Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

English (EN)·Polski (PL)·Yкраїнський (UK)
Przejdź do strony domowej biblioteki Centralna Biblioteka Wojskowa Link otwiera się w nowym oknie Logo biblioteki Prolib Integro - strona głównaCentralna Biblioteka Wojskowa

Wyszukujesz frazę "CNC machine" wg kryterium: Temat

  Lista filtrów
Wyrównaj
    Wyświetlanie 1-13 z 13
    Tytuł:
    Technological setups of the Gleason Phoenix CNC spiral bevel and hypoid gear milling machines
    Nastawy technologiczne frezarek Gleason Phoenix CNC do obróbki kół stożkowych i hipoidalnych o kołowo-łukowej linii zęba
    Autorzy:
    Skawiński, P.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/175695.pdf
    Data publikacji:
    2012
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    koło zębate stożkowe
    obrabiarka CNC
    frezarka CNC
    ustawienia obrabiarki
    spiral bevel gear
    CNC machine tool
    CNC milling machine
    machine tool setup
    Opis:
    The paper contains the description of basic technological setups for conventional milling machines and for 6-axes CNC machines for Gleason spiral bevel and hypoid gears. Cartesian reference system are discussed for Gleason's series Phoenix CNC machines. Numerically controlled machines allow cut and grind the generated and formate spiral and hypoid bevel gears in all technological methods.
    W opracowaniu przedstawiono podstawowe nastawy technologiczne frezarek konwencjonalnych oraz 6-osiowych obrabiarek CNC stosowanych do obróbki kół zębatych stożkowych i hipoidalnych kołowo-łukowych według metody Gleasona. Podstawą opracowania nastaw jest kinematyka obrabiarek CNC firmy Gleason serii Phoenix. Wykazano, że obrabiarki sterowane numerycznie pozwalają na skrawanie i szlifowanie generowanych numerycznie i kształtowanych kół stożkowych i hipoidalnych o kołowo-łukowej linii zęba przy użyciu wszystkich metod technologicznych obróbki.
    Źródło:
    Advances in Manufacturing Science and Technology; 2012, 36, 4; 33-43
    0137-4478
    Pojawia się w:
    Advances in Manufacturing Science and Technology
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Podstawowe charakterystyki sensorów
    Autorzy:
    Skoczyński, Wacław
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/302627.pdf
    Data publikacji:
    2019
    Wydawca:
    Wydawnictwo Druk-Art
    Tematy:
    sensor
    obrabiarka CNC
    układ wzmacniający
    CNC machine tool
    strengthening system
    Opis:
    Systemy pomiarowe w urządzeniach wytwórczych wykorzystują różne czujniki i elementy wykonawcze do pomiaru i manipulowania układami mechanicznymi. Czujniki mają wiele cech, które wpływają na ich możliwości pomiarowe oraz ich przydatność dla konkretnej aplikacji. W czujnikach analogowych każdej wartości z zakresu zmian mierzonego parametru odpowiada określony sygnał wyjściowy, zmieniający się w sposób ciągły w zależności od zmian parametru wejściowego. Przykładem czujników analogowych są potencjometry, transformatorowe czujniki przemieszczeń liniowych o układzie różnicowym LVDT (ang. Linear Variable Differential Transformer) z przesuwanym rdzeniem, piezoelektryczne przetworniki siły i termistory.
    Źródło:
    Napędy i Sterowanie; 2019, 21, 6; 96-105
    1507-7764
    Pojawia się w:
    Napędy i Sterowanie
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    The use of new technology to improve the quality of production on a CNC machine tool
    Autorzy:
    Gołębski, Rafał
    Sikora, Piotr
    Gnatowski, Adam
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/88568.pdf
    Data publikacji:
    2019
    Wydawca:
    Stowarzyszenie Menedżerów Jakości i Produkcji
    Tematy:
    CNC machine tool
    production
    quality
    technology
    obrabiarka CNC
    produkcja
    jakość
    technologia
    Opis:
    The article presents an analysis of the modification of the production process on a CNC machine tool. The process was modified by using a new deep hole drilling procedure. As a consequence, an improvement in the quality of manufactured elements in series production has been achieved. The applications were supported by metrological analysis of the product.
