Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

Wyszukujesz frazę "obróbka" wg kryterium: Wszystkie pola


Tytuł:
Creating the Structure and Properties of 7075 Alloy Casts by Thermal and Forming Processes
Autorzy:
Majerski, Krzysztof
Dziubińska, Anna
Winiarski, Grzegorz
Szucki, Michał
Drozdowski, Krzysztof
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/102229.pdf
Data publikacji:
2019
Wydawca:
Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
Tematy:
aluminum alloys
heat treatment
metal forming
microstructure
stopy aluminium
obróbka cieplna
obróbka metali
mikrostruktura
Opis:
In this paper, the hot formability of 7075 aluminum alloy sand and permanent casting ingots were verified. The experiment was carried out by using casting, heat treatment (homogenization) of ingots and conducting isothermal compression tests at temperatures of 420-500°C. The effect of the forming temperature on the microstructure, the tendency for crack formation and hardness were determined. The results show that ingots in the as-cast state have a dendritic network structure rich in the second phase precipitation on the grain boundaries. After the homogenization process, the microstructure is significantly more balanced. The forming process at 420-480°C of sand casts leads to significant grain elongation and crack formation, mainly at the grain boundaries. Raising the forming temperature to 480-500°C leads to a reduction in the occurrence of cracks. On the other hand, permanent mold castings do not reveal cracks during deformation in the temperature range 420-480°C.
Źródło:
Advances in Science and Technology. Research Journal; 2019, 13, 4; 15-21
2299-8624
Pojawia się w:
Advances in Science and Technology. Research Journal
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Właściwości tribologiczne powłok węglikowo-ceramicznych nanoszonych obróbką elektroiskrową
Tribological properties of the electro-spark deposited tungsten carbide-ceramic coatings
Autorzy:
Radek, N.
Bilska, I.
Antoszewski, K.
Pietraszek, J.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/971561.pdf
Data publikacji:
2014
Wydawca:
Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
Tematy:
obróbka elektroiskrowa
powłoka
tribologia
mikrostruktura
przyczepność
electro-spark deposition
coating
tribology
microstructure
adhesion
Opis:
W artykule przedstawiono wyniki badań właściwości powłok nanoszonych elektroiskrowo. Ocenę właściwości przeprowadzono na podstawie obserwacji mikrostruktury, pomiarów przyczepności oraz badań tribologicznych i aplikacyjnych. Badania przeprowadzono, wykorzystując elektrody WC-Co-Al2O3 oraz WC-Co-Al2O3/3TiO2, które zostały wytworzone poprzez spiekanie nanostrukturalnych proszków. Przeciwzużyciowe powłoki zostały naniesione elektroiskrowo na próbki ze stali C45 za pomocą urządzenia EIL-8A. Ze względu na swoje właściwości powłoki tego typu mogą być stosowane w ślizgowych węzłach tarcia oraz jako powłoki ochronne.
The process of material growth resulting from electroerosion is known as electro-spark alloying (ESA) or electro-spark deposition (ESD). The erosion of the anode and the spark discharges between the electrodes result in the formation of a surface layer with properties different from those of the base material. The processes of coating formation on metal parts, including electrospark deposition, involve mass and energy transport accompanied by chemical, electrochemical, and electrothermal reactions. Today, different electro-spark deposition techniques are used. They are suitable for coating formation and surface microgeometry formation. The paper is concerned with the performance properties of electrospark deposited coatings, which were determined using tribological and microstructural analysis, measuring the bonding strength and application tests. The studies were conducted using WC-Co-Al2O3 and WC-Co- Al2O3/3TiO2 electrodes produced by sintering nanostructural powders. The anti-wear coatings were electro-spark deposited over C45 carbon steel by means of an EIL-8A. These coatings are likely to be applied in sliding friction pairs and as protective coatings.
Źródło:
Tribologia; 2014, 4; 93-103
0208-7774
Pojawia się w:
Tribologia
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Cermet ESD coatings modified by laser treatment
Powłoki cermetalowe naniesione elektroiskrowo i modyfikowane obróbka laserowa
Autorzy:
Radek, N.
Konstanty, J.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/354248.pdf
Data publikacji:
2012
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
powłoki cermetalowe
obróbka laserowa
właściwości tribologiczne powłok
trybologia
korozja
electro-spark deposition
laser treatment
coating
roughness
tribology
microstructure
corrosion resistance
microhardness
adhesion
Opis:
The main objective of the present work was to determine the influence of laser treatment on microstructure, microhardness, roughness, bonding strength, corrosion resistance and tribological properties of wear resistant coatings produced on C45 carbon steel by the electro-spark deposition (ESD) process. Consumable WC-Co-Al2O3 electrodes were prepared by the powder metallurgy route and transferred to the substrate surface using the EIL-8A apparatus. The cermet layers were subsequently melted by means of the BLS 720 Nd:YAG laser. The coating characterisation studies showed marked improvements in the bonding between the steel substrate and the cermet coating, and in corrosion resistance at the expense of higher surface roughness and minor drop in the Vickers microhardness.
Głównym celem pracy było określenie wpływu obróbki laserowej na mikrostrukturę, mikrotwardość, chropowatość, przyczepność, odporność na korozję i właściwości tribologiczne powłok odpornych na ścieranie naniesionych na stal węglową C45 w wyniku procesu obróbki elektroiskrowej (ESD). Zużywalne elektrody WC-Co-Al2O3 wykonano metodą metalurgii proszków, a materiał nanoszono na powierzchnie podłoża używając urządzenia EIL-8A. Powłoki cermetalowe były następnie przetapiane laserem BLS 720 Nd:YAG. Badania powłok wykazały znaczna poprawę w wiązaniu miedzy stalą a pokryciem cermetalowym, a także poprawę odporności na korozje, ale za cenę wyższej chropowatości powierzchni i niewielkiego zmniejszenia mikrotwardości Vickersa.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2012, 57, 3; 665-670
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Wpływ stanu strukturalnego na skutki obróbki laserowej stali o różnym składzie chemicznym. Cz. 1, Stale węglowe
Influence of structural state on the effects of laser treatment of steel with different chemical compositions. P. 1, Carbon steels
Autorzy:
Berkowski, L.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/211574.pdf
Data publikacji:
2018
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Obróbki Plastycznej
Tematy:
stal węglowa
obróbka laserowa
obróbka cieplna
mikrostruktura
carbon steel
laser treatment
heat treatment
microstructure
Opis:
Obróbka laserowa, zwłaszcza hartowanie laserowe, wykorzystuje dużą energię promieniowania laserowego do grzania niewielkich powierzchni obrabianego materiału oraz jego przewodność cieplną, celem uzyskania szybkiego ochłodzenia podgrzanego obszaru. Specyficzne warunki i efekty stosowania obróbki sprawiają, że technologia stała się w wielu przypadkach bardzo atrakcyjna. W niniejszym opracowaniu podjęto próbę oceny wpływu stanu strukturalnego stali, związanego ze składem chemicznym, na skutki obróbki laserowej. W pierwszej części oceniono stale węglowe w różnej zawartości węgla i obrabianych w miarę ustalonych warunkach; badania przeprowadzono na jednym urządzeniu (laser technologiczny CO2 firmy TRUMPF), przy zmieniającej się prędkości przesuwania się wiązki światła lasera – 16, 24, 32 i 64 mm/s. Metodą pomiaru twardości HV0,1 wyznaczono parametry warstwy (głębokość i szerokość na głębokości 0,3 mm), przeprowadzono obserwację struktury stali E04j, 15, 35, 45, 55, N7E i N8E z pomocą mikroskopu świetlnego. Spodziewano się określić wpływ zawartości węgla w stali oraz wpływ intensywności grzania wiązką światła lasera na strukturę i właściwości warstwy zahartowanej z przetopieniem stali węglowej, także po tradycyjnym odpuszczaniu. Badania wykazały, że wzrost zawartości węgla w stalach węglowych w przedziale 0,04–0,70% C (stale E04J, 15, 35, 55 i N7E) powoduje wzrost twardości po hartowaniu laserowym – odpowiednio – od 314 HV0,1 do 1054 HV0,1 (po odpuszczaniu twardość została proporcjonalnie obniżona), lecz nie wpływa istotnie na tzw. parametry warstwy (głębokość i szerokość na głębokości 0,03 mm). Wpływa natomiast na jej kształt: stosunek głębokości do szerokości warstwy, który dla stali E04J, 45 i N8E wynosił odpowiednio – 1,16; 0,97 i 0,69. Zawartość węgla wpłynęła również na charakter nieciągłości, w strefie zahartowanej po przetopieniu; w stalach o mniejszej zawartości C pojawiły się pęcherze, o większej – szczeliny. Badania wykazały ponadto, że zwiększenie prędkości przemieszczania się wiązki światła lasera powoduje zmniejszenie głębokości zahartowanej warstwy.
Laser treatment, particularly laser hardening, utilizes the high energy of laser radiation to heat small surfaces of the treated material as well as the material’s thermal conductivity in order to achieve rapid cooling of the heated area. Specific conditions and effects of applying such treatment have made this technology attractive in many cases. This paper undertakes to assess the influence of the structural state of steel related to chemical composition on the effects of laser treatment. The first part contains an assessment of carbon steel with varying carbon content, treated under relatively stable conditions; tests were performed on one machine (technological CO2 laser from TRUMPF), at a changing laser beam travel speed – 16, 24, 32 and 64 mm/s. The method of HV0.1 hardness measurement was used to determine the layer’s parameters (depth and width at 0.3 mm depth), and observations of the structure of E04J, 15, 35, 45, 55, N7E and N8E steels were conducted under a light microscope. It was expected to determine the influence of carbon content in steel and the influence of laser beam heating intensity on the structure and properties of the layer hardened with melting of carbon steel, including after traditional tempering. Tests showed that increasing carbon content in carbon steels within the range of 0.04–0.70% C (E04J, 15, 35, 55 and N7E steels) increases hardness after laser hardening – respectively – by 314 HV0.1 to 1054 HV0.1 (after tempering, hardness was reduced proportionally), however it does not have a significant impact on the so-called layer parameters (depth and width at 0.03 mm depth). It does, however, affect its shape; the layer’s depth to width ratio was, respectively for E04J, 45 and N8E steels – 1.16; 0.97 and 0.69. Carbon content also affected the nature of discontinuities in the hardened zone after melting; bubbles appeared in steels with lower C content, and crevices in steels with higher C content. Tests also revealed that increasing laser beam travel speed reduces the depth of the hardened layer.
Źródło:
Obróbka Plastyczna Metali; 2018, 29, 2; 127-138
0867-2628
Pojawia się w:
Obróbka Plastyczna Metali
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Aging Behaviour of AA6061/SiCP Composites Produced by Direct Extrusion with a Reversibly Rotating Die Method
Obróbka cieplna kompozytów AA6061/SiCp wytwarzanych metodą wyciskania z rewersyjnie rotującą matrycą
Autorzy:
Wozniak, J.
Kostecki, M.
Broniszewski, K.
Bochniak, W.
Olszyna, A.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/355234.pdf
Data publikacji:
2015
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
aging treatment
Al/SiCp composites
extrusion
microstructure
mechanical properties
obróbka cieplna kompozytów
kompozyty AL/SiCp
wyciskanie
mikrostruktura
właściwości mechaniczne
Opis:
This paper discusses the influence of thermal treatment parameters on mechanical properties of AA6061+x% vol. SiCp (x = 0, 2.5, 5, 7.5, 10) composites. The composites were consolidated via powder metallurgy processing using the unconventional method of extrusion (the KoBo method). In order to establish the optimum parameters of the heat treatment two different temperatures of supersaturation (530 and 558ºC) were applied. The aging curves were determined at various aging temperatures such as 140, 160, 180 and 200ºC. The effects of applied parameters were studied using the microstructure observations and hardness measurements. Obtained results show that the solution treatment at 530ºC is sufficient to complete dissolution of the precipitates. Higher temperature of the process resulted in accelerating the aged-hardening. The suitable age treating parameters for the AA6061-5 vol. % SiCp composites were 160-180ºC for 12-16 hours.
W niniejszym artykule określono wpływ obróbki cieplnej na właściwości kompozytów AA6061+x% obj. SiCp (x = 0, 2.5, 5, 7.5, 10). Materiały wytwarzane były przy wykorzystaniu metalurgii proszków. W ostatnim etapie procesu technologicznego, do konsolidacji mieszanin proszków zastosowano metodę wyciskania z rewersyjnie rotująca matrycą (metoda KoBo). W celu określenie optymalnych parametrów obróbki cieplnej zastosowano dwie temperatury przesycania (530 i 558ºC) oraz cztery temperatury starzenia (140, 160, 180 and 200ºC) kompozytów. Obrabiane materiały zostały poddane obserwacjom mikrostruktury oraz wykonano pomiary twardości w celu określenia optymalnych parametrów procesów przesycania i starzenia. Na podstawie otrzymanych wyników można stwierdzić, że temperatura przesycania 530ºC jest wystarczająca do uzyskania przesyconego roztworu stałego. Ponadto określono optymalne warunki starzenia dla kompozytu AA6061-5 obj. % SiCp: temperaturę w zakresie 160 - 180ºC oraz czas starzenia 12-16 godzin.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2015, 60, 3A; 1755-1761
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Microstructural Characterisation of Friction Stir Processed Cast AlSi9Mg Aluminium Alloy
Autorzy:
Węglowski, M. S.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/379980.pdf
Data publikacji:
2014
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
cast aluminium alloy
friction stir processing
FSP
microstructure
stop aluminium
obróbka tarciowa
mikrostruktura
Opis:
Aluminium alloy castings become more popular when a refined microstructure and a uniform distribution of Si particles are easily produced. One of the technologies that can fulfil these requirements is Friction Stir Processing (FSP). Therefore, the formation of various microstructural regions during FSP of AlSi9Mg alloy has been studied. It is presented that each of the regions are characterized by unique microstructures. Prior to FSP, the microstructure of a representative as-cast aluminium alloy was composed of Al dendrites and a nonuniform distribution of Si and Fe. FSP microstructurally modified and significantly refined the as-cast material, effectively eliminating the microstructural segregation and porosity of the base material. The characteristic microstructures are reflected in the hardness distribution. The hardness of the modified area was different from the base material.
Źródło:
Archives of Foundry Engineering; 2014, 14, 3 spec.; 75-78
1897-3310
2299-2944
Pojawia się w:
Archives of Foundry Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Obróbka plastyczna stopów magnezu
Plastic forming of magnesium alloys
Autorzy:
Hadasik, E.
Kuc, D.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/212078.pdf
Data publikacji:
2013
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Obróbki Plastycznej
Tematy:
stopy magnezu
charakterystyki plastyczności
mikrostruktura
walcowanie
kucie
wyciskanie
magnesium alloys
plasticity characteristics
microstructure
rolling
forging
extrusion
Opis:
W artykule, który ma charakter przeglądowy, wskazano na rosnące zainteresowanie w ostatnich latach stopami magnezu do zastosowań na elementy środków transportu. Podano klasyfikację stopów magnezu do obróbki plastycznej, metody wytwarzania wyrobów drogą walcowania, wyciskania i kucia oraz wskazano trudności przy realizacji procesów kształtowania plastycznego. W badaniach stopów AZ31, AZ61, AZ80 i WE43 przedstawiono relacje pomiędzy strukturą, a parametrami odkształcania. Wskazano na występowanie dwóch mechanizmów odkształcania w zależności od temperatury: poślizgu i bliźniakowania. Podano zależności pomiędzy wielkościami charakteryzującymi plastyczność a parametrem Zenera–Hollomona. Przedstawiono wyniki prowadzonych prac w zakresie procesów obróbki plastycznej stopów magnezu - walcowania, kucia oraz wyciskania oraz przykłady wykonanych wyrobów.
The article that is a review indicates a growing interest in magnesium alloys concerning applications related to the elements of means of transport over the last few years. It specifies a classification of magnesium alloys intended for plastic forming as well as rolling, extrusion and forging production methods, and, additionally, difficulties connected with plastic forming processes. In the tests of the alloys AZ31, AZ61, AZ80 and WE43 there are presented relations between a structure and deformation parameters. The study shows two deformation mechanisms, i.e. slip and twinning that appear depending on the temperature. Furthermore, the paper lists relationships between the values describing plasticity and the Zener-Hollomon parameter. It also presents results of researches performed within the scope of magnesium alloy plastic forming processes - rolling, forging and extrusion, and examples of manufactured products.
Źródło:
Obróbka Plastyczna Metali; 2013, 24, 2; 131-146
0867-2628
Pojawia się w:
Obróbka Plastyczna Metali
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Badania mikrostrukturalne warstw wierzchnich po obróbce cieplno-chemicznej
Microstructural studies of surface layers after thermochemical treatment
Autorzy:
Marchlewski, P.
Szczeblewski, M.
Wach, P.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/250400.pdf
Data publikacji:
2015
Wydawca:
Instytut Naukowo-Wydawniczy TTS
Tematy:
mikrostruktura
obróbka cieplno-chemiczna
microstructure
heat-chemical treatment
Opis:
Celem zastosowania i badania warstw azotowanych jest optymalizacji technologii wykonania wyrobów o zwiększonej wytrzymałości na zużycie cierne. W artykule przedstawiono przykłady obserwowanych, przy użyciu mikroskopu świetlnego, mikrostruktur warstw otrzymanych po procesach azotowania różnych gatunków stali. Opisano sposób oceny poprawności prowadzonych procesów obróbek cieplno-chemicznych. Przeprowadzono analizę wpływu zastosowanych parametrów obróbek cieplno-chemicznych w oparciu o obserwacje i pomiary wy-konane przy użyciu analizatora obrazu. Przedstawiono podstawowe zalety i możliwości stosowania analizy obrazu w zagadnieniach materiałoznawczych. Możliwości pomiarowe zaprezentowano na przykładzie oceny grubości warstw uzyskiwanych w procesach obróbek cieplno-chemicznych powierzchniowych takich jak na przykład azotowanie. Wykazano przy tym skuteczność badań wykonywanych w zakresie mikroskopii świetlnej do wykrywania wad w warstwach azotowanych.
The article includes examples observed by optical microscopy structures of the layers after nitriding processes different steel grades. Also shown is the method of assessing the accuracy of machining processes carried out thermo-chemical, as well as comparing them with each other on the basis of parameters or measurements carried out through image analysis. Measurement capabilities presented in the examples for the evaluation of the thickness of films and coatings obtained through processes of surface heat treatments such as nitriding. Also shown is the use of light microscopy for detection of defects in the nitrided layers.
Źródło:
TTS Technika Transportu Szynowego; 2015, 12; 1036-1040, CD
1232-3829
2543-5728
Pojawia się w:
TTS Technika Transportu Szynowego
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Ductile Cast Iron Microstructure Adjustment by Means of Heat Treatment
Autorzy:
Mróz, M.
Orłowicz, A. W.
Tupaj, M.
Kupiec, B.
Kawiński, M.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/947626.pdf
Data publikacji:
2020
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
ductile cast iron
heat treatment
microstructure
żeliwo sferoidalne
obróbka cieplna
mikrostruktura
Opis:
The study presented in this paper concerned the possibility to apply a heat treatment process to ductile cast-iron thin-walled castings in order to remove excessive quantities of pearlite and eutectic cementite precipitates and thus meet the customer’s requirements. After determining the rates of heating a casting up to and cooling down from 900°C feasible in the used production heat treatment furnace (vh = 300°C/h and vc = 200°C/h, respectively), dilatometric tests were carried out to evaluate temperatures Tgr, TAc1start, TAc1end, TAr1start, and TAr1end. The newly acquired knowledge was the base on which conditions for a single-step ferritizing heat treatment securing disintegration of pearlite were developed as well as those of a two-step ferritization process guaranteeing complete disintegration of cementite and arriving at the required ferrite and pearlite content. A purely ferritic matrix and hardness of 119 HB was secured by the treatment scheme: 920°C for 2 hours / vc = 60°C/h / 720°C for 4 hours. A matrix containing 20–45% of pearlite and hardness of 180–182 HB was obtained by applying: 920°C for 2 hours or 4 hours / vc = 200°C/h to 650°C / ambient air.
Źródło:
Archives of Foundry Engineering; 2020, 20, 3; 37-40
1897-3310
2299-2944
Pojawia się w:
Archives of Foundry Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Quality control of cylinder head casting
Autorzy:
Tillova, E.
Chalupova, M.
Kucharikova, L.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/111834.pdf
Data publikacji:
2017
Wydawca:
Stowarzyszenie Menedżerów Jakości i Produkcji
Tematy:
heat treatment
quality control
microstructure
mechanical properties
Al-Si cast alloy
stop Al-Si
obróbka cieplna
kontrola jakości
właściwości mechaniczne
Opis:
New challenges for the Aluminium alloys used for the production of castings for automotive engine components result from an evolutionary trend of internal combustion engines towards higher specific power output. Cylinder heads, in particular, have to withstand higher operating temperature and stress levels. Present work describes quality control of microstructure (Si-morphologhy and Si-size) and mechanical properties (UTS, elongation, Brinell hardness) of cylinder head casting as effect of different T6 heat treatment (solution heat treatment time - 2, 3, 4, 5, 6, 7 hours). The data obtained from this study will be used to improve process control, and to help the selection of heat treatment of the casting for future products.
Źródło:
Production Engineering Archives; 2017, 14; 3-6
2353-5156
2353-7779
Pojawia się w:
Production Engineering Archives
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Heat treatment and thermochemical treatment of tool steel
Obróbka cieplna i cieplno-chemiczna stali narzędziowej
Autorzy:
Bartkowska, A.
Popławski, M.
Przestacki, D.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/335130.pdf
Data publikacji:
2015
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Przemysłowy Instytut Maszyn Rolniczych
Tematy:
diffusion boronizing
microstructure
microhardness
agricultural tools
borowanie dyfuzyjne
mikrostruktura
mikrotwardość
części
maszyna rolnicza
Opis:
The paper presents results of studies of the influence of substrate heat treatment on microstructure and microhardness of boronized tool steels. Diffusion boronizing treatment process was carried out using boronizing powder at temperature of 900ºC for 5 h. After boronizing the microstructure of surface layer was composed of needle-like iron borides. The micro-hardness in the boronized layer was about 1800 HV0,1. The appropriate heat treatment with diffusion boronizing process provides good properties of tool steels such as high hardness, and also good cohesion between subsurface layer and the substrate. This is very important for increasing longevity of tools and parts of machines as tools covered with a resultant boronized layer which can be successfully used in agricultural machines.
W pracy przedstawiono wyniki obróbki cieplnej podłoża na mikrostrukturę i mikrotwardość borowanej stali narzędziowej. Proces borowania dyfuzyjnego stali narzędziowej przeprowadzono w proszku borującym w temperaturze 900ºC w czasie 5 h. Po procesie borowania mikrostruktura warstwy powierzchniowej składała się z iglastych borków żelaza. Mikro-twardość w borowanej warstwie wynosiła ok. 1800 HV0,1. Właściwa obróbka cieplna połączona z procesem dyfuzyjnego borowania prowadzi do otrzymania dobrych właściwości stali narzędziowej, takich jak duża twardość, a przy tym dobra kohezja między warstwą powierzchniową a podłożem. To jest bardzo istotne w celu zwiększenia żywotności narzędzi i części maszyn i narzędzi z wytworzoną warstwą borowaną, które mogą być z powodzeniem stosowane w maszynach rolniczych.
Źródło:
Journal of Research and Applications in Agricultural Engineering; 2015, 60, 2; 9-11
1642-686X
2719-423X
Pojawia się w:
Journal of Research and Applications in Agricultural Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Kucie wyrobów złożonych o małych wymiarach
Forging complex products of small sizes
Autorzy:
Ziółkiewicz, S.
Stachowiak, Z.
Kaczmarczyk, D.
Karpiuk, A.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/211329.pdf
Data publikacji:
2006
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Obróbki Plastycznej
Tematy:
obróbka plastyczna
kucie na zimno
odkuwka
mikrostruktura
twardość
metal forming
cold forging
forging
microstructure
hardness
Opis:
W artykule przedstawiono wyniki badań kształtowania złożonych wyrobów o niewielkich wymiarach na przykładzie opracowanej technologii kucia na zimno odkuwki łącznika. Przedstawiono wpływ rodzaju materiału oraz kształtu materiału wyjściowego na stopień wypełnienia matrycy. Stwierdzono, że w przypadku kształtowanego łącznika materiał mniej plastyczny (stal 16HG) lepiej wypełnia wykrój matrycy niż materiał o większej plastyczności (stopy aluminium PA2, PA4). Podano wyniki pomiarów twardości oraz mikrostruktury. Stwierdzono, że w przypadku stopów aluminium występuje bardziej równomierny rozkład twardości oraz odkształcenia struktury niż w przypadku odkuwek stalowych.
The paper presents the results of investigation of forming small size products with complex shapes. As an example, the developed technology of cold forming of a connector forging has been studied. The influence of the kind of material and the blank shape on the die filling has been shown. It has been found that, in the case if the connector being formed, the less plastic material (16HG steel) fills the die impression better than material of higher plasticity (PA2, PA4 aluminium alloys). Hardness measurement results and microstructure examination results have been stated. It has been found that the distribution of hardness and structure deformation in aluminium alloys is more uniform than that in steel forgings.
Źródło:
Obróbka Plastyczna Metali; 2006, 17, 1; 7-13
0867-2628
Pojawia się w:
Obróbka Plastyczna Metali
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Próby ciśnieniowego odlewania żeliwa białego
Tests to produce a white cast iron die casting
Autorzy:
Konopka, Z.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/391581.pdf
Data publikacji:
2014
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Odlewnictwa
Tematy:
żeliwo białe
odlewanie ciśnieniowe
obróbka cieplna
żeliwo ciągliwe
mikrostruktura
white cast iron
die casting
heat treatment
malleable cast iron
microstructure
Opis:
Celem badań było określenie możliwości wytworzenia odlewów z żeliwa z wykorzystaniem różnych metod odlewania ciśnieniowego oraz ocena mikrostruktury tych odlewów i analiza procesu. Wykonano odlewy z żeliwa białego, które następnie wyżarzano na żeliwo ciągliwe. Stwierdzono przydatność metody ciśnieniowego odlewania do wykonywania odlewów z żeliwa i korzystny wpływ metody na zabieg obróbki cieplnej.
The manufacturing of cast iron castings by pressure die casting method, evaluation of castings microstructure and process analysis were the purpose of the experiments. White cast iron castings were fabricated and then these castings were annealed. The malleable cast iron castings were obtained this way. The capability of pressure die casting method for cast iron castings manufacturing was stated.
Źródło:
Prace Instytutu Odlewnictwa; 2014, T. 54, nr 3, 3; 13-20
1899-2439
Pojawia się w:
Prace Instytutu Odlewnictwa
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Effect of Heat Treatment on Change Microstructure of Cast High-manganese Hadfield Steel with Elevated Chromium Content
Autorzy:
Tęcza, G.
Sobula, S.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/382576.pdf
Data publikacji:
2014
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
heat treatment
solution treatment
microstructure
cast high manganese steel
obróbka cieplna
przesycanie
mikrostruktura
stal wysokomanganowa
Opis:
Cast Hadfield steel is a material with high resistance to abrasion, provided, however, that it is used under the conditions of high dynamic loads. To increase the wear resistance of the alloy under the conditions in which no large pressures are operating, carbide-forming elements are introduced to the alloy. However, this leads to the precipitation in castings, mainly at the grain boundaries, of increased amounts of complex carbides. The heat treatment of cast Hadfield steel consists in solutioning to obtain a purely austenitic structure with no carbide precipitates. Changes in microstructure as a function of the changing temperature of the solution treatment were traced in hammers for crushers cast from high-manganese steel with an addition of chromium (1.7% C, 16% Mn and 1.4% Cr). It has been found that the use of the solution treatment temperatures much higher or prolongation of the solutioning time (compared to standard heat treatment) does not lead to the formation of a purely austenitic structure.
Źródło:
Archives of Foundry Engineering; 2014, 14, 3 spec.; 67-70
1897-3310
2299-2944
Pojawia się w:
Archives of Foundry Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
The effect of the heat treatment on the 7CrMoVTiB10-10 steels microstructure and its properties
Autorzy:
Bolanowski, P.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/115552.pdf
Data publikacji:
2015
Wydawca:
Fundacja na Rzecz Młodych Naukowców
Tematy:
steel
microstructure
heat treatment
7CrMoVTiB10-10
normalizing
hardening
tempering
stal
mikrostruktury
obróbka cieplna
normalizowanie
hartowanie
odpuszczanie
Opis:
According to the European Standard PN-EN 10216-2 two types of the heat treatment could apply to 7CrMoVTiB10-10 – the modern bainitic boiler steel. The 7CrMoVTiB10-10 steel may have different properties, depending on the chosen method of the heat treatment. This paper shows the differences in the microstructure and the properties occuring after two processes: one of them including normalization and tempering, and the other – hardening and tempering.
Źródło:
Challenges of Modern Technology; 2015, 6, 2; 10-14
2082-2863
2353-4419
Pojawia się w:
Challenges of Modern Technology
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł

Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies