Temat: wtryskiwanie - Katalog OPAC zbiorów

Skocz do pozycji: 1.

Tytuł:: Etykietowanie - metoda wytwarzania elementów z tworzyw o specjalnych cechach powierzchni
Labeling - method of production of plastic parts with special surface properties
Autorzy:: Jachowicz, T.
Krasinskyi, V.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/395366.pdf
Data publikacji:: 2011
Wydawca:: Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
Tematy:: przetwórstwo tworzyw
wtryskiwanie
etykietowanie w formie
polymer processing
injection molding
In-Mold Labeling
Opis:: W artykule przedstawiono informacje na temat jednej ze specjalnych metod wtryskiwania, jakim jest wtryskiwanie z etykietowaniem w formie. Scharakteryzowano podstawy tej metody przetwórstwa i omówiono jej odmiany, uwzględniające różne sposoby pobierania i pozycjonowania etykiet w gnieździe formującym formy wtryskowej. Przedstawiono budowę stanowiska technologicznego do wtryskiwania z etykietowaniem w formie i wymieniono maszyny i urządzenia wchodzące w jego skład. Omówiono najważniejsze zalety i wady tej metody wtryskiwania oraz najważniejsze obszary zastosowania otrzymywanych przy jej pomocy wyprasek.
General information about one of special methods of injection molding, such as In-Mold Labeling have been presented in this article. Principles of this polymer processing method have been characterized. Also different ways of taking and positioning the labels into the mold have been described. Construction's details of injection station using In-Mold Labeling method have been presented also necessary machines and devices have been showed. Most important advantages and disadvantages of In-Mold Labeling method have been described as well with most important areas of application of plastic parts manufactured by this special method of injection molding.
Źródło:: Postępy Nauki i Techniki; 2011, 8; 201-210
2080-4075
Pojawia się w:: Postępy Nauki i Techniki
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 2.

Tytuł:: Charakterystyka metod wtryskiwania do zastosowań medycznych
Characteristic of injection molding method in medical applications
Autorzy:: Klepka, T.
Zgierski, P.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/395368.pdf
Data publikacji:: 2011
Wydawca:: Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
Tematy:: przetwórstwo tworzyw sztucznych
wtryskiwanie
układ uplastyczniający
medycyna
polymer processing
injection molding
plasticizing system
medicine
Opis:: W artykule przedstawiono charakterystykę i możliwości wykorzystania metody przetwórstwa tworzyw polimerowych do zastosowań medycznych. Dokonano porównań różnych sposobów uplastyczniania na przykładzie wtryskiwania, ilustrując wady i zalety każdego z nich. Przedstawiono wpływ rodzaju materiału formy wtryskowej na jakość wypraski oraz przykłady maszyn przetwórczych do wytwarzania wyprasek stosowanych w protetyce.
The article presents the characteristics and possibilities of using polymer processing methods for medical applications. There have been comparisons of different ways of plasticization on the example of the injection, illustrating the advantages and disadvantages of each. Shows the effect of the type of mold material on the molded part quality, and examples of processing machinery for the manufacture of molded parts used in dental systems.
Źródło:: Postępy Nauki i Techniki; 2011, 8; 192-200
2080-4075
Pojawia się w:: Postępy Nauki i Techniki
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 3.

Tytuł:: Skurcz przetwórczy wyprasek wtryskowych napełnionych włóknem szklanym
Processing shrinkage of injection moulded parts filled by glass fibre
Autorzy:: Godlewska, A.
Jachowicz, T.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/395220.pdf
Data publikacji:: 2011
Wydawca:: Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
Tematy:: przetwórstwo tworzyw
wtryskiwanie
wypraska wtryskowa
skurcz przetwórczy
napełniacz
polymer processing
injection moulding
injection moulded part
processing shrink
filter
Opis:: W artykule scharakteryzowano zjawisko skurczu przetwórczego wyprasek wtryskowych, przedstawiając jego definicję, klasyfikację oraz omawiając czynniki wpływające na przebieg i wartość skurczu wtryskowego. W oparciu o przeprowadzone badania doświadczalne został określony związek między skurczem wypraski wtryskowej a wybranymi parametrami procesu wtryskiwania oraz zawartością napełniacza w postaci włókna szklanego.
The article characterized the phenomenon of processing shrinkage of injection moulded parts, presenting its definition, classification, and discusses factors affecting the course and the value of the injection moulding shrinkage. Based on experimental studies was defined relationship between the injection moulding shrinkage and selected injection moulding process parameters, and the filler content in the form of fibreglass.
Źródło:: Postępy Nauki i Techniki; 2011, 7; 195-204
2080-4075
Pojawia się w:: Postępy Nauki i Techniki
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 4.

Tytuł:: Wyznaczanie charakterystyki reologicznej tworzyw polimerowych przy dużych wartościach szybkości ścinania
Evaluation of rheological properties of polymers at high shear rates
Autorzy:: Lewandowski, K.
Piszczek, K.
Zajchowski, S.
Mirowski, J.
Majchrowicz, B.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/278192.pdf
Data publikacji:: 2014
Wydawca:: Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Inżynierii Materiałów Polimerowych i Barwników
Tematy:: przetwórstwo tworzyw
tworzywo polimerowe
materiał polimerowy
wtryskiwanie
właściwości reologiczne
charakterystyka reologiczna
polymer processing
polymer
polymeric material
injection moulding
rheological properties
rheological characteristic
Opis:: W pracy przedstawiono budowę i zasadę działania narzędzia do wyznaczania charakterystyki reologicznej tworzyw polimerowych, którego część roboczą stanowi układ uplastyczniający wtryskarki. Przedstawiono wyniki badań reologicznych polipropylenu i kompozytu polipropylenu z mączką drzewną w zakresie skorygowanej szybkości ścinania od ok. 20 s^-1 do 150 000 s^-1. Stwierdzono dużą użyteczność skonstruowanego narzędzia w szczególności do wyznaczania charakterystyki przetwórczej kompozytów WPC zawierających napełniacz o dużych wymiarach cząstek.
This paper presents the design and operation of the tool for the rheological properties of polymeric materials determination. The tool co-operates with injection machine. Rheological properties of polypropylene and polypropylene/wood composite in the range of corrected shear rate of approximately 20 s^-1 to 150 000 s^-1 were described. Significant usefulness of the constructed tool, especially for determination of the processing characteristics of wood-polymer composites filled with a filler of a large particle sizes was found.
Źródło:: Przetwórstwo Tworzyw; 2014, [R.] 20, nr 5 (161), 5 (161); 410-414
1429-0472
Pojawia się w:: Przetwórstwo Tworzyw
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 5.

Tytuł:: Wpływ rozkładu temperatury formy na przepływ tworzywa w gnieździe formy w fazie wypełniania
Effect of temperature distribution on the mold plastic flow into a cavity in the filling phase
Autorzy:: Postawa, P.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/278608.pdf
Data publikacji:: 2015
Wydawca:: Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Inżynierii Materiałów Polimerowych i Barwników
Tematy:: przetwórstwo tworzyw
wtryskiwanie
forma wtryskowa
gniazdo formy wtryskowej
temperatura formy
przepływ tworzywa
polymer processing
injection moulding
injection mould
injection mould cavity
mould temperature
polymer flow
Opis:: Temperatura formy jest parametrem przetwórstwa, który znacząco wpływa na przepływ tworzywa w formie wtryskowej (traktuje o tym wiele publikacji naukowych). Jednak w rzeczywistych procesach często pole temperatury powierzchni formy jest nierównomierne. Publikacja jest próbą odpowiedzenia na pytanie związane z zachowaniem się tworzywa przy wypełnianiu formy wtryskowej o silnie zróżnicowanej temperaturze różnych jej obszarów. Próbom poddano dwa rodzaje tworzyw, które wtryskiwano do formy w taki sposób, że strumień tworzywa wtryskiwany był przez dwie przewężki zlokalizowane w częściach formy o różnej temperaturze. Innym razem przewężki zlokalizowano w obszarach gdzie panowała ta sama temperatura. Analizowano różnice w procesie wypełniania gniazda formy.
The mould temperature is factor which has a significant influence on melt polymer flow in the mould cavity during injection molding process (it was described in many different scientific publications). However, in the real processes often proved that the surface temperature of the mold is patchy (not homogenous). The article is an attempt to answer the question concerning the behavior of materials during filling of the mold with a highly diversified at its various areas.The tests were performer with two kind of polymer materials that injected into the mold in such a way that the flow of material injected by two gate was located in different parts of the mold temperature. Another time, the gate was located in areas where there was the same temperature. Differences in the process of filling the mold cavity were analyzed during tests.
Źródło:: Przetwórstwo Tworzyw; 2015, T. 21, Nr 1 (163), 1 (163); 38-41
1429-0472
Pojawia się w:: Przetwórstwo Tworzyw
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 6.

Tytuł:: Możliwości badawcze stanowiska eksperymentalnej formy wtryskowej z ośmioma niezależnymi obiegami termostatowania
Research capabilities of experimental mold with eight independent temperature control circuits
Autorzy:: Postawa, P.
Grzesiczak, D.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/277943.pdf
Data publikacji:: 2015
Wydawca:: Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Inżynierii Materiałów Polimerowych i Barwników
Tematy:: przetwórstwo tworzyw
wtryskiwanie
forma wtryskowa
gniazdo formy wtryskowej
termostatowanie form wtryskowych
temperatura formy
przepływ tworzywa
stanowisko badawcze
polymer processing
injection moulding
injection mould
injection mould cavity
mold temperature control
mould temperature
polymer flow
test stand
Opis:: W artykule przedstawiono możliwości badawcze eksperymentalnej formy wtryskowej wyposażonej w osiem niezależnych układów chłodzenia. Forma została wyposażona również w cztery termopary umieszczone bezpośrednio pod gniazdem formującym. Głównym celem wykonania formy była analiza wpływu pola temperatury formy na przepływ tworzywa w formie oraz właściwości otrzymanych wyprasek. Na rysunkach zamieszczonych w artykule przedstawiono schemat stanowiska badawczego wyposażonego w eksperymentalną formę wtryskową, termostat dwuobiegowy Wittmann, dwa rotametry wodne czterodrogowe oraz tor pomiarowy i rejestrujący temperaturę podczas procesu wtryskiwania.
The research capabilities of experimental mould with eight independent cooling circuits were presented in the article. The main aim of the research was to determine the effect of the normal process of injection moulding on the temperature change in different areas of the mould and obtained moulding. Four thermocouples were placed under the cavity and connected to a recorder, thus giving the possibility of uploading data during the injection process. Diagrams showing the research stand equiped with experimental mould, injection moulding machine, thermo controler Wittman, two 4-way rotameters and on-line temperature monitoring system.
Źródło:: Przetwórstwo Tworzyw; 2015, T. 21, Nr 1 (163), 1 (163); 42-45
1429-0472
Pojawia się w:: Przetwórstwo Tworzyw
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 7.

Tytuł:: Analiza wpływu warunków przetwórstwa na właściwości użytkowe wyprasek z barwionego tworzywa ABS
Influence of processing conditions on properties of mouldings made of dyed ABS
Autorzy:: Bociąga, E.
Trzaskalska, M.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/278316.pdf
Data publikacji:: 2015
Wydawca:: Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Inżynierii Materiałów Polimerowych i Barwników
Tematy:: przetwórstwo tworzyw
kopolimer ABS
kopolimer akrylonitryl-butadien-styren
wtryskiwanie
wypraska wtryskowa
parametry wtryskiwania
środek barwiący
barwa
połysk
właściwości przetwórcze
właściwości użytkowe
polymer processing
ABS copolymer
acrylonitrile-butadiene-styrene copolymer
injection moulding
injection moulded part
injection moulding parameters
colouring agent
colour
gloss
processing properties
functional properties
Opis:: W artykule omówiono wpływ wybranych parametrów przetwórstwa, takich jak temperatura formy Tf, temperatura wtryskiwania Tw i prędkość wtryskiwania Vw na barwę i połysk wyprasek wtryskowych wytworzonych z kopolimeru ABS (akrylonitryl - butadien - styren) z dodatkiem środka barwiącego w postaci koncentratu na bazie tego samego tworzywa. Pomiary barwy przeprowadzono z wykorzystaniem spektrofotometru sferycznego SP 60 firmy X-Rite. Następnie porównano je ze wzorcem z katalogu NCS (ang. Natural Color System). Określono wpływ warunków przetwórstwa na wartość ΔE (różnicę w barwie między wzorcem, a wytworzoną próbką). Badania połysku wykonano przy użyciu połyskomierza Elcometer 406 z zastosowaniem geometrii 60°. Analiza uzyskanych wyników badań pozwoliła stwierdzić, że zastosowanie niższej temperatury wtryskiwania oraz formy (230÷240°C), a także większej prędkości wtryskiwania (113 mm/s) pozwala uzyskać wypraski cechujące się największą wartością połysku, a także najmniejszą wartością ΔE.
In the article the results of experiment in which the influence of chosen injection moulding parameters, such as: mould temperature, injection temperature and injection velocity on colour and gloss of mouldings made of copolymer ABS (acrylonitrile - butadiene - styrene) with the addition of masterbatch based on the same polymer are presented. Colour measurements were carried out using a spherical spectrophotometer SP 60 from X-Rite. Then results were compared with colour model from NCS (Natural Color System) catalog. On the basis of the obtained results, the effect of processing conditions on the value of ΔE (the difference in color between the model and the sample) was determined. Gloss tests were performed using a glossmeter Elcometer 406 with geometry 60°. The analysis of the obtained results has shown that the use of lower injection and mould temperature, as well as higher injection velocity allow to produce mouldings with the highest value of gloss, and the lowest value of ΔE.
Źródło:: Przetwórstwo Tworzyw; 2015, T. 21, Nr 3 (165), 3 (165); 214-219
1429-0472
Pojawia się w:: Przetwórstwo Tworzyw
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Informacja

Wyszukujesz frazę "wtryskiwanie" wg kryterium: Temat

Źródło danych

Dostawca treści

Kolekcja

Rok wydania

Wydawca

Temat

Autor

Typ dokumentu

Język