    Źródło:
    System Safety : Human - Technical Facility - Environment; 2019, 1, 1; 583-590
    2657-5450
    Pojawia się w:
    System Safety : Human - Technical Facility - Environment
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Badania dokładności pozycjonowania pionowego centrum obróbkowego
    Assessing the positioning accuracy in vertical milling centres
    Autorzy:
    Miko, E.
    Jarema, M.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/155415.pdf
    Data publikacji:
    2010
    Wydawca:
    Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
    Tematy:
    obrabiarka CNC
    dokładność pozycjonowania
    powtarzalność pozycjonowania
    CNC machine
    positioning accuracy
    positioning repeatability
    Opis:
    Przeprowadzono analizę układu odczytu pozycji w osiach X, Y i Z pionowego centrum obróbkowego. W pomiarach wykorzystano płytki wzorcowe, jako wzorzec długości oraz układ rejestrujący składający się ze sterownika obrabiarki oraz sondy pomiarowej stanowiącej wyposażenie dodatkowe. Obliczenia przeprowadzono zgodnie z PN -ISO 230-2. Stwierdzono, że w przypadku pomiarów dokładności i powtarzalności pozycjonowania testowana obrabiarka spełnia parametry deklarowane przez producenta a nawet znacznie je przewyższa. Bardzo dobre wyniki osiągnięto podczas badania powtarzalności pozycjonowania. Tak wysoki poziom powtarzalności (zaobserwowany 0,0016mm, deklarowany 0,005mm) autorzy tłumaczą tym, że testowana obrabiarka jest maszyną praktycznie nową. Badania przeprowadzono po 6 miesiącach używania obrabiarki w warunkach laboratoryjnych. Zastosowana metoda badawcza może być wykorzystywana do przeprowadzania okresowych kontroli stanu obrabiarek CNC pod kątem dokładności i powtarzalności pozycjonowania.
    The paper analyzes the accuracy of a readout system measuring the positions of a vertical milling centre along the X-, Y- and Z- axes. The tests were conducted using gauge blocks as length standards and a measuring system including a machine tool controller and an optional touch probe. The calculations were performed in accordance with the PN -ISO 230-2 standard. With regard to the accuracy and repeatability of positioning, the vertical milling centre meets or even exceeds the parameters set by the producer. Very good results were achieved particularly during the repeatability tests. The high level of repeatability of up to 0.0016mm, which is much more than the declared value 0.005, is probably due to the fact that the milling centre is new. The tests were conducted after six months of use under laboratory conditions. The method applied during the tests is suitable for periodic inspection of CNC machine tools when checking the accuracy and repeatability of positioning.
    Źródło:
    Pomiary Automatyka Kontrola; 2010, R. 56, nr 1, 1; 63-65
    0032-4140
    Pojawia się w:
    Pomiary Automatyka Kontrola
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Wyznaczenie dwuwymiarowej niedokładności pomiaru wewnątrzobrabiarkowego system pomiarowego z zastosowaniem sondy OMP60
    Determination of two-dimensional measurement uncertainty of measurement system inside machine tool with use of inspection probe OMP60
    Autorzy:
    Jacniacka, E.
    Semotiuk, L.
    Babkiewicz, M.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/275816.pdf
    Data publikacji:
    2012
    Wydawca:
    Sieć Badawcza Łukasiewicz - Przemysłowy Instytut Automatyki i Pomiarów
    Tematy:
    niepewność pomiaru
    sonda przedmiotowa
    obrabiarka CNC
    uncertainty
    inspection probe
    CNC machine tool
    Opis:
    Sondy przedmiotowe coraz częściej są standardowym wyposażeniem obrabiarek CNC. Wykorzystywane są dopomiaru wymiarów geometrycznych między zabiegami technologicznymi oraz do kontroli po zakończeniu obróbki. W artykule przedstawiono i porównano wyniki wyznaczania dwuwymiarowej niedokładności pomiaru z wykorzystaniem płytek wzorcowych i pierścienia wzorcowego.
    Inspection probes are becoming a standard equipment of CNC machine tools. They are used to measure dimensions between technological operations, and to control after machining is completed. This paper presents results of determining two-dimensional uncertainty with use of gauge blocks and gauge rings.
    Źródło:
    Pomiary Automatyka Robotyka; 2012, 16, 10; 68-73
    1427-9126
    Pojawia się w:
    Pomiary Automatyka Robotyka
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Hybrydowa regulacja odporna napędu posuwu obrabiarki sterowanej numerycznie
    Hybrid robust control for CNC tool feed-drive
    Autorzy:
    Domek, S.
    Pietrusewicz, K.
    Urbański, Ł.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/269939.pdf
    Data publikacji:
    2011
    Wydawca:
    Wrocławska Rada Federacji Stowarzyszeń Naukowo-Technicznych
    Tematy:
    obrabiarka CNC
    układ sterowania
    napęd liniowy
    CNC machine tool
    control system
    linear drive
    Opis:
    Przedstawiono wyniki prac nad sterowaniem liniowymi silnikami synchronicznymi w osiach posuwowych obrabiarki CNC za pomocą inteligentnego cyfrowego serwonapędu. Obejmują one prace koncepcyjne nad otwartym systemem sterowania serwonapędem oraz rezultaty identyfikacji modeli dynamicznych stanowiska badawczego z otwartym systemem sterowania CNC. Omówiono zalety układów regulacji odpornej w porównaniu do sterowania klasycznego. Zaproponowano hybrydowe predykcyjne podejście do odpornej regulacji prędkości stolika X-Y frezarki oraz omówiono wyniki badań symulacyjnych regulatorów.
    The article presents a selection of results from the research and development of the prototype of digital servodrives with permanent magnet synchronous motors within the CNC machine tool feed-drive. Paper describes thoroughly the identification process of dynamic models of machine feed axes. The strong points of the robust control over classical one-loop control were shown in simulations. New hybrid predictive controllers for robust control of machine tool axes were introduced and analyzed.
    Źródło:
    Inżynieria Maszyn; 2011, R. 16, z. 1/2; 50-66
    1426-708X
    Pojawia się w:
    Inżynieria Maszyn
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Measurements of temperature of CNC machine tool ball screw utilising IR method
    Autorzy:
    Zapłata, J.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/265781.pdf
    Data publikacji:
    2017
    Wydawca:
    Uniwersytet Zielonogórski. Oficyna Wydawnicza
    Tematy:
    thermography
    ball screws
    CNC machine tools
    thermal error
    obrabiarka CNC
    termografia
    czujnik temperatury
    Opis:
    In numerous papers it is proposed to use IR measurements of feed axis ball screw temperature distribution in order to compensate CNC machine tool thermal errors. The paper aims to validate reliability of the IR measurements in application to the feed axes ball screws. The identification of key factors influencing the accuracy of the IR measurements of ball screw temperature distribution has been conducted. A test-bench utilizing a ball screw assembly with built-in temperature sensors was introduced and the experimental data are presented along with conclusions.
    Źródło:
    International Journal of Applied Mechanics and Engineering; 2017, 22, 3; 769-777
    1734-4492
    2353-9003
    Pojawia się w:
    International Journal of Applied Mechanics and Engineering
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    The influence of geometric errors compensation of a CNC machine tool on the accuracy of movement with circular interpolation
    Wpływ kompensacji błędów geometrycznych obrabiarki CNC na dokładność odwzorowania ruchu z interpolacją kołową
    Autorzy:
    Majda, P.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/175782.pdf
    Data publikacji:
    2012
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    cykliczny błąd skoku
    obrabiarka
    obrabiarka CNC
    dokładność pozycjonowania
    cyclic pitch error
    machine tool
    CNC machine tool
    positioning accuracy
    Opis:
    In the paper set of the experimental tests was presented in order to determine the cyclic pitch error of the feed screw in CNC machine. Laser interferometer with feedback from rotary encoder was used in the experiment. The results of the cyclic pitch error compensation were presented in the circular interpolation test performed using a telescopic ball bar. Results of the circular interpolation in the mutually perpendicular planes XY, YZ, ZX with and without error compensation were presented. The increase of the axes positioning accuracy in dynamic tests can be determined basing on the experimental results. Moreover, the backlash compensation, positioning and squareness errors are discussed in the paper.
    W artykule przedstawiono analizę wyników badań doświadczalnych, prowadzonych dla określenia wartości cyklicznego błędu skoku śruby pociągowej w obrabiarce sterowanej numerycznie. Badania wykonano z użyciem interferometru laserowego z możliwością bezpośredniego odczytu pozycji zadanej z impulsowego przetwornika pomiaru położenia obrabiarki. Wyniki próby kinematycznej z interpolacją kołową umożliwiły ocenę skutków kompensacji cyklicznego błędu skoku śruby oraz innych błędów obrabiarki. Uzyskane wyniki badań pozwoliły na ilościową ocenę zwiększenia dokładności pozycjonowania osi obrabiarki.
    Źródło:
    Advances in Manufacturing Science and Technology; 2012, 36, 2; 59-67
    0137-4478
    Pojawia się w:
    Advances in Manufacturing Science and Technology
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Comparative occupational risk assessment in a CNC machine tool operator position
    Autorzy:
    Pacana, A.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/112082.pdf
    Data publikacji:
    2017
    Wydawca:
    Stowarzyszenie Menedżerów Jakości i Produkcji
    Tematy:
    methods of occupational risk assessment
    CNC machine tool
    occupational risk
    ocena ryzyka zawodowego
    obrabiarka CNC
    ryzyko zawodowe
    Opis:
    Law requires from employers to assess occupational risk in workplaces. A well-executed occupational risk assessment promotes the improvement of working conditions and reduces a negative impacts on employees’ health and life. Employers by conducting occupational risk assessment not only meet legal requirements but also benefit from it in two ways. They eliminate loss of an enterprise connected with employees’ absence, and they also decrease the probability of high compensation pay due to situations that have a destructive influence on the employees' health. However, in order to benefit from such actions, firstly, it is necessary to select a risk assessment method properly, then to apply it and implement preventive measures. The paper presents the results of the occupational risk assessment carried out on the example of a CNC machine operator by means three-stage methods in accordance with the PN-N-18001, PHA and Risc Score. Despite the subjectivity of the assessment, there were differences in the results. Thus, it is advisable to choose a risk assessment method skilfully, for example by comparing several similar methods.
    Źródło:
    Production Engineering Archives; 2017, 16; 28-31
    2353-5156
    2353-7779
    Pojawia się w:
    Production Engineering Archives
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Wirtualny kontroler pionowego centrum obróbkowego FV 580A - symulacja, weryfikacja i analiza porównawcza procesu obróbki
    Virtual controller vnc of vertical CNC machine center FA-580A
    Autorzy:
    Józwik, J.
    Włodarczyk, M.
    Ścierka, T.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/395405.pdf
    Data publikacji:
    2010
    Wydawca:
    Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
    Tematy:
    sterownik
    obrabiarka CNC
    symulacja
    system NX
    weryfikacja programu
    skrawanie
    controller
    CNC machine tool
    NX system
    simulation
    program verification
    cutting
    Opis:
    W pracy przedstawiono proces generowania wirtualnego kontrolera VNC w aplikacji Post Builder systemu NX z uwzględnieniem typu sterowania maszyny. Skonfigurowano wykonany model kinematyczny wraz z kontrolerem i postprocesorem w bibliotece systemu NX. Przygotowano do obróbki przykładowe modele przy wykorzystaniu Synchronous Technology oraz wykonano program obróbki. Przeprowadzono weryfikację ścieżek i symulację obróbki. W końcowej części pracy porównano zasymulowaną obróbkę z rzeczywistym procesem frezowania podczas prób na maszynie.
    In this paper generating process of virtual controller is presented. This process is care out with used NX system with Post Builder application and take into type of steering machine system. Kinematics model with controller and postprocessor in NX library was configured. Machining process of geometrical models with used Synchronous Technology and NC program was developed. In this article tool path verification and simulation is presented. Finally, process of machining simulation and real cutting process during tests on CNC machine tool is compared.
    Źródło:
    Postępy Nauki i Techniki; 2010, 5; 97-113
    2080-4075
    Pojawia się w:
    Postępy Nauki i Techniki
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    A criterion determining the number of thermal sensors in a system compensating thermal deformations of a CNC machine feed screw
    Kryterium określające liczbę czujników temperatury w systemie kompensacji odkształceń cieplnych śruby pociągowej obrabiarki CNC
    Autorzy:
    Pajor, M.
    Zapłata, J.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/175697.pdf
    Data publikacji:
    2012
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    błąd cieplny
    dokładność pozycjonowania
    określenie liczby czujników
    śruba pociągowa
    obrabiarka CNC
    thermal error
    positioning accuracy
    determining number of sensors
    feed screw
    CNC machine tool
    Opis:
    The article presents a criterion supporting the selection of the proper number of sensors in a system compensating the effect of thermal deformation of the feed screw on the positioning accuracy of the CNC axis. Moreover, it presents an experimental verification of the criterion and a calculation example along with the tips allowing for the practical use of the criterion.
    W artykule przedstawiono opracowane kryterium wspomagające dobór liczby czujników w układzie kompensującym wpływ odkształceń cieplnych śruby pociągowej na dokładność pozycjonowania osi CNC. Prowadzono weryfikację doświadczalną dokładności pozycjonowania dla opracowanego kryterium. Omówiono przykład obliczeń wraz ze wskazówkami pozwalającymi na praktyczne użycie opracowanego kryterium.
    Źródło:
    Advances in Manufacturing Science and Technology; 2012, 36, 4; 73-84
    0137-4478
    Pojawia się w:
    Advances in Manufacturing Science and Technology
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Ocena testu QC10 do kontroli off-line obrabiarek sterowanych numerycznie CNC
    Evaluation of QC10 ballbar diagnostics method for CNC machine
    Autorzy:
    Józwik, J.
    Pieśko, P.
    Krajewski, G.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/300775.pdf
    Data publikacji:
    2010
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Polskie Naukowo-Techniczne Towarzystwo Eksploatacyjne PAN
    Tematy:
    obrabiarka CNC
    dokładność geometryczna obrabiarki
    diagnostyka obrabiarek
    odchyłka okrągłości
    odchyłka prostopadłości osi
    luz zwrotny
    błąd nawrotu
    kompensacja błędów
    CNC machine
    geometric accuracy
    diagnostic of machine
    circularity
    squarness error
    backlash
    reversal spikes
    error compensation
    Opis:
    W pracy przedstawiono wyniki badań diagnostycznych obrabiarki CNC. Dokonano analizy wybranych błędów obrabiarki CNC identyfikowanych za pomocą pręta teleskopowo kulowego. Ocenie jakościowej poddano typowe odchyłki geometryczne, takie jak: odchyłkę okrągłości, odchyłkę prostopadłości osi, odchyłkę okresową. W trakcie pomiarów wyznaczono ponadto błąd nawrotu i luz zwrotny w badanej osi. Wskazano na zalety oraz wady szybkiego testu QC10. Omówiono przyczyny powstawania badanych błędów oraz wskazano podstawowe sposoby ich minimalizacji. Uzyskane wyniki badań przedstawiono w postaci wykresów i tabel.
    This paper presents results of CNC machine tool testing. Analyses of error were performed with ballbar method. This method allowed to investigate geometric errors as circularity, squarness, straightness as well as reversal spikes and backlash. Evaluated errors were discussed and compensation procedures were proposed. Obtained results were described in tables and figures.
    Źródło:
    Eksploatacja i Niezawodność; 2010, 3; 10-20
    1507-2711
    Pojawia się w:
    Eksploatacja i Niezawodność
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Identifying the causes of deterioration in the surface finish of a workpiece machined on a rail wheel lathe
    Identyfikacja przyczyn pogorszenia stanu powierzchni obrabianej na tokarce kołowej
    Autorzy:
    Lehrich, K.
    Wąsik, M.
    Kosmol, J.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/1365325.pdf
    Data publikacji:
    2018
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Polskie Naukowo-Techniczne Towarzystwo Eksploatacyjne PAN
    Tematy:
    self-excited vibrations
    modal analysis
    finite element method
    machine tool CNC
    drgania samowzbudne
    analiza modalna
    metoda elementów skończonych
    obrabiarka CNC
    Opis:
    Operational problems often remain undetected until a machine is commissioned and first machining is attempted. Heavy-duty machines are a specific group of machine tools due to the character of their manufacturing process. As they are often manufactured as single units, which involves high production costs, there are no prototype versions built and no tests are performed on them. Therefore, before the machine is complete, computer simulation methods are often the only validation tools of a machine project at the stage of designing. The variety of applications and the individuality of production are the reasons for the lack of standards defining the rigidity and precision of the cutting process performed by heavy machine tools. In this case analysis, the authors are considering a heavy duty rail wheel lathe, in which some issues were found during its exploitation which make it impossible to achieve the required shape, dimensions and surface finish, while working at set parameters. This article presents a comprehensive approach to the identification of the form and frequency of a machine tool supporting structure’s self-vibrations and their potential sources in the case study of a horizontal lathe for railway wheelsets. The authors, drawing on the results of their long-standing research and their experience in the field of heavy machine tool design and testing, indicate self-excited vibrations as a key factor machine’s operational behaviour, which is rarely considered in this type of machines.
    Problemy eksploatacyjne są często wykrywane dopiero po uruchomieniu maszyny i po pierwszych próbach obróbki. Obrabiarki ciężkie są specyficzną grupą maszyn do obróbki ze względu na charakter ich procesu produkcyjnego. W procesach produkcyjnych tego typu maszyn, ze względu na jednostkowy charakter produkcji i koszty, nie buduje się wersji prototypowych i nie wykonuje się na nich testów. Tym samym, przed wersją ostateczną, metody symulacji komputerowych są często jedynymi narzędziami walidacji projektu na etapie projektowania. Różnorodność zastosowań i indywidualność produkcji są przyczyną braku opracowanych norm określających sztywność i precyzję obróbki wykonywanej przez ciężkie obrabiarki. Autorzy rozpatrują przypadek tokarki ciężkiej do zestawów kół kolejowych, w której podczas eksploatacji stwierdzono pewne problemy, które uniemożliwiają wytwarzanie przy zadanych parametrach w celu osiągnięcia pożądanego kształtu, wymiarów i jakości powierzchni. W artykule przedstawiono kompleksowe podejście do identyfikacji kształtu i częstotliwości drgań własnych konstrukcji nośnej obrabiarki oraz ich potencjalnych źródeł, na przykładzie poziomej tokarki do zestawów kolejowych. Autorzy w swoich badaniach zgodnie z uzyskanymi wynikami i ich doświadczeniem z zakresu projektowania ciężkich obrabiarek i badań podkreślają drgania samowzbudne, które są rzadko brane pod uwagę w tego typu maszynach, ale mają znaczący wpływ na zachowanie modalne maszyny.
    Źródło:
    Eksploatacja i Niezawodność; 2018, 20, 3; 352-358
    1507-2711
    Pojawia się w:
    Eksploatacja i Niezawodność
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
      Wyświetlanie 1-13 z 13

      Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies