Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

English (EN)·Polski (PL)·Yкраїнський (UK)
Przejdź do strony domowej biblioteki Centralna Biblioteka Wojskowa Link otwiera się w nowym oknie Logo biblioteki Prolib Integro - strona głównaCentralna Biblioteka Wojskowa

Wyszukujesz frazę "analysis FMEA" wg kryterium: Temat

  Lista filtrów
Wyrównaj
    Wyświetlanie 1-9 z 9
    Tytuł:
    Application methods for analysis car accident in industry on the example of power
    Zastosowanie metody RCA do analizy awarii w przemyśle na przykładzie elektrowni
    Autorzy:
    Wolniak, R.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/112895.pdf
    Data publikacji:
    2017
    Wydawca:
    STE GROUP
    Tematy:
    RCA analysis
    FMEA analysis
    Ishikawa diagram
    5-Why method
    analiza RCA
    analiza awaryjności
    metoda FMEA
    diagram Ishikawy
    metoda 5-Why
    Opis:
    The paper presents the concept of using the RCA method to failure analysis on the example of power plant. Nowadays, where the speed plays a big role in business, it’s not easy to get to the root causes of failure. RCA Method (Root Cause Analysis) is an analysis of root causes, it is an independent and comprehensive method of risk analysis used to study, identify and classify the root causes of incidents establishment in the work. The aim of the publication is to examine the benefits of using the analysis of RCA as a reactive method of identifying the causes, discovering problems and solving them in the company.
    W publikacji przedstawiono koncepcję wykorzystania metody RCA do analizy awarii na przykładzie elektrowni. W dzisiejszych czasach gdzie pośpiech gra wielką rolę mało kto próbuje dotrzeć do przyczyn źródłowych awarii. Metoda RCA (Root Cause Analysis ) jest analizą przyczyn źródłowych, jest ona niezależną i kompletną metodą analizy ryzyka, służącą do badania, identyfikacji oraz sklasyfikowania przyczyń źródłowych zdarzeń zagrażających zakładowi pracy. Celem publikacji jest zbadanie korzyści płynących z zastosowania analizy RCA jako reaktywnej metody identyfikowania przyczyn, odkrywania problemów i ich rozwiązywania w firmie.
    Źródło:
    Systemy Wspomagania w Inżynierii Produkcji; 2017, 6, 4; 34-40
    2391-9361
    Pojawia się w:
    Systemy Wspomagania w Inżynierii Produkcji
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Aspekty jakościowe procesów wytwórczych lamp oświetleniowych
    Quality aspects of manufacturing lighting lamp processes
    Autorzy:
    Mazur, M.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/112889.pdf
    Data publikacji:
    2017
    Wydawca:
    STE GROUP
    Tematy:
    analiza jakościowa
    procesy wytwórcze
    analiza Pareto-Lorenza
    metoda FMEA
    Manufacturing processes
    qualitative analysis
    Pareto-Lorenz analysis
    FMEA method
    Opis:
    W pracy przedstawiono charakterystykę i analizę jakościową procesów realizowanych w podmiocie badawczym. Podmiotem badawczym jest przedsiębiorstwo produkcyjne, zajmującej się wytwarzaniem lamp oświetleniowych. Przedstawiono podstawowe produkty oferowane przez podmiot badawczy oraz dokonano analizy procesów wytwórczych na przykładzie produktu modelowego. Charakterystyka strumienia wartości kolejnych procesów wytwórczych dokonana została na przykładzie lampy typu Kleks. Dokonana została analiza jakościowa przedstawionych procesów, zidentyfikowano typy niezgodności i dokonano ich hierarchizacji z wykorzystaniem analizy Pareto-Lorenza. W pracy zawarto również ocenę ryzyka związanego z występowaniem określonych wcześniej niezgodności. Określono przyczyny i skutki ich występowania oraz oszacowano Liczbę Priorytetową Ryzyka. Analiza poziomu jakości objęła również zaplanowanie działań korygujących mających na celu ograniczenie ryzyka wytworzenia elementów niezgodnych z założoną specyfikacją techniczną w kolejnym cyklu produkcyjnym.
    The paper presents the characteristics and qualitative analysis of the processes carried out in the research entity. The research company is a manufacturing company, which manufactures lighting lamps. The basic products offered by the researcher are presented, and the manufacturing processes are analyzed on the example of the model product. The value stream of subsequent production processes is characterized by the Kleks type. Quality analysis of the presented processes was performed, types of nonconformities were identified, and hierarchies were analyzed using the Pareto-Lorenz analysis. The study also includes an assessment of the risks associated with the occurrence of certain previously non-compliance. The causes and effects of their occurrence and the Priority Risk have been identified. The quality level analysis also included planning corrective measures aimed at limiting the risk of producing nonconforming items in the next production cycle.
    Źródło:
    Systemy Wspomagania w Inżynierii Produkcji; 2017, 6, 7; 173-182
    2391-9361
    Pojawia się w:
    Systemy Wspomagania w Inżynierii Produkcji
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Quality management in manufacturing processes for serial production organization – case study
    Autorzy:
    Mazur, Magdalena
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/34670813.pdf
    Data publikacji:
    2021
    Wydawca:
    Stowarzyszenie Menedżerów Jakości i Produkcji
    Tematy:
    quality control
    risk analysis
    FMEA method
    SPC
    kontrola jakości
    ocena ryzyka
    metoda FMEA
    Opis:
    The basis for the control work for the quality in manufacturing process is the supervision of the effects of this process and the verification of the correctness of the employees' activities. The continuity of the control activities carried out indicates the need to supervise all production elements of the offered products. The article presents unit guidelines of quality analyzes for the production and assembly of car brake calipers. The presented analyzes constitute the basis of a complete supervision system and are an element repeated in each subsequent production batch. The quantitative analysis of production non-conformities was supplemented with the determination of the causes and effects for these errors, and the analysis of statistical indicators of qualitative ability. The results for one production batch were presented along with the adopted procedure, which are a component of the system of supervision over the results of control processes included in the production process.
    Źródło:
    Quality Production Improvement - QPI; 2021, 3, 1; 377-385
    2657-8603
    Pojawia się w:
    Quality Production Improvement - QPI
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Identifying variables that influence manufacturing product quality
    Autorzy:
    Krynke, M.
    Knop, K.
    Mielczarek, K.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/111842.pdf
    Data publikacji:
    2014
    Wydawca:
    Stowarzyszenie Menedżerów Jakości i Produkcji
    Tematy:
    quality
    analysis BOST
    Toyota principle
    FMEA method
    jakość
    analiza BOST
    zasada Toyoty
    metoda FMEA
    Opis:
    In the article a risk analysis of the production process of selected products in a plant producing votive candles was conducted. The Pareto-Lorenz diagram and FMEA method were used which indicated the most important areas affecting the production of selected elements of candles. The synthesis of intangible factors affecting production in the audited company was also carried out with particular emphasis on the operation of the production system. The factors determining the validity of studies was examined, describing the principle of BOST 14 Toyota management. The most important areas of the company were identified, positively affecting the production process.
    Źródło:
    Production Engineering Archives; 2014, 4, 3; 22-25
    2353-5156
    2353-7779
    Pojawia się w:
    Production Engineering Archives
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Analysis of causes and effects errors in calculation of rolling slewing bearings capacity
    Autorzy:
    Krynke, M.
    Mielczarek, K.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/112049.pdf
    Data publikacji:
    2016
    Wydawca:
    Stowarzyszenie Menedżerów Jakości i Produkcji
    Tematy:
    FMEA method
    FMEA
    Failure Mode and Effect Analysis
    slewing bearing
    carrying capacity
    quality
    metoda FMEA
    metody zarządzania jakością
    łożysko obrotowe
    nośność
    Opis:
    In the paper the basic design features and essential assumption of calculation models as well as the factors influencing quality improvement and improvement of calculation process of bearing capacity of rolling slewing bearings are discussed. The aim of conducted research is the identification and elimination of sources of errors in determining the characteristics of slewing bearing capacity. The result of the research aims at determining the risk of making mistakes and specifying tips for designers of slewing bearings. It is shown that there is a necessity fora numerical method to be applied and that real conditions of bearing work must necessarily be taken into account e.g. carrying structure deformations as the first ones.
    Źródło:
    Production Engineering Archives; 2016, 12, 3; 38-41
    2353-5156
    2353-7779
    Pojawia się w:
    Production Engineering Archives
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Problems of use of FMEA method in industrial enterprise
    Autorzy:
    Wolniak, Radosław
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/111816.pdf
    Data publikacji:
    2019
    Wydawca:
    Stowarzyszenie Menedżerów Jakości i Produkcji
    Tematy:
    FMEA
    Failure Mode and Effect Analysis
    Quality planning
    quality improvement
    quality methods
    metoda FMEA
    planowanie jakości
    polepszanie jakości
    metoda jakościowa
    Opis:
    Presented paper concentrate on problems connected with FMEA method usage in industrial enterprise. There is in the paper a description of the basic rules of FMEA method and competition between FMEA analysis and gap analysis. The analysis of defects has been done to find recommendations how to eliminate or restrain them. On the basis of conducted research we found that selection of staff to the team is very important factor in the FMEA analysis undertaking process. The staff should have appropriate level of knowledge about FMEA method methodology and other tools which are indispensable in the process of implementing this method within the company.
    Źródło:
    Production Engineering Archives; 2019, 23; 12-17
    2353-5156
    2353-7779
    Pojawia się w:
    Production Engineering Archives
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Analiza problemów jakościowych podczas produkcji opakowań zbiorczych z tektury
    Analysis of quality problems in the production of bulk packages from cardboard
    Autorzy:
    Knop, K.
    Pietraga, D.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/109077.pdf
    Data publikacji:
    2016
    Wydawca:
    Stowarzyszenie Menedżerów Jakości i Produkcji
    Tematy:
    opakowania zbiorcze
    analiza niezgodności
    diagram Pareto-Lorenza
    metoda FMEA
    doskonalenie
    bulk packages
    analysis of nonconformities
    Pareto-Lorenz diagram
    FMEA method
    improvement
    Opis:
    W artykule przedstawiono wyniki analizy problemów jakościowych podczas produkcji opakowań zbiorczych z tektury - pudeł klapowych produkowanych w jednym z przedsiębiorstw zlokalizowanych na terenie województwa śląskiego. Przedstawiono badane przedsiębiorstwo, wykorzystywane maszyny i urządzenia w procesach produkcji opakowań zbiorczych z tektury oraz proces wytwórczy pudeł klapowych, zaprezentowano ujęcie technologiczne mikoorganizacyjne tego procesu. Dokonano analizy problemów jakościowych – niezgodności pudeł klapowych w okresie jednego miesiąca. Wykorzystano diagram Pareto-Lorenza w celu identyfikacji niezgodności krytycznych badanego wyrobu. Zastosowano metodę FMEA do kwantyfikacji niezgodności ze względu na ryzyko wystąpienia, znaczenie dla klienta, możliwość wykrycia oraz ryzyko całkowite. Zaproponowano działania korygujące mające na celu zmniejszenie częstości występowania niezgodności krytycznych oraz ryzyka tych niezgodności. Koniecznym zadaniem w tej kwestii jest poprawa skuteczności kontroli wizualnej, w szczególności kontroli wstępnej jakości tektury.
    In the article was presented results of quality problems analysis during production of bulk packages from cardboard in one of companies located in Silesian province. It was presented analysed company, machines and devices used in production process of bulk packages from cardboard and manufacturing process of flap boxes, also in the technological, microorganizational approach. The analysis of quality problems – products nonoconformities of the flap boxes in a period of one month was done. Diagram Pareto-Lorenz was used for identification the critical nonconformities of analysed product. It was also applied Process FMEA method (PFMEA) for quantification of nonconformities in a range of ocurrrance risk, significance to customer and detection possiblity and risk priority number. Corrective actions aimed at reducing critical nonconformities and the risk of nonconformities were proposed. A necessary task in this regard is to improve the effectiveness of visual inspection, in particular a prior inspection of quality of cardboards.
    Źródło:
    Archiwum Wiedzy Inżynierskiej; 2016, 1, 1; 76-79
    2544-2449
    Pojawia się w:
    Archiwum Wiedzy Inżynierskiej
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Problems concerning product quality enhancement
    Autorzy:
    Krynke, M.
    Mielczarek, K.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/111998.pdf
    Data publikacji:
    2016
    Wydawca:
    Stowarzyszenie Menedżerów Jakości i Produkcji
    Tematy:
    FMEA method
    Pareto-Lorenz diagram
    Toyota principles
    BOST analysis
    quality
    candles production
    metoda FMEA
    diagram Pareto-Lorenza
    analiza BOST
    zasady Toyoty
    produkcja świec
    Opis:
    In the article analysis of the discrepancies in the production process for selected products in a company producing candles was carried out. Using the Pareto-Lorenz diagram and the FMEA method the most essential areas having influence on the production of candles were shown. Apart from factors connected with the manufacturing side of the process, factors of the labour organization and requirements concerning the quality of material were also noted. An appropriate quality of equipment constitutes one of the essential conditions of production process functioning and this directly influences manufacturing possibilities of the enterprise. A synthesis of immaterial factors that influence the production of the enterprise, taking into consideration conditions of functioning the production system, was also carried out. The set of factors selected for description was the fourteenth Toyota management principle. Respondents were asked to provide answers which could bring the best improvements.
    Źródło:
    Production Engineering Archives; 2016, 10, 1; 17-20
    2353-5156
    2353-7779
    Pojawia się w:
    Production Engineering Archives
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Dostosowanie metody FMEA do wymagań branży lotniczej
    Adjust the method of the FMEA to the requirements of the aviation industry
    Autorzy:
    Fellner, A.
    Mańka, A.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/196449.pdf
    Data publikacji:
    2015
    Wydawca:
    Politechnika Śląska. Wydawnictwo Politechniki Śląskiej
    Tematy:
    analiza ryzyka
    metoda FMEA
    RPN dopuszczalne
    liczba priorytetowa ryzyka
    transport lotniczy
    transport szynowy
    risk analysis
    FMEA method
    acceptable limits of RPN number
    air transport
    rail transport
    Opis:
    W artykule przedstawiono zestawienie dotychczasowych metod stosowanych w transporcie lotniczym i szynowym. Zawarto również propozycję dostosowania metody FMEA do najnowszych wymagań branży lotniczej. Autorzy zaproponowali tabele wskaźników Zn, Pr i Dt niezbędnych do realizacji analizy ryzyka metodą FMEA, uwzględniając aktualne osiągnięcia branży lotniczej i szynowej w zakresie bezpieczeństwa. Zaproponowano również wartości dopuszczalne liczby priorytetowej ryzyka – RPN, co umożliwia klasyfikację zagrożeń.
    The article presents a summary of current methods used in aviation and rail transport. It also contains a proposal to adjust the method of the FMEA to the latest requirements of the airline industry. The authors suggested tables of indicators Zn, Pr and Dt necessary to implement FMEA method of risk analysis taking into account current achievements aerospace and rail safety. Also proposed acceptable limits of the RPN number which allows you to classify threats.
    Źródło:
    Zeszyty Naukowe. Transport / Politechnika Śląska; 2015, 89; 19-25
    0209-3324
    2450-1549
    Pojawia się w:
    Zeszyty Naukowe. Transport / Politechnika Śląska
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
      Wyświetlanie 1-9 z 9

      Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies