Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

English (EN)·Polski (PL)·Yкраїнський (UK)
Przejdź do strony domowej biblioteki Centralna Biblioteka Wojskowa Link otwiera się w nowym oknie Logo biblioteki Prolib Integro - strona głównaCentralna Biblioteka Wojskowa

Wyszukujesz frazę "Zhu, X." wg kryterium: Autor

  Lista filtrów
Wyrównaj
    Wyświetlanie 1-4 z 4
    Tytuł:
    Numerical simulation of flow field in enhanced gravity concentrator
    Autorzy:
    Zhu, X.
    Tao, Y.
    Zhang, L..
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/110160.pdf
    Data publikacji:
    2018
    Wydawca:
    Politechnika Wrocławska. Oficyna Wydawnicza Politechniki Wrocławskiej
    Tematy:
    numerical simulation
    enhanced gravity concentrator
    three-dimensional velocity
    turbulence characteristics
    Opis:
    Enhanced gravity concentrator have excellent separation accuracy for the fine mineral particles. However, its internal flow characteristics are still in unclear. Therefore, numerical simulation was conducted to study the flow characteristics of concentrator. Effect of centrifugal force and fluidization water pressure on the velocity component of fluid was studied. The simulation accuracy was verified by the theoretical calculation. The turbulence intensity in the radial direction was analyzed to reveal the gradient characteristics. Results show that the three-dimensional velocity has different order of magnitude. The increase of centrifugal force significantly improves the three-dimensional velocity of fluid. However, the fluidization water pressure has little influence on the tangential velocity and axial velocity, but it can effectively improve the radial velocity. High turbulent flow energy and high turbulence dissipation rate are presented in the near wall region, which allows the light particles reentering the separation region. Meanwhile, the fluid presents stable flow pattern in the fall wall region that is conducive to the stratification process. In addition, the increase of centrifugal force increases the turbulence in the near wall region; however, fluidization pressure has no effect.
    Źródło:
    Physicochemical Problems of Mineral Processing; 2018, 54, 3; 975-980
    1643-1049
    2084-4735
    Pojawia się w:
    Physicochemical Problems of Mineral Processing
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Effect of circumferential grooves casing treatment on tip leakage flow and loss in a transonic mixed-flow compressor
    Autorzy:
    Qiang, X. Q.
    Zhu, M. M.
    Teng, J. F.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/279263.pdf
    Data publikacji:
    2013
    Wydawca:
    Polskie Towarzystwo Mechaniki Teoretycznej i Stosowanej
    Tematy:
    compressor
    casing treatment
    tip leakage
    flow loss
    numerical simulation
    Opis:
    A numerical simulation of a single stage transonic mixed-flow compressor is presented. The simulation is run with a multi-passage grid that models the 3D, viscous, steady and unsteady flow field. The effect of circumferential grooves casing treatment on the compressor overall performance, tip leakage flow and loss has been studied. The results show that the narrow operating range has been significantly broaden by the casing treatment grooves, while the mismatching between the rotor and stator still exists and becomes even worse. Detailed analysis indicates that the fluid from circumferential grooves is injected into the blade passage near the suction surface and re-energizes the leakage flow, which makes mainly contribution to manipulation of the tip leakage flow and stall margin improvement. Since the pressure difference across the blade tip section has a great impact on the effectiveness of circumferential grooves, the positions of shock wave and tip leakage flow as well as where the interaction takes place ought to be taken into account through the casing treatment design procedure.
    Źródło:
    Journal of Theoretical and Applied Mechanics; 2013, 51, 4; 903-913
    1429-2955
    Pojawia się w:
    Journal of Theoretical and Applied Mechanics
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Numerical loss analysis on slot-type casing treatment in a transonic compressor stage
    Autorzy:
    Zhu, M.-M.
    Qiang, X.-Q.
    Teng, J.-F.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/280437.pdf
    Data publikacji:
    2017
    Wydawca:
    Polskie Towarzystwo Mechaniki Teoretycznej i Stosowanej
    Tematy:
    axial compressor
    numerical simulation
    slot-type casing treatment
    loss mechanism
    tip leakage flow
    Opis:
    To understand the loss mechanism of slot-type casing treatment, a numerical loss analysis has been carried out in a 1.5 axial transonic compressor stage with various slots. Spanwise and streamwise distribution curves of pitch-averaged entropy have been presented to survey the development of loss generation. Further, detailed entropy distributions at eight axial cuts, which have been taken through the blade row and slots, have been further analyzed to interpret the loss mechanism. The most dramatic loss growth occurred above 95% span, which directly resulted from slots injection flow upstream the leading edge. Loss generations with smooth casing have been primarily ascribed to low-momentum tip leakage flow/vortex and suction surface separation at the leading edge. CU0 slot, the arc-curved slots with 50% rotor tip exposure, has been capable of suppressing the suction surface separation loss. Meanwhile, accelerated tip leakage flow brought about additional loss near the casing and pressure surface. Upstream high entropy flow would be absorbed into the rear portion of slots repeatedly, which resulted in further loss.
    Źródło:
    Journal of Theoretical and Applied Mechanics; 2017, 55, 1; 293-306
    1429-2955
    Pojawia się w:
    Journal of Theoretical and Applied Mechanics
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Fabrication of polymer microcomponents using CO2 laser melting technique
    Wytwarzanie mikroelementów polimerowych z zastosowaniem techniki topienia laserem CO2
    Autorzy:
    Tan, W. S.
    Zhou, J. Z.
    Huang, S.
    Zhu, W. L.
    Meng, X. K.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/947347.pdf
    Data publikacji:
    2015
    Wydawca:
    Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Chemii Przemysłowej
    Tematy:
    molding
    polymer microcomponents
    CO2 laser
    irradiation
    numerical simulation
    formowanie
    mikroelementy polimerowe
    laser CO2
    napromienianie
    symulacja numeryczna
    Opis:
    A new method of laser melting molding to produce high-efficiency and high-quality polymer microcomponents was proposed. Numerical simulation was used to analyze the temperature changes of polymer melt during the laser irradiation process. An orthogonal experiment was also employed to investigate the factors influencing molding accuracy. The molding experiments were conducted on molds with various degrees of roughness, and the surface quality of the molded pieces was tested. The simulation analysis and experimental results showed that the laser power plays a critical role in improving the repetition accuracy. The next factors are irradiation time and mold temperature, followed by molding force. Optimized technological parameters (1.2 W of laser power, 6 mm of laser beam width, 6 s irradiation time, 150 N molding force, and 80 °C mold temperature) were applied to obtain a molded pieces with high repetition accuracy and a microstructure dimensional deviation of less than 1 µm. Using a mold with lower surface roughness provides that we can obtain a molded piece with lower roughness, the roughness difference between the mold and the molded piece was less than 0.012 µm.
    Zaproponowano nową metodę formowania mikroelementów polimerowych z zastosowaniem topienia laserowego, zapewniającą wysoką wydajność oraz dobrą jakość wytwarzanych mikroelementów. Istotnym parametrem procesu, wpływającym na jakość formowanych elementów, jest temperatura stopu polimeru. Do analizy zmian tej temperatury pod wpływem napromieniania laserem zastosowano symulację numeryczną. Zastosowano także ortogonalny plan eksperymentu w celu zbadania czynników wpływających na dokładność formowania. Formowania przeprowadzono z użyciem form o różnych stopniach chropowatości i zbadano jakość powierzchni mikroelementów. Analiza wyników symulacji i badań eksperymentalnych wykazała, że moc lasera odgrywa kluczową rolę w uzyskaniu powtarzalnej dokładności. Kolejnymi czynnikami są czas napromieniowania i temperatura formy oraz siły formujące. Zoptymalizowane parametry technologiczne (moc lasera 1,2 W, szerokość wiązki lasera 6mm, czas napromieniania 6 s, siła formująca 150 N i temperatura formowania 80 °C) zastosowano do formowania elementów z powtarzalną dużą dokładnością odtwarzania wymiarów (odchylenia wymiarów nie przekraczały 1 µm). Użycie form o mniejszej chropowatości powierzchni pozwalało także uzyskać mniejszą chropowatość mikroelementów, przy czym różnica chropowatości formy i otrzymanego elementu była mniejsza niż 0,012 µm.
    Źródło:
    Polimery; 2015, 60, 3; 192-198
    0032-2725
    Pojawia się w:
    Polimery
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
      Wyświetlanie 1-4 z 4

      Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies