Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

Wyszukujesz frazę "Blacha, Ł." wg kryterium: Autor


Wyświetlanie 1-2 z 2
Tytuł:
Aluminium loss during Ti-Al-X alloy smelting using the VIM Technology
Autorzy:
Smalcerz, Albert
Blacha, L.
Łabaj, J.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/1837812.pdf
Data publikacji:
2021
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
melting of Ti-Al alloys
induction vacuum furnace
evaporation of metals
stopy Ti-Al
indukcyjny piec próżniowy
odparowanie
Opis:
Titanium alloys belonging to the group of modern metallic materials used in many industries, including the aerospace industries. Induction crucible vacuum furnaces and induction furnaces with cold crucible are most commonly used for their smelting. When operating these devices, one can deal with an adverse phenomenon of decrease in the content of alloy elements that are characterized by higher equilibrium vapour pressure than the matrix metal or titanium, in the metal bath. In the paper, results of the study on aluminium evaporation from the Ti-Al-Nb, Ti-Al-V and Ti-Al alloys (max 6.2 % wt.) during smelting in a vacuum induction melting (VIM) furnace are presented. The experiments were performed at 10 to 1000 Pa for 1973 K and 2023 K. A significant degree of aluminium loss has been demonstrated during the analysed process. The values of relative aluminium loss for all the alloys ranged from 4 % to 25 %. Lowering the pressure in the melting system from 1000 Pa to 10 Pa resulted in increased values of aluminium evaporation flux from 4.82⋅10-5 to 0.000327 g⋅cm-2⋅s-1 for 1973 K and from 9.28⋅10-5 to 0.000344 g⋅cm-2⋅s-1 for 2023 K. The analysis of the results obtained took into account the value of the actual surface of the liquid metal. In the case of melting metals in an induction furnace, this surface depends on the value of power emitted in the charge. At greater power, we observe a significant increase in the bath surface due to the formation of a meniscus.
Źródło:
Archives of Foundry Engineering; 2021, 21, 1; 11-17
1897-3310
2299-2944
Pojawia się w:
Archives of Foundry Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Effects of pressure on the kinetics of manganese evaporation from the OT4 alloy
Wpływ ciśnienia nakKinetykę procesu odparowania manganu ze stopu OT4
Autorzy:
Blacha, L.
Burdzik, R.
Smalcerz, A.
Matuła, T.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/350826.pdf
Data publikacji:
2013
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
stopy Ti-Al-Mn
odparowanie
współczynnik przenikania masy
vacuum induction melting
Ti-Al-Mn alloy
evaporation
mass transfer coefficient
Opis:
In the paper, results of the study on manganese evaporation from the OT4 alloy are presented. In the experiments, the effects of pressure on the manganese evaporation kinetics and the stages that limit the evaporation rate were investigated. It was demonstrated that the rate of manganese evaporation from the alloy increased with pressure reduction in the system. When the pressure decreases from 1000 Pa to 10 Pa, the value of overall mass transfer kMn increases from 3.9*10-6 ms-1 to 208.4*10-6 ms-1. At the same time, the manganese fraction in the alloy decreased from 1.49% mass to 0.045% mass. Within the whole pressure range, the analysed evaporation process is diffusion-controlled. For pressures above 50 Pa, the determining stage is transfer in the gaseous phase, while for pressures below 50 Pa, it is transfer in the liquid phase.
W prezentowanym opracowaniu przedstawiono wyniki badań odparowania manganu ze stopu OT4. W ramach prowadzonych eksperymentów badano wpływ ciśnienia na kinetykę procesu odparowania manganu i jednocześnie określono etapy limitujące jego szybkość. Wykazano, że szybkość procesu odparowania manganu ze stopu rośnie wraz z obniżaniem ciśnienia w układzie. Przy obniżeniu ciśnienia od 1000 Pa do 10 Pa wartość ogólnego współczynnika transportu masy kMn rośnie od 3.9x10-6 ms-1 do 208.4x10-6 ms-1. Jednocześnie następowało obniżenie zawartości manganu w stopie od 1.49% mas. Do 0.045% mas.. W całym zakresie ciśnień analizowany proces parowania ma kontrolę dyfuzyjną. Dla ciśnień powyżej 50 Pa etapem determinujacym jest transport w fazie gazowej, a dla ciśnien poniżej 50 Pa transport masy w fazie ciekłej.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2013, 58, 1; 197-201
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
    Wyświetlanie 1-2 z 2

    Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies