Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

English (EN)·Polski (PL)·Yкраїнський (UK)
Przejdź do strony domowej biblioteki Centralna Biblioteka Wojskowa Link otwiera się w nowym oknie Logo biblioteki Prolib Integro - strona głównaCentralna Biblioteka Wojskowa

Wyszukujesz frazę "self-hardening" wg kryterium: Temat

  Lista filtrów
Wyrównaj
    Wyświetlanie 1-3 z 3
    Tytuł:
    Elastyczność – nowe kryterium oceny jakości mas formierskich
    Elasticity - a New Quality Assessment Criterion for Moulding Sands
    Autorzy:
    Grabarczyk, A.
    Dobosz, S. M.
    Major-Gabryś, K.
    Jakubski, J.
    Morek, J.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/380078.pdf
    Data publikacji:
    2015
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    masa formierska
    masa samoutwardzalna
    masa sypka
    elastyczność
    deformacja cieplna
    moulding sand
    self hardening moulding sand
    elasticity
    hot distortion
    Opis:
    Współczesne odlewnictwo cechuje wysoki stopień automatyzacji w procesach produkcji masowej. Wspomaganie procesów zakładania rdzeni i składania form odlewniczych przez wszelkiego rodzaju manipulatory oraz roboty przyczynia się do pękania form oraz rdzeni podczas montażu. Często występujące uszkodzenia rdzeni są wynikiem niskiej elastyczności mas formierskich, nawet przy wysokiej wytrzymałości rdzeni. W celu zbadania tego zjawiska opracowany został specjalny moduł pomiarowy połączony z klasycznym pomiarem skłonności mas do odkształceń w wysokich temperaturach – hot distortion. W ramach niniejszej pracy przedstawiona zostanie szczegółowo metodyka pomiaru oraz wstępne badania elastyczności i deformacji cieplnej dla sypkich mas samoutwardzalnych ze spoiwem furfurylowym oraz alkidowym o określonych składach.
    Modern casting is characterized by a high degree of automation in the processes of mass production. Supporting the processes of inserting cores and composing the moulds with all kinds of manipulators and robots leads to breakage of both cores and moulds during installation. Common core damages are the result of low elasticity of the moulding sands, despite high strength resistance of the cores. In order to investigate this phenomenon a special measuring module, connected with a classical measurement of the tendency of moulding sands to deform in high temperatures-hot distortion, has been developed. Within the framework of this paper the methods of measurement and preliminary research of elasticity and thermal deformation of self-hardening moulding sands with furfuryl and alkyd binders will be presented.
    Źródło:
    Archives of Foundry Engineering; 2015, 15, 4 spec.; 39-42
    1897-3310
    2299-2944
    Pojawia się w:
    Archives of Foundry Engineering
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Prediction of Properties of Microwave-Hardened Sandmixes Containing Water-Glass with Use of Neural Networks
    Autorzy:
    Stachowicz, M.
    Pałyga, Ł.
    Granat, K.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/382728.pdf
    Data publikacji:
    2015
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    foundry engineering
    artificial neural network
    loose self-hardening sand
    moulding sand
    water glass
    microwave
    odlewnictwo
    sztuczna sieć neuronowa
    sypka masa samoutwardzalna
    masa formierska
    szkło wodne
    mikrofala
    Opis:
    Presented are results of a research on the possibility of using artificial neural networks for forecasting mechanical and technological parameters of moulding sands containing water-glass, hardened in the innovative microwave heating process. Trial predictions were confronted with experimental results of examining sandmixes prepared on the base of high-silica sand, containing various grades of sodium water-glass and additions of a wetting agent. It was found on the grounds of obtained values of tensile strength and permeability that, with use of artificial neural networks, it is possible complex forecasting mechanical and technological properties of these materials after microwave heating and the obtained data will be used in further research works on application of modern analytic methods for designing production technology of high-quality casting cores and moulds.
    Źródło:
    Archives of Foundry Engineering; 2015, 15, 2; 99-104
    1897-3310
    2299-2944
    Pojawia się w:
    Archives of Foundry Engineering
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Porównanie parametrów procesu granulacji pyłów odpadowych z procesu regeneracji
    Comparison of parameters of the granulation process of dust waste from sand reclamation
    Autorzy:
    Kamińska, J.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/391377.pdf
    Data publikacji:
    2015
    Wydawca:
    Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Odlewnictwa
    Tematy:
    masy formierskie
    sypkie masy samoutwardzalne
    proces Floster S
    pył poregeneracyjny
    granulacja
    ochrona środowiska
    moulding sand
    loose self-hardening sand
    Floster S process
    post-reclamation dust
    granulation
    environmental protection
    Opis:
    W artykule przedstawiono wyniki badań procesu bezciśnieniowej granulacji odlewniczych pyłów generowanych podczas: regeneracji mechanicznej zużytej masy z bentonitem (Pył 1), suchej regeneracji mechanicznej mieszaniny mas zużytych składających się w około 90% z masy formierskiej z technologii Floster S oraz 10% z masy rdzeniowej z żywicą fenolową typu rezolowego (Pył 2) oraz pyłów generowanych w procesie suchej regeneracji mechanicznej mas zużytych, których spoiwem są żywice furanowe (Pył 3). Badania miały na celu wytworzenie granulatu o określonych parametrach wymiarowych i wytrzymałościowych. Granule tworzono z czystego pyłu bentonitowego oraz z mieszanin o następujących składach: 75% wag. pyłów uzyskanych po regeneracji mieszaniny mas z 25% wag. pyłów z masy z bentonitem oraz 50% wag. pyłów uzyskanych po regeneracji masy furanowej i 50% wag. pyłów z masy z bentonitem. Nawilżony pył z masy bentonitowej został użyty jako spoiwo umożliwiające granulowanie się pyłów poregeneracyjnych z technologii sypkich mas samoutwardzalnych. Wyznaczono następujące parametry gotowego produktu finalnego: zawartość wilgoci (W), wytrzymałość zrzutową granulek (Wz), badaną bezpośrednio po procesie granulacji oraz po 1, 3, 5, 10 i 30 dobach sezonowania oraz wodoodporność granulek po 24 h zanurzenia w wodzie. Badania przeprowadzono dla granulatów uzyskanych przy nachyleniu misy granulatora wynoszącego 45° oraz dla czterech prędkości obrotowych misy wynoszących: 10, 15, 20 i 25 obr/min.
    The results of studies of the process of pressure-free granulation of foundry dust were described, including dust generated in the mechanical reclamation of waste bentonite sand (Dust 1), dust generated in the dry mechanical reclamation of waste sand mixture containing approximately 90% of Floster S moulding sand and 10% of core sand with a resol type phenolic resin (Dust 2), and dust generated in the dry mechanical reclamation of waste furan resin-bonded sand (Dust 3). The aim of the studies was to produce granules of specified dimensions and strength parameters. Dust granules were formed from pure bentonite dust and two dust mixtures of the following compositions: mixture 1 – 75 wt. % of dust from the reclamation of various mixed foundry sands and 25 wt. % of dust from the reclamation of bentonite sand, and mixture 2 – 50 wt. % of dust from the reclamation of furan sand mixed with 50 wt. % of dust from the bentonite sand. The moistened bentonite sand dust was used as a binder in the granulation of post-reclamation dust from the technology of loose self-hardening sands. The following parameters of the final product were determined: final moisture content (W), the shattered resistance of granules (Wz) tested immediately after the granulation process and after the lapse of 1, 3, 5, 10 and 30 days of seasoning, and water resistance of granules after the immersion in water for 24 hours. Studies were conducted on granules produced in the granulator pan inclined at an angle of 45° and rotating at four different speeds of 10, 15, 20 and 25 rev/min.
    Źródło:
    Prace Instytutu Odlewnictwa; 2015, T. 55, nr 4, 4; 51-58
    1899-2439
    Pojawia się w:
    Prace Instytutu Odlewnictwa
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
      Wyświetlanie 1-3 z 3

      Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies