Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

Wyszukujesz frazę "Merder, T." wg kryterium: Autor


Wyświetlanie 1-6 z 6
Tytuł:
Numerical Investigation of the Hydrodynamic Conditions in A Multi-Strand Cc Tundish with Closed Outlets
Numeryczne badania hydrodynamiki przepływu w wielowylewowej kadzi pośredniej z zamkniętymi wylewami
Autorzy:
Merder, T.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/353484.pdf
Data publikacji:
2014
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
numerical modeling
residence time distribution
tundish
closing strand
symulacje numeryczne
krzywe RTD
kadź pośrednia
Opis:
In industrial conditions there are situations when the CC machine works under emergency. It can be result of mechanical or electrical causes, breakout of billet or problem with supplying new parts of liquid steel to the CC machine. As a consequence one or two outlets of the tundish should be closed. However, closing one of the outlets influences the hydrodynamic and thermal conditions occurring in the tundish. Thus, the important information is which of the outlets should be closed to conduct further continuous casting process correctly. The following research was conducted to analyze the influence of liquid steel flow behaviour in the multi-strand tundish when all outlets do not work. Such problem was solved by means of numerical methods based on Navier-Stokes equations (k–ɛ standard turbulence model). Numerical simulations were done using the educational version of CFD program (Computational Fluid Dynamics) – ANSYSFluent. As a result forecasted velocity fields and RTD curves (Residence Time Distribution) were obtained. RTD characteristics were used to determine kinetics of liquid steel mixing and also to calculate parts of particular flow areas for studied cases.
W warunkach przemysłowych zdarzają się sytuacje, kiedy maszyna COS pracuje w stanie awaryjnym. Wynikać to może z powodu usterek mechanicznych lub elektrycznych, przerwania wlewka ciągłego lub być wywołane dostarczeniem nowej partii ciekłej stali na stanowisko COS. Prowadzi to do zamknięcia jednego lub dwóch wylewów w kadzi pośredniej. Zamknięcie któregokolwiek z wylewów wpływa na warunki hydrodynamiczne i termiczne panujące wewnątrz kadzi. Istotną informacją jest więc to, które z otworów wylewowych powinny być zamknięte, aby proces ciągłego odlewania przebiegał prawidłowo. Niniejsze badania mają na celu analizę wpływu zachowania przepływu ciekłej stali w wielowylewowej kadzi pośredniej, kiedy nie pracują wszystkie otwory wylewowe. Tak postawiony problem rozwiązywano metodami numerycznymi opartymi na równaniach Naviera-Stokesa przy użyciu modelu turbulencji standard k–ɛ. Symulacje numeryczne przeprowadzono z wykorzystaniem edukacyjnej wersji programu CFD (Computational Fluid Dynamics) – ANSYSFluent. W wyniku obliczeń numerycznych otrzymano prognozowane rozkłady pól prędkości i krzywe RTD (Residence Time Distribution). Opracowane charakterystyki RTD posłużyły do określenie kinetyki mieszania stali, oraz wyliczenia udziałów poszczególnych stref przepływu dla rozpatrywanych przypadków.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2014, 59, 3; 887-892
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
The influence of the shape of turbulence inhibitors on the hydrodynamic conditions occuring in a tundish
Wpływ kształtu inhibitora turbulencji na warunki hydrodynamiczne panujące w kadzi pośredniej
Autorzy:
Merder, T.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/355771.pdf
Data publikacji:
2013
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
tundish
continuous casting
numerical modeling
residence time distribution (RTD)
kadź pośrednia
odlewanie ciągłe
modelowanie numeryczne
charakterystyka RTD
Opis:
The article presents results of the research that was carried out taking into account the influence of the (impact pads) turbulence inhibitor geometry and its equipment of the working space on the hydrodynamic conditions occurring in T-type tundish. Four different turbulence inhibitors were discussed. They differ in shape and configuration of external walls. The research was conducted basing on the numerical simulations as well as on tests performed on physical water model. As a result of calculations the velocity field distribution, turbulence field and marker concentration distribution in the liquid steel for the tested geometrical variants of turbulence inhibitors were obtained. Worked out RTD curves (Residence Time Distribution) allowed to determine the kinetics of steel mixing (the range of transient zone was estimated), and the percentage participation of the particular flow zones. The test carried out on the water model concerned one of the tested turbulence inhibitors. Research was done to verify the parameter settings of the numerical model applied in calculations. Obtained results gave valuable information about the work of the object after applying different turbulence inhibitors.
Artykuł przedstawia wyniki badań wpływu geometrii i sposobu zabudowy inhibitora turbulencji na warunki hydrodynamiczne panujące w przestrzeni roboczej kadzi pośredniej typu T. Rozpatrywano cztery warianty geometryczne inhibitora turbulencji. Inhibitory turbulencji różniły się kształtem i ukształtowaniem ścian wewnętrznych. Badania zrealizowano w oparciu o technikę modelowania numerycznego, oraz eksperyment na fizycznym modelu wodnym. W wyniku obliczeń uzyskano pola prędkości, turbulencji oraz rozkładu stężeń znacznika wprowadzonego do ciekłej stali w przestrzeni kadzi pośredniej dla rozpatrywanych wariantów geometrycznych inhibitora turbulencji. Opracowane charakterystyki RTD (Residence Time Distribution) umożliwiły określenie kinetyki mieszania stali (oszacowano zakres strefy przejściowej), oraz udziały procentowe poszczególnych stref przepływu. Badania uzupełniono o eksperyment na fizycznym modelu wodnym. Dotyczył on jednego z proponowanych wariantów inhibitora turbulencji. Wykonano je w celu weryfikacji doboru parametrów modelu numerycznego w przyjętych w obliczeniach. Uzyskane wyniki dostarczyły cennych informacji o pracy obiektu po zastosowaniu różnych inhibitorów turbulencji.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2013, 58, 4; 1111-1117
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Investigation of the Flow Structure in the Tundish with the Use of Rans and Les Methods
Metody RANS i LES a struktura przepływu w kadzi pośredniej
Autorzy:
Warzecha, M.
Merder, T.
Warzecha, P.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/353888.pdf
Data publikacji:
2015
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
tundish
continuous casting
numerical modeling
kadź pośrednia
odlewanie ciągłe
modelowanie numeryczne
Opis:
The liquid steel flow structure in the tundish has a very substantial effect on the quality of the final product and on efficient casting conditions. Numerous model studies are being carried out to explain the effect of the tundish working conditions on casting processes. It is necessary to analyze the structure of liquid steel flow, which is strongly supported with numerical modeling. In numerical modeling, a choice of a proper turbulence model is crucial as it has a great impact on the flow structure of the fluid in the analyzed test facility. So far most numerical simulations has been done using RANS method (Reynolds-averaged Navier-Stokes equations) but in that case one get information about the averaged values of the turbulent flow. In presented study, numerical simulations using large eddy simulations (LES) method were used and compared to RANS results. In both cases, numerical simulations are carried out with the finite-volume commercial code AnsysFluent.
Struktura przepływu ciekłej stali w kadzi pośredniej ma bardzo istotny wpływ na warunki odlewania, a tym samym na jakość wyrobu końcowego. W celu określenia struktury przepływu w kadzi oraz analizy jej wpływu na warunki pracy urządzenia do ciągłego odlewania stali (COS) prowadzone są liczne badania modelowe: fizykalne i numeryczne. W modelowaniu numerycznym, wybór odpowiedniego modelu turbulencji jest kluczowy, ponieważ ma ogromny wpływ na strukturę przepływu płynu w analizowanym obiekcie badawczym. Do tej pory, największą ilość symulacji numerycznych przeprowadzono z wykorzystaniem metody RANS (Reynolds-averaged Navier-Stokes equations). W przypadku tej metody dostajemy jednak jedynie informacje o uśrednionych wartościach przepływu turbulentnego, z jakim mamy do czynienia w kadziach pośrednich. W prezentowanej pracy natomiast, przedstawiono wyniki symulacji numerycznych przeprowadzonych z wykorzystaniem metody wielkich wirów (Large Eddy Simulation, LES) i porównano je z wynikami RANS. W obu przypadkach, symulacje numeryczne zostały przeprowadzone z wykorzystaniem komercyjnego kodu AnsysFluent.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2015, 60, 1; 215-220
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Possibilities of 3D Model Application in the Process of Aluminium Refining in the Unit With Rotary Impeller
Możliwość zastosowania modelowania 3D do procesu rafinacji aluminium w reaktorze z rotorem
Autorzy:
Merder, T.
Saternus, M.
Warzecha, P.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/355922.pdf
Data publikacji:
2014
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
aluminium
refining
numerical modeling
rafinacja
modelowanie numeryczne
Opis:
Both primary and secondary aluminium have to be refined, especially by barbotage process. To know better the mechanism of blowing argon through aluminium in reactors with rotary impellers, numerical modelling is applied. It allows to obtain useful information like: the level of velocity field or participation of gaseous phase. However, numerical analysis requires choosing the proper model which would describe the physical phenomena occurring in the process. So, AnsysFluent code was used in the research. It allows to calculate the two-phase liquid flow for the 2D and 3D co-ordinate systems. Results of calculations for the 3D case can describe more accurately the spatial picture of the movement trajectory of the blown gas bubbles. Calculations were done for the flow rate of refining gas equal 5 dm3 /min and for two cases: when there was no rotation and with 300 rpm rotary impeller speed.
Zarówno aluminium pierwotne, jak i wtórne musi zostać poddane rafinacji, np. poprzez barbotaż. W celu poznania mechanizmu przedmuchiwania aluminium argonem w reaktorach z rotorami stosuje się modelowanie numeryczne. Pozwala ono uzyskać takie informacje jak; określenie pól prędkości czy udziału fazy gazowej. Modelowanie matematyczne wymaga jednakże odpowiedniego modelu określającego warunki fizyczne panujące w procesie. Tak więc, do obliczeń zastosowano kod AnsysFluent, który pozwala na obliczenia przepływów dwufazowych dla dwu- (2D) i trójwymiarowego układu współrzędnych (3D). Wyniki obliczeń dla układu 3D mogą bardziej dokładnie opisać trajektorie ruchu wdmuchiwanych pęcherzyków gazowych. Obliczenia przeprowadzono dla natężenia gazu 5 dm3 /min przy braku rotacji oraz przy prędkości obrotowej 300 obr/min.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2014, 59, 2; 789-794
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Experimental Methods of Validation for Numerical Simulation Results on Steel Flow through Tundish
Autorzy:
Pieprzyca, J.
Warzecha, P.
Merder, T.
Warzecha, M.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/355968.pdf
Data publikacji:
2016
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
continuous casting
tundish
physical modelling
numerical modeling
Opis:
The article presents experimental results on the impact of tundish flow regulator influencing the liquid steel flow course. The research was conducted based on the hybrid modelling methods understood as a complementary use of Computational Fluid Dynamics (CFD) methods and physical modelling. Dynamic development of numerical simulation techniques and accessibility to highly advanced and specialized software causes the fact that these techniques are commonly used for solving problems related to liquid flows by using analytical methods. Whereas, physical modelling is an important cognitive tool in the field of empirical identification of these phenomena. This allows for peer review and specification of the researched problems. By exploiting these relationships, a comparison of the obtained results was performed in the form of residence time distribution (RTD) curves and visualization of particular types of liquid steel flow distribution zones in the investigated tundish.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2016, 61, 4; 2057-2060
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Investigations of Dual Plug Argon Blowing for Efficient Mixing at Ladle Furnace Station
Autorzy:
Warzecha, Marek
Hutny, A.
Warzecha, P.
Kutyła, Z.
Merder, T.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/2049728.pdf
Data publikacji:
2021
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
steelmaking
ladle furnace
numerical modeling
physical modeling
Opis:
The article presents the results of model research concerning the change of technology of argon blowing into liquid steel at the ladle furnace, using the dual plug system. The results of numerical simulations were verified with experimental data carried out on the water model device. The verified model was used to perform numerical simulations to predict the impact of using a new gas injection technology - with different flow rates - on the time to achieve the assumed degree of metal chemical homogenization after alloy addition. Simulation results show that argon blowing metal bath in dual plug mode can effectively reduce mixing time compared to conventional technology with the same gas flow rates. Generally, the use of the dual plug system is beneficial for reducing the bath mixing time, however, the assumed optimal proportion of gas blown through individual plug should be followed. Finally, numerical predictions were used to perform experimental melt under industrial conditions. Industrial verification has clearly confirmed the validity of numerical modeling and showed that also in industrial conditions, a shorter time of chemical homogenization was obtained for the dual plug system.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2021, 66, 2; 561-572
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
    Wyświetlanie 1-6 z 6

    Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies