Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

Wyszukujesz frazę "Fe powder" wg kryterium: Temat


Wyświetlanie 1-3 z 3
Tytuł:
Densification and Magnetic Properties of Fe Powder Compacts According to Heat-Treatment Conditions
Autorzy:
Yoo, Hyo-Sang
Kim, Yong-Ho
Kim, Cheol-Woo
Son, Hyeon-Taek
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/2203721.pdf
Data publikacji:
2023
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
Fe powder
heat-treatment
microstructure
density
Opis:
In this study, the effects of heat-treatment conditions of Fe powder compacts on densification, microstructure, strength and magnetic properties were investigated. The prepared Fe powder was compressed in a mold of diameter 20 mm at a pressure of 800 MPa for 30 sec. This Fe powder compact was heat-treated under different atmospheres (air and 90% Ar + 10% H2 and heat-treatment temperatures (300 and 700℃). The Fe powder compacts heat-treated in an Ar+H2 mixed gas atmosphere showed a denser microstructure and higher density than the Fe powder compacts heat-treated in an air atmosphere. Oxygen content in the heat-treatment conditions played a significant role in the improvement of the densification and magnetic properties.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2023, 68, 1; 47--50
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Microstructural Evolution of Sinter-Forged Fe-Cr-Mo-C Alloy Depending on Cu Addition
Autorzy:
Oh, Min Chul
Kim, Moontae
Lee, Jisung
Ahn, Byungmin
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/355446.pdf
Data publikacji:
2019
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
Astaloy CrL
Fe-based alloy
pre-alloyed powder
powder forging
microstructure
Opis:
Pre-alloyed Astaloy CrLTM (Fe-1.5 wt% Cr-0.2 wt% Mo), a commercial Fe-based alloy powder for high strength powder metallurgy products, was sintered and hot forged with additions of 0.5 wt% C and 0~2 wt% Cu. To investigate the influence of various Cu contents, the microstructural evolution was characterized using density measurements, scanning electron microscope (SEM) and electron backscatter diffraction (EBSD). Transverse rupture strength (TRS) was measured for each composition and processing stage. The correlation between Cu additions and properties of sinter-forged Fe-Cr-Mo-C alloy was discussed in detail.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2019, 64, 2; 539-542
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Characteristics of Al-Fe sinters made by the powder metallurgy route
Charakterystyka spieków Al-Fe wytworzonych metodą metalurgii proszków
Autorzy:
Majchrowska, M.
Lasek, K.
Nowak, M.
Pałka, P.
Sułkowski, B.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/264175.pdf
Data publikacji:
2018
Wydawca:
Akademia Górniczo-Hutnicza im. Stanisława Staszica w Krakowie. Wydawnictwo AGH
Tematy:
Al/Fe sinters
powder metallurgy
interface
intermetallic compounds
microstructure
spieki Al/Fe
metalurgia proszków
interfejs
związki międzymetaliczne
mikrostruktura
Opis:
The Al/Fe material was prepared by the powder metallurgy route with an additional intermediate stage which was a centrifuge of powder mixture. The application of the centrifuge stage was applied to obtain circular phase distribution of Al-rich phases in a sintered material. Iron powder with a particle size under 100 μm and aluminum powder with a particle size of about 25 μm, were used as starting materials. To determine the effect of centrifuging time on the distribution of Fe-Al particles, scanning electron microscopy (SEM, EDS) and XRD techniques were used. Microstructure observations show the influence of the centrifuging time on the distribution of Fe particles. It was observed that a longer centrifuging time caused changes in the ratio concentration of elements and allowed the growth of the intermetallic phase at the interface between solid Al and Fe particles.
Spiekane materiały Al/Fe wytwarzano metodą metalurgii proszków z wprowadzeniem etapu pośredniego w postaci odwirowania mieszaniny proszku. Etap wirowania miał na celu uzyskanie kulistego rozkładu faz bogatych w Al w spiekanym materiale. Proszek żelaza o wielkości cząstek poniżej 100 μm i proszek aluminium o wielkości cząstek około 25 μm zastosowano jako materiały wyjściowe. W celu określenia wpływu czasu wirowania mieszanki na rozkład faz w wytworzonym materiale zastosowano techniki skaningowej mikroskopii elektronowej (SEM, EDS) i dyfraktometrii rentgenowskiej (XRD). Obserwacje mikrostruktury wykazały istotny wpływ czasu wirowania na mikrostrukturę uzyskanych spieków. Zaobserwowano, że dłuższy czas wirowania spowodował zmianę stosunku stężenia pierwiastków i pozwolił na wzrost fazy międzymetalicznej na granicy faz między stałymi cząstkami Al i Fe. Badania mikrotwardości obszarów spiekanego materiału świadczą o zwiększeniu twardości w obszarach nowo utworzonych faz międzymetalicznych.
Źródło:
Metallurgy and Foundry Engineering; 2018, 44, 4; 195-203
1230-2325
2300-8377
Pojawia się w:
Metallurgy and Foundry Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
    Wyświetlanie 1-3 z 3

    Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies