Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

Wyszukujesz frazę "Fe powder" wg kryterium: Temat


Wyświetlanie 1-5 z 5
Tytuł:
Carbon Co-Deposition During Gas Reduction of Water-Atomized Fe-Cr-Mo Powder
Autorzy:
Ali, B.
Choi, S. H.
Seo, S. J.
Maeng, D. Y.
Lee, C. G.
Kim, T. S.
Park, K. T.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/352709.pdf
Data publikacji:
2017
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
water atomization
Fe-based powder
oxide reduction
powder metallurgy
sinter-hardening alloys
Opis:
The water atomization of iron powder with a composition of Fe-3Cr-0.5Mo (wt.%) at 1600°C and 150 bar creates an oxide layer, which in this study was reduced using a mixture of methane (CH4) and argon (Ar) gas. The lowest oxygen content was achieved with a 100 cc/min flow rate of CH4, but this also resulted in a co-deposition of carbon due to the cracking of CH4. This carbon can be used directly to create high-quality, sinter hardenable steel, thereby eliminating the need for an additional mixing step prior to sintering. An exponential relationship was found to exist between the CH4 gas flow rate and carbon content of the powder, meaning that its composition can be easily controlled to suit a variety of different applications.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2017, 62, 2B; 1119-1124
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
The Effect of Adding Iron Powder From Plasma Cutting on the Microstructure, Mechanical Properties of the Composite Based on Aluminum Powder Matrix Made Using Powder Metallurgy
Autorzy:
Wędrychowicz, M.
Bydałek, A. W.
Migas, P.
Skrzekut, T.
Noga, P.
Madej, P.
Kałasznikow, A.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/2049543.pdf
Data publikacji:
2021
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
Al-Fe composite
iron powder
plasma cutting
aluminum matrix composites
powder metallurgy
mechanical properties
Opis:
The paper presents the results of research on the effect of added iron powder from plasma cutting on the mechanical properties and structure of a composite rod based on aluminum powder. The iron powder came from plasma cutting of steel elements and was handed over by the enterprise “AK Anatol” from Żary. One of the ways to dispose of it is to use it as a filler in aluminum composite rods. Research shows that Fe can be distributed in aluminum evenly, and increase in mechanical properties is achieved at the expense of only a slight increase in density. The proposed system does not reduce the amount of waste produced by plasma cutting but finds a use for some of it. The sintering point of the powder required a strongly reducing atmosphere (Po2 < 10-50 atm) which seems virtually unachievable under laboratory conditions. The reinforcing mechanism is related to the fragmentation of the matrix aggregate particles and the uniform distribution of Fe particles in the aluminum matrix.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2021, 66, 1; 273-279
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Characteristics of Al-Fe sinters made by the powder metallurgy route
Charakterystyka spieków Al-Fe wytworzonych metodą metalurgii proszków
Autorzy:
Majchrowska, M.
Lasek, K.
Nowak, M.
Pałka, P.
Sułkowski, B.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/264175.pdf
Data publikacji:
2018
Wydawca:
Akademia Górniczo-Hutnicza im. Stanisława Staszica w Krakowie. Wydawnictwo AGH
Tematy:
Al/Fe sinters
powder metallurgy
interface
intermetallic compounds
microstructure
spieki Al/Fe
metalurgia proszków
interfejs
związki międzymetaliczne
mikrostruktura
Opis:
The Al/Fe material was prepared by the powder metallurgy route with an additional intermediate stage which was a centrifuge of powder mixture. The application of the centrifuge stage was applied to obtain circular phase distribution of Al-rich phases in a sintered material. Iron powder with a particle size under 100 μm and aluminum powder with a particle size of about 25 μm, were used as starting materials. To determine the effect of centrifuging time on the distribution of Fe-Al particles, scanning electron microscopy (SEM, EDS) and XRD techniques were used. Microstructure observations show the influence of the centrifuging time on the distribution of Fe particles. It was observed that a longer centrifuging time caused changes in the ratio concentration of elements and allowed the growth of the intermetallic phase at the interface between solid Al and Fe particles.
Spiekane materiały Al/Fe wytwarzano metodą metalurgii proszków z wprowadzeniem etapu pośredniego w postaci odwirowania mieszaniny proszku. Etap wirowania miał na celu uzyskanie kulistego rozkładu faz bogatych w Al w spiekanym materiale. Proszek żelaza o wielkości cząstek poniżej 100 μm i proszek aluminium o wielkości cząstek około 25 μm zastosowano jako materiały wyjściowe. W celu określenia wpływu czasu wirowania mieszanki na rozkład faz w wytworzonym materiale zastosowano techniki skaningowej mikroskopii elektronowej (SEM, EDS) i dyfraktometrii rentgenowskiej (XRD). Obserwacje mikrostruktury wykazały istotny wpływ czasu wirowania na mikrostrukturę uzyskanych spieków. Zaobserwowano, że dłuższy czas wirowania spowodował zmianę stosunku stężenia pierwiastków i pozwolił na wzrost fazy międzymetalicznej na granicy faz między stałymi cząstkami Al i Fe. Badania mikrotwardości obszarów spiekanego materiału świadczą o zwiększeniu twardości w obszarach nowo utworzonych faz międzymetalicznych.
Źródło:
Metallurgy and Foundry Engineering; 2018, 44, 4; 195-203
1230-2325
2300-8377
Pojawia się w:
Metallurgy and Foundry Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Effect of Post-Heat Treatment on Microstructure and Mechanical Properties of Cu-Fe-Co Powder Alloy Fabricated by Hot Pressing
Autorzy:
Çelik, E.
Aslan, A. K.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/353200.pdf
Data publikacji:
2018
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
diamond cutting tools
Cu-Fe-Co alloy
powder metallurgy
hot pressing
heat treatment
Opis:
In this study, the powder mixture which consists of Cu-Fe-Co was produced by using the method of hot pressing technique. In addition, effect of heat treatment process on microstructure and mechanical properties of this alloy was investigated. Following the hot pressing process applied on the samples, heat treatment was carried out at 950°C for two different dwelling times (90 and 180 minutes). Measured density values were considered as physical characteristics, while hardness and fracture strength values were considered as mechanical characteristics. It was observed that porosity rates of hot pressed samples were decreased by increasing of temperature and pressing parameters. In this study it was observed that Cu was spread in matrix and filled the micro porosities. Hardness values were determined to be decreased as a result of grain growth after heat treatment process. That 4 fold increased elongation % values which were achieved by TRS experiments were observed as well.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2018, 63, 1; 371-377
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
The influence of strain rate on microstructure and mechanical behavior of P/M feal
Wpływ prędkości odkształcenia na strukturę i charakter plastycznego płynięcia stopu FeAl otrzymanego metodą metalurgii proszków
Autorzy:
Śleboda, T.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/950798.pdf
Data publikacji:
2008
Wydawca:
Akademia Górniczo-Hutnicza im. Stanisława Staszica w Krakowie. Wydawnictwo AGH
Tematy:
stopy Fe-Al
struktura
odkształcenie plastyczne
prędkość odkształcenia
metalurgia proszków
FeAl alloys
microstructural evolution
mechanical behavior
strain rate
powder metallurgy
Opis:
As part of a broader study of the thermomechanical processing of P/M FeAl alloys, this research is focused on the influence of processing strain rate on the microstructural evolution and mechanical behavior of the processed materials. For the purposes of this study, water atomized FeAl powder was consolidated by hot pressing resulting in fully dense products. The consolidated P/M samples were thermomechanically processed in compression at 800 and 900oC at strain rates of 0.1 s-1 and 10 s-1, to a true strain of 1. The influence of thermomechanical processing parameters on the material flow and microstructural development of investigated alloy was analyzed. Considerable strain rate sensitivity of investigated alloy was observed, specially with reference to microstructural development.
W niniejszej pracy przedstawiono wybrane wyniki badań wpływu prędkości odkształcenia na rozwój mikrostruktury oraz charakter odkształcenia plastycznego stopu z grupy FeAl. W badaniach zastosowano rozpylany wodą proszek stopu. W pełni zagęszczone poprzez prasowanie na gorąco próbki z proszków poddano próbie ściskania w temperaturach 800°C oraz 900°C przy prędkościach odkształcenia równych 0.1 s(-1) oraz 10 s(-1), do wartości odkształcenia rzeczywistego równej 1. W materiałach odkształconych w temperaturze 800°C rozdrobnienie mikrostruktury nastąpiło tylko przy większej prędkości odkształcenia (10 s(-1) ), natomiast w temperaturze 900°C materiał uległ rekrystalizacji niezależnie od prędkości odkształcenia. Badania wykazały stosunkowo dużą czułość stopu na prędkość odkształcenia, szczególnie w odniesieniu do zmian strukturalnych związanych z procesami rekrystalizacji.
Źródło:
Metallurgy and Foundry Engineering; 2008, 34, 2; 133-138
1230-2325
2300-8377
Pojawia się w:
Metallurgy and Foundry Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
    Wyświetlanie 1-5 z 5

    Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies