistance samples. Implementing of purifying processes for the mentioned alloy caused significant differences in the shape of crystallization curves re- ceived in the graphical record of ATD-AED method. On the example of comparison of hypo-eutectic AK9 alloy and refined alloy it was shown that it is possible to achieve significant improvement in mechanical properties, elongation A5 and impact resistance and especially Rm resistance. The original research on microstructures of poured ceramic foam filters proved advisability of implementation of filtration processes into the technology of aluminium casting.
Źródło:
Acta Mechanica et Automatica; 2010, 4, 3; 36-39
1898-4088
2300-5319
Pojawia się w:
Acta Mechanica et Automatica
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
The Influence of Selected Refining Methods of AlSi7Mg0.3 Silumin on its Quality Index
Autorzy:
Czekaj, E.
Nykiel, J.
Kwak, Z.
Garbacz-Klempka, A.
Nykiel, M.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/380937.pdf
Data publikacji:
2018
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
cast aluminium alloy
refining method
quality index
stop aluminium
rafinacja
wskaźnik jakości
Opis:
The publication presents the comparison of selected refining methods (gaseous and/or flux) based on mechanical properties of the obtained secondary silumin EN AC-AlSi7Mg0.3 (in accordance to the European Standard PN-EN 1706:2011). The point of reference was a similar primary alloy produced using pure batch materials. The mechanical properties measured in room temperature were used to calculate the materials quality index. The research showed, that properly carried out refinement process of secondary (recycled) alloys can bring their quality indexes close to those of their primary materials. The goal was to assess the efficiency of selected refining methods when applied to the examined group of casting silumins, by measuring the basic mechanical properties (in room temperature) before and after refining. The practical aspect was to choose an effective (ecologically, technologically and economically) method of refining of secondary EN AC-AlSi7Mg0.3 alloy used to cast car rims for JN METAL company in Ostowiec Świętokrzyski (Poland).
Źródło:
Archives of Foundry Engineering; 2018, 18, 2; 72-78
1897-3310
2299-2944
Pojawia się w:
Archives of Foundry Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Effect of Heat Treatment on Machining Properties of the AlSi9Cu3(Fe) Alloy
Autorzy:
Wieroński, W.
Pezda, J.
Ponikwia, Ł.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/379474.pdf
Data publikacji:
2016
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
silumin
heat treatment
machinability
refining
mechanical properties
cutting power
aluminum alloys
obróbka cieplna
obróbka mechaniczna
rafinacja
właściwości mechaniczne
cięcie
stopy aluminium
Opis:
Automation of machining operations, being result of mass volume production of components, imposes more restrictive requirements concerning mechanical properties of starting materials, inclusive of machinability mainly. In stage of preparation of material, the machinability is influenced by such factors as chemical composition, structure, mechanical properties, plastic working and heat treatment, as well as a factors present during machining operations, as machining type, cutting parameters, material and geometry of cutting tools, stiffness of the system: workpiece – machine tool – fixture and cutting tool. In the paper are presented investigations concerning machinability of the EN AC-AlSi9Cu3(Fe) silumin put to refining, modification and heat treatment. As the parameter to describe starting condition of the alloy was used its tensile strength Rm. Measurement of the machining properties of the investigated alloy was performed using a reboring method with measurement of cutting force, cutting torque and cutting power. It has been determined an effect of the starting condition of the alloy on its machining properties in terms of the cutting power, being indication of machinability of the investigated alloy. The best machining properties (minimal cutting power - Pc=48,3W) were obtained for the refined alloy, without heat treatment, for which the tensile strength Rm=250 MPa. The worst machinability (maximal cutting power Pc=89,0W) was obtained for the alloy after refining, solutioning at temperature 510 oC for 1,5 hour and aged for 5 hours at temperature 175 oC. A further investigations should be connected with selection of optimal parameters of solutioning and ageing treatments, and with their effect on the starting condition of the alloy in terms of improvement of both mechanical properties of the alloy and its machining properties, taking into consideration obtained surface roughness.
Źródło:
Archives of Foundry Engineering; 2016, 16, 3; 137-140
1897-3310
2299-2944
Pojawia się w:
Archives of Foundry Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
    Wyświetlanie 1-5 z 5

    Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies