Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

English (EN)·Polski (PL)·Yкраїнський (UK)
Przejdź do strony domowej biblioteki Centralna Biblioteka Wojskowa Link otwiera się w nowym oknie Logo biblioteki Prolib Integro - strona głównaCentralna Biblioteka Wojskowa

Wyszukujesz frazę "titanium powder" wg kryterium: Temat

  Lista filtrów
Wyrównaj
    Wyświetlanie 1-12 z 12
    Tytuł:
    Otrzymywanie porowatego tytanu na implanty medyczne
    Obtaining of porous titanium for medical implants
    Autorzy:
    Szaraniec, B.
    Ziąbka, M.
    Chłopek, J.
    Papargyri, S.
    Tsipas, D.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/286105.pdf
    Data publikacji:
    2008
    Wydawca:
    Akademia Górniczo-Hutnicza im. Stanisława Staszica w Krakowie. Polskie Towarzystwo Biominerałów
    Tematy:
    porowaty tytan
    metalurgia proszków
    porous titanium
    powder metallurgy
    Opis:
    Celem pracy było otrzymanie metodą metalurgii proszków porowatych kształtek tytanowych przeznaczonych na implanty medyczne. Przeprowadzono próbę zoptymalizowania procesu technologicznego. Poprzez dobór odpowiednich parametrów takich jak środowisko, temperatura obróbki termicznej, a także ilość użytego porogenu uzyskano próbki tytanowe o zróżnicowanej porowatości i właściwościach mechanicznych. W pracy przedstawiono dwie metody otrzymywania omawianych próbek, z których pierwsza (obróbka termiczna w atmosferze argonu) okazała się nieskuteczna, ze względu na destrukcję materiału, natomiast druga metoda (obróbka termiczna z zastosowaniem próżni) pozwoliła otrzymać próbki o założonych parametrach.
    The aim of this work was to obtain porous titanium sponges in a powder metallurgy process which might be applied as medical implants. The attempt of process optimization was carried out. Selection of parameters such as biological solution, temperature of thermal treatment and porogen amount allowed to obtain titanium samples with different porosity and proper mechanical properties. Two types of obtaining methods were presented in this work. First (thermal treatment in argon atmosphere) which was not sufficient due to material destruction and second (thermal treatment in vacuum atmosphere) which allows to obtain titanium samples with expected parameters.
    Źródło:
    Engineering of Biomaterials; 2008, 11, no. 81-84; 49-52
    1429-7248
    Pojawia się w:
    Engineering of Biomaterials
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Ocena odporności korozyjnej nowych stopów tytanu otrzymanych metodą metalurgii proszków
    Analysis of corrosion resistance of the titanium alloys obtained by powder metallurgy method
    Autorzy:
    Kulesza, E.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/386436.pdf
    Data publikacji:
    2011
    Wydawca:
    Politechnika Białostocka. Oficyna Wydawnicza Politechniki Białostockiej
    Tematy:
    korozja
    tytan
    metalurgia proszków
    corrosion
    titanium
    powder metallurgy
    Opis:
    W pracy przedstawiono analizę odporności korozyjnej nowych stopów tytanu otrzymanych metodą metalurgii proszków. Przedmiotem analizy były krzywe potencjodynamiczne wykonane na podstawie danych uzyskanych z urządzenia ATLAS 9933 ELEKTROCHEMICAL INTERFACE. Korzystając z programu POL-99 wyznaczono wartości potencjałów korozyjnych oraz prądów korozji spieków tytanowych. Porównano charakterystyki korozyjne nowych stopów tytanowych i li- tego stopu handlowego – Ti6Al4V. Stwierdzono przesunięcie potencjału korozyjnego badanych spieków w stronę wyższych potencjałów względem stopu handlowego.
    This article presents analysis of corrosion resistance of the titanium alloys obtained by powder metallurgy method. The potenciodynamic curves made from data obtained from the ATLAS 9933 ELEKTROCHEMICAL INTERFACE device were analyzed. Corrosion potentials and corrosion currents of sintered titanium were evaluated by the POL-99. The characteristics of corrosion of new titanium alloys and solid commercial alloy-Ti6Al4V were compared. It was found that corrosion potentials of sintered materials are displaced into higher potential than commercial alloy.
    Źródło:
    Acta Mechanica et Automatica; 2011, 5, 1; 43-46
    1898-4088
    2300-5319
    Pojawia się w:
    Acta Mechanica et Automatica
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Charakterystyka strukturalna spiekanego porowatego tytanu
    Microstructural characterisation of sintered porous titanium
    Autorzy:
    Klimas, M.
    Dudek, A.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/284576.pdf
    Data publikacji:
    2014
    Wydawca:
    Akademia Górniczo-Hutnicza im. Stanisława Staszica w Krakowie. Polskie Towarzystwo Biominerałów
    Tematy:
    porowaty tytan
    spiekanie
    metalurgia proszków
    porous titanium
    sintering
    powder metallurgy
    Opis:
    Celem niniejszej pracy było otrzymanie porowatych próbek tytanowych metodą metalurgii proszków. Podczas spiekania zastosowano dwie temperatury spiekania (1000 i 1100°C) i następujące atmosfery ochronne: argon, próżnia. Otrzymane materiały poddano badaniom mikrostrukturalnym. Celem określenia gęstości, porowatości oraz nasiąkliwości otrzymanych materiałów dokonano ważenia hydrostatycznego w wodzie zdejonizowanej zgodnie z normą PN EN ISO 2738: 2001. Określono również topografię powierzchni wytworzonych materiałów.
    The aim of this work was to obtain porous titanium specimens using a powder metallurgy process. During sintering, two sintering temperatures (1000 and 1100°C) and two shielding gases (argon, vacuum) were used. The materials obtained were subjected to microstructural analysis. Furthermore, hydrostatic weighing in deionized water according to the PN EN ISO 2738: 2001 standard was used to evaluate density, porosity and water absorption capacity. Topology of the surface of the materials was also determined.
    Źródło:
    Engineering of Biomaterials; 2014, 17, no. 128-129; 40-42
    1429-7248
    Pojawia się w:
    Engineering of Biomaterials
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Kompozyty na osnowie tytanu i stopu tytanu Ti-6Al-4V z dodatkiem fazy HAp do zastosowań w medycynie otrzymywane metodą metalurgii proszków
    Composites with titanium and titanium alloy (Ti-6Al-4V) matrix and HAp phase for medical applications obtained with the method of powder metallurgy
    Autorzy:
    Klimas, M.
    Dudek, A.
    Klimas, J.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/285351.pdf
    Data publikacji:
    2013
    Wydawca:
    Akademia Górniczo-Hutnicza im. Stanisława Staszica w Krakowie. Polskie Towarzystwo Biominerałów
    Tematy:
    kompozyty
    tytan
    hydroksyapatyty
    metalurgia proszków
    composites
    titanium
    hydroxyapatite
    powder metallurgy
    Opis:
    W ramach niniejszej pracy wytworzono metodą metalurgii proszków kompozyty metaliczno–ceramiczne na osnowie tytanu i stopu tytanu Ti-6Al-4V z dodatkiem ceramiki hydroksyapatytowej. W przeprowadzonych badaniach określono za pomocą mikroskopii optycznej oraz rentgenowskiej analizy jakościowej fazy występujące w wytworzonych materiałach, wykorzystując profilometr wyznaczono chropowatość powierzchni uzyskanych kompozytów metaliczno – ceramicznych oraz oceniono kąt zwilżania otrzymanych materiałów w obecności roztworu Ringera.
    The paper describes a method of powder metallurgy used for obtaining metallic-ceramic composites based on titanium and titanium alloy Ti-6Al-4V with addition of hydroxyapatite ceramics. Optical microscopy and X-ray quality analysis allowed for determination of the phases present in the materials. The authors also used a roughness tester in order to measure surface roughness on the metallic-ceramic composites and the contact angle of the materials in the Ringer’s solution.
    Źródło:
    Engineering of Biomaterials; 2013, 16, no. 122-123 spec. iss.; 12-15
    1429-7248
    Pojawia się w:
    Engineering of Biomaterials
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Metoda wytwarzania kompozytów metaliczno-ceramicznych Ti+HAp i jej wpływ na własności strukturalne
    Method of obtaining metallic-ceramic composites of Ti + HAp and its effect on structural properties
    Autorzy:
    Klimas, M.
    Dudek, A.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/284097.pdf
    Data publikacji:
    2012
    Wydawca:
    Akademia Górniczo-Hutnicza im. Stanisława Staszica w Krakowie. Polskie Towarzystwo Biominerałów
    Tematy:
    kompozyty
    tytan
    hydroksyapatyt
    metalurgia proszków
    composites
    titanium
    hydroxyapatite
    powder metallurgy
    Opis:
    W artykule przedstawiono wpływ metody wytwarzania kompozytu metaliczno-ceramicznego Ti+HAp na jego własności strukturalne. Badania zostały wykonane na próbkach o osnowie tytanu zawierających od 20 do 50% HAp uzyskanych metodą metalurgii proszków, spiekanych w próżni o wartości 10-4 Pa oraz atmosferze argonu. Podczas badań dokonano analizy mikrostrukturalnej otrzymanych próbek, określono skład fazowy występujący w badanym materiale, oznaczono gęstość pozorną kompozytów przed i po spiekaniu. Dodatkowo wyznaczono zmianę liniową i objętościową, jaka towarzyszyła kompozytom.
    The paper presents the effect of a method of obtaining a metallic-ceramic composite Ti+HAp on its structural properties. The examinations were carried out on the samples with titanium matrix which contained from 20 to 50% of Hap obtained by means of powder metallurgy, sintered in vacuum with pressure of 10-4 Pa and in argon atmosphere. The microstructural analysis of the obtained samples was carried out and phase composition was determined for the materials studied. Furthermore, the authors determined bulk density of composites before and after sintering as well as linear and volumetric changes observed for the composites.
    Źródło:
    Engineering of Biomaterials; 2012, 15, no. 116-117 spec. iss.; 48-51
    1429-7248
    Pojawia się w:
    Engineering of Biomaterials
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Selected aspects of manufacturing structural elements from titanium alloys combining cost-effective powder metallurgy technology and metal forming processes
    Wybrane aspekty wytwarzania elementów konstrukcyjnych ze stopów tytanu łączących technologię metalurgii proszków oraz procesy przeróbki plastycznej
    Autorzy:
    Zyguła, Krystian
    Wojtaszek, Marek
    Śleboda, Tomasz
    Lypchanskyi, Oleksandr
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/29520314.pdf
    Data publikacji:
    2019
    Wydawca:
    Akademia Górniczo-Hutnicza im. Stanisława Staszica w Krakowie. Wydawnictwo AGH
    Tematy:
    titanium alloy
    powder metallurgy
    elemental powder
    metal forming
    stop tytanu
    metalurgia proszków
    proszek pierwiastkowy
    formowanie metalu
    Opis:
    Titanium alloys are mainly used in the automotive, aviation, shipbuilding and military industries. Their main advantages are low specific gravity, resistance to cracking and corrosion, high strength as well as fatigue strength. The most important disadvantages of titanium alloys include low thermal conductivity, difficulties in their machining and high cost of manufacturing. For the latter reason, titanium alloys are primarily used for the manufacturing of highly responsible components, such as implants and aviation structures, while the remaining products are produced in limited series. In the appropriate conditions, many titanium alloys can be formed in hot working processes. At present, in the processes of manufacturing structural elements of titanium alloys, a semi-finished products obtained by the casting method are commonly used. However, more and more research is being carried out on the use of powder metallurgy based material in this field. This approach opens up the possibility of decreasing production costs. As initial material, the alloy powders or mixtures of elemental powders can be used. The properties of alloy powder products are usually high and stable, however, the cost of powder production is high. Obtaining product from titanium alloys based on a powders mixture is relatively simple and significantly cheaper. The disproportion of prices causes, that a great number of research projects realized in recent years in the field of implementation of powder metallurgy for manufacturing titanium-based products is directed towards the use of powder mixtures since this approach gives real chances for the successful implementation of cost effective titanium alloys processing technology.
    Stopy tytanu są stosowane głównie w przemyśle motoryzacyjnym, lotniczym, stoczniowym i wojskowym. Ich głównymi zaletami są niski ciężar właściwy, odporność na pękanie i korozję, wysoka wytrzymałość oraz wytrzymałość zmęczeniowa. Do wad stopów tytanu można zaliczyć niską przewodność cieplną, skomplikowaną obróbkę mechaniczną i wysokie koszty produkcji. Z tego ostatniego powodu stopy tytanu są stosowane przede wszystkim do produkcji wysoce odpowiedzialnych elementów konstrukcyjnych, takich jak implanty i struktury lotnicze, podczas gdy pozostałe produkty są wytwarzane w ograniczonym stopniu. Stosując odpowiednie parametry termomechaniczne, stopy tytanu mogą być z powodzeniem kształtowane na drodze przeróbki plastycznej na gorąco. Obecnie w procesach wytwarzania elementów konstrukcyjnych stopów tytanu powszechnie stosuje się półprodukty uzyskane metodą odlewania. Jednak w tej dziedzinie prowadzone są coraz więcej badań nad wykorzystaniem materiałów opartych na metalurgii proszków. Takie podejście otwiera możliwość obniżenia kosztów produkcji. Jako materiał wyjściowy można zastosować proszki stopowe lub mieszaniny proszków elementarnych. Wykorzystanie proszków stopowych zwykle zapewnia wysokie i stabilne własności, jednak koszt produkcji takiego proszku jest wysoki. Otrzymywanie produktów ze stopów tytanu na bazie mieszaniny proszków elementarnych jest stosunkowo proste i znacznie tańsze. Dysproporcja cen powoduje, że ogromna liczba projektów badawczych zrealizowanych w ostatnich latach w zakresie wdrażania metalurgii proszków do wytwarzania produktów na bazie tytanu jest ukierunkowana na stosowanie mieszaniny proszków elementarnych, ponieważ takie podejście daje realne szanse na pomyślne wdrożenie opisanej technologii przetwarzania stopów tytanu.
    Źródło:
    Computer Methods in Materials Science; 2019, 19, 3; 122-130
    2720-4081
    2720-3948
    Pojawia się w:
    Computer Methods in Materials Science
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Fabrication and Characteristics of Copper- Intermetallics Composites
    Autorzy:
    Kargul, M.
    Konieczny, M.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/947625.pdf
    Data publikacji:
    2020
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    composites
    powder metallurgy
    sintering
    copper
    titanium
    kompozyty
    metalurgia proszków
    spiekanie
    miedź
    tytan
    Opis:
    The paper presents the results of research on the production and application of sintered copper matrix composite reinforced with titanium-copper intermetallic phases. Cu- Ti composites were fabricated by powder metallurgy. The starting materials for obtaining the sintered composites were commercial powders of copper and titanium. Experiments were carried out on specimens containing 2.5, 5, 7.5 and 10 % of titanium by weight. Finished powders mixtures containing appropriate quantities of titanium were subjected to single pressing with a hydraulic press at a compaction pressure of 620 MPa. Obtained samples were subjected to sintering process at 880°C in an atmosphere of dissociated ammonia. The sintering time was 6 hours. The introduction of titanium into copper resulted in the formation of many particles containing intermetallic phases. The obtained sinters were subjected to hardness, density and electrical conductivity measurements. Observations of the microstructure on metallographic specimens made from the sintered compacts were also performed using a optical microscope. An analysis of the chemical composition (EDS) of the obtained composites was also performed using a scanning electron microscope. Microstructural investigations by scanning electron microscopy (SEM) and energy dispersive spectroscopy (EDS) showed that after 6 hours of sintering at 880°C intermetallic compounds: TiCu, TiCu2, TiCu4, Ti2Cu3, Ti3Cu4 were formed. The hardness increased in comparison with a sample made of pure copper whereas density and electrical conductivity decreased. The aim of this work was to fabricate copper matrix composites reinforced with titanium particles containing copper- titanium intermetallic phases using powder metallurgy technology and determine the influence of the titanium particles on the properties of the sintered compacts and, finally, analyse the potentials application for friction materials or electric motors brushes.
    Źródło:
    Archives of Foundry Engineering; 2020, 20, 3; 25-30
    1897-3310
    2299-2944
    Pojawia się w:
    Archives of Foundry Engineering
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Analiza mikrostruktury spieków tytanowych z gradientem porowatości przy zastosowaniu rentgenowskiej mikrotomografii komputerowej
    Microstructural analysis of porosity-graded titanium sinters using microtomography
    Autorzy:
    Pałka, K.
    Szaraniec, B.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/285328.pdf
    Data publikacji:
    2012
    Wydawca:
    Akademia Górniczo-Hutnicza im. Stanisława Staszica w Krakowie. Polskie Towarzystwo Biominerałów
    Tematy:
    metalurgia proszków
    tytan
    mikrostruktura
    tomografia komputerowa CT
    powder metallurgy
    titanium
    microstructure
    computer tomography (CT)
    Opis:
    W pracy przedstawiono analizę mikrostruktury porowatych spieków tytanowych o budowie gradientowej przeznaczonych na implanty medyczne. Spieki z gradientem porowatości otrzymywano metodą metalurgii proszków wprowadzając różne udziały porogenu (30-50%) wzdłuż osi próbki. Na podstawie tomografii komputerowej określono porowatość, rozkład wielkości porów oraz ich wielkość w różnych obszarach spieku. Zgodnie z założeniami otrzymano spiek o wysokiej porowatości w warstwach przypowierzchniowych (43-66%) z przewagą porów otwartych oraz niskiej porowatości wewnątrz (10%) związaną głównie z porami zamkniętymi.
    This paper presents a microstructural analysis of functionally graded porous titanium sinters used as medical implants. Porosity-graded sinters were obtained using powder metallurgy by introducing porogen in various proportions (30-50%) along the sample axis. To determine porosity, pore size distribution and pore sizes in different sinter areas, X-ray computed tomography imaging was used. In line with assumptions, the sinter obtained displayed high porosity in near-surface layers (43-66%) with the majority of open pores, and low porosity in deeper layers (10%) with the majority of closed pores.
    Źródło:
    Engineering of Biomaterials; 2012, 15, 112; 26-30
    1429-7248
    Pojawia się w:
    Engineering of Biomaterials
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Characterization Of The Graded Microstructure In Powder Sintered Porous Titanium
    Charakterystyka gradientowej mikrostruktury porowatego tytanu spiekanego z proszku
    Autorzy:
    Oak, J.-J.
    Bang, J. I.
    Bae, K.-C.
    Kim, Y. H.
    Lee, Y. C.
    Chun, H. H.
    Park, Y. H.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/356239.pdf
    Data publikacji:
    2015
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    titanium
    powder metallurgy
    porous structure
    sintering
    biomaterial
    tytan
    metalurgia proszków
    struktura porowata
    spiekanie
    biomateriał
    Opis:
    The proposed sintering process produce porosity and functional graded microstructure in the sinterd titanium powders. Titanium powders with different micro sizes were sintered at the proposed temperature region at 1200 and 1300°C for 2h. The apatite-forming on the graded microstructure is observed by immersion test in Hanks balanced salt soluion at 37°C. Sintering condition of titanium powders is estimated by thermogravitmetry-differential thermal analysis (TG-DTA). The synthersied surface structures and apatite-forming ability were characterized by a field emission scanning electron microscopy (FE-SEM) observation and energy dispersive X-ray spectroscopy (EDS) analysis. As results, these graded microstructure of sintered porous titanium powders reveals apatite-forming ability as osseointegration by calcification in Hanks balanced salt soluion(HBSS) at 37°C.
    Źródło:
    Archives of Metallurgy and Materials; 2015, 60, 2B; 1265-1269
    1733-3490
    Pojawia się w:
    Archives of Metallurgy and Materials
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Kształtowanie dokładne implantów tytanowych o wysokiej porowatości metalurgią proszków
    Net-shape forming of highly porous titanium implants manufactured by powder metallurgy route
    Autorzy:
    Laptev, V.
    Bram, M.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/211624.pdf
    Data publikacji:
    2014
    Wydawca:
    Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Obróbki Plastycznej
    Tematy:
    porowaty tytan
    implant
    metalurgia proszków
    kształtowanie precyzyjne
    porous titanium
    implants
    powder metallurgy
    net-shape forming
    Opis:
    Tytan o wysokiej porowatości jest obiecującym materiałem dla zastosowania w biomedycynie, szczególnie przy produkcji sztucznych stawów oraz implantów biodra czy kręgosłupa. Wspaniała biozgodność tytanu jest dobrze znana w środowisku chirurgicznym. Otwarte i wzajemnie połączone pory pozwalają na wrastanie tkanki kostnej na powierzchnię implantu, formowanie naczyń krwionośnych oraz naturalne wiązanie implantu w szkielecie ludzkim. Elastyczny moduł porowatego tytanu może zostać z łatwością związany z elastycznym modułem kostnym poprzez kontrolę porowatości. W wyniku tego można zredukować lub wyeliminować efekt ochrony implantu przed obciążeniami i degradacją kości. Implanty medyczne posiadają z natury skomplikowaną geometrię. Jednym z głównych problemów w produkcji implantów o wysokiej porowatości jest kształtowanie precyzyjne. Innym problemem jest utrzymanie zawartości nieczystości poniżej poziomu ograniczonego przez normę ASTM dla implantów medycznych. Niniejsza praca stanowi przegląd dokonań autorów w zakresie kształtowania precyzyjnego implantów tytanowych o wysokiej porowatości, wykonanych z użyciem, technologii metalurgii proszków oraz metod wypełniania przestrzeni. Porównane zostało kształtowanie implantów poprzez prasowanie izostatyczne na zimno oraz formowanie wtryskowe metalu. Omówiono także problemy z obróbką porowatych wyprasek tytanowych przed i po spiekaniu. Opisano zalety, problematykę i perspektywy formowania wtryskowego metali przy produkcji porowatych implantów tytanowych. Omówione zostało kształtowanie precyzyjne implantów tytanowych o wysokiej porowatości.
    The highly porous titanium is promising material for application in biomedicine, particularly in manufacturing of artificial joints, hip and spinal implants. The excellent biocompatibility of titanium is well known in the surgery practice. The open and interconnected porosity enables ingrowth of bone tissues into implant surface, formation of blood vessels and natural fixation of implant in the human skeleton. The elastic modulus of porous titanium can by easily fitted to the elastic modulus of bones by control of porosity. As a result the shielding effect of implant and degradation of bone can by reduced or eliminated. The medical implants possess as a rule a complex geometry. Therefore net-shape forming is one of the main problems in manufacturing of highly porous implants. Another problem is the keeping of impurities content below the level limited by ASTM standard for medical implants. In the present paper the practice of authors in net-shape forming of highly porous titanium implants produced by powder metallurgy route and space holder technique is reviewed. The use of the die and cold isostatic pressing as well as the metal injection molding for shaping of implants have been compared. The problems in machining of porous titanium compacts prior to sintering and after sintering are discussed. The advantages, problems and prospects of metal injection molding in production of porous titanium implants are highlighted. The net-shape forming of highly porous titanium implants is exemplified.
    Źródło:
    Obróbka Plastyczna Metali; 2014, 25, 1; 65-74
    0867-2628
    Pojawia się w:
    Obróbka Plastyczna Metali
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Comparison of ultrasonic and other atomization methods in metal powder production
    Autorzy:
    Bałasz, B.
    Bielecki, M.
    Gulbiński, W.
    Słoboda, Ł.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/24200641.pdf
    Data publikacji:
    2023
    Wydawca:
    Stowarzyszenie Komputerowej Nauki o Materiałach i Inżynierii Powierzchni w Gliwicach
    Tematy:
    powder metallurgy
    metallic alloy
    atomization
    additive manufacturing
    titanium
    metalurgia proszków
    stop metalowy
    atomizacja
    wytwarzanie przyrostowe
    tytan
    Opis:
    Purpose The results showed that the UA powder has a finer average particle size with a narrower statistical distribution of particles than those made by the GA method. Because the UA powder has a higher sphericity and lower porosity, Generally, UA offers better-quality powders in terms of properties such as higher tap density, better flowability and low oxygen content. Design/methodology/approach Ultrasonic atomization (UA) with melting raw material by an electric arc. Characterisation of the powders: particle size distribution (PSD), density, and flowability were carried out. Other parameters, such as microstructure, deviation in the chemical composition and powder surface morphology, were also investigated. Findings The results showed that the UA powder has a finer average particle size with a narrower statistical distribution of particles than those made by the GA method. Because the UA powder has a higher sphericity and lower porosity, Generally, UA offers better-quality powders in terms of properties such as higher tap density, better flowability and low oxygen content. Research limitations/implications As an example of semi-industrial scale application of the UA system, the Ti6Al4V and TiAl powders were produced after remelting the wire. The UA system is commercially available for processing any metallic material. Practical implications The test campaign results showed that the Ti6Al4V powder produced by the ultrasonic atomisation has a similar or better quality as those available from large-scale gas atomisation plants. Originality/value The new method of UA powder production was analysed in terms of key powder parameters. The properties of the titanium-based powder produced this way were analysed with a view to future applications.
    Źródło:
    Journal of Achievements in Materials and Manufacturing Engineering; 2023, 116, 1; 11--24
    1734-8412
    Pojawia się w:
    Journal of Achievements in Materials and Manufacturing Engineering
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Copper matrix composites reinforced with titanium nitride particles synthesized by mechanical alloying and spark plasma sintering
    Kompozyty na osnowie miedzi umacniane cząstkami azotku tytanu wytworzone w procesie mechanicznej syntezy i iskrowego spiekania plazmowego (SPS)
    Autorzy:
    Franczak, A.
    Karwan-Baczewska, J.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/263945.pdf
    Data publikacji:
    2017
    Wydawca:
    Akademia Górniczo-Hutnicza im. Stanisława Staszica w Krakowie. Wydawnictwo AGH
    Tematy:
    copper matrix composites
    mechanical alloying
    spark plasma sintering
    titanium nitrides
    powder metallurgy
    kompozyty na osnowie miedzi
    mechaniczna synteza
    iskrowe spiekanie plazmowe
    azotek tytanu
    metalurgia proszków
    Opis:
    Copper matrix composites containing ceramic particles such as carbides, borides, or nitrides have attracted much attention over the last few years. The increased interest in such materials has mainly been created by their high electrical and thermal conductivity, good mechanical and tribological properties, and microstructural stability. Among other nitrides, the titanium nitride seems to be considered as an attractive reinforcement due to its high hardness, excellent electrical conductivity, and stability at high temperatures. Moreover, its good corrosion resistance proves the uniqueness of the TiN particles above any other nitrides. In this work, Cu-10 wt.% TiN composite powders were produced by mechanical alloying and sintered by the spark plasma sintering (SPS) technique under different temperatures. The morphology and powder particle size after mechanical synthesis were inspected by a scanning electron microscopy (SEM) for all of the powder samples; chemical composition analyses (EDS) were also performed. The hydrostatic method was used to measure the density of the composite samples to analyze the influence of milling time on the process of consolidation in the composite powders.
    Kompozyty na osnowie miedzi zbrojone cząstkami ceramicznymi, m.in. węglikami, borkami i azotkami, w ostatnich latach wzbudziły spore zainteresowanie z uwagi na wysoką przewodność cieplną i elektryczną oraz dobre właściwości mechaniczne i tribologiczne przy równoczesnym zachowaniu stabilnej mikrostruktury. Zastosowanie azotku tytanu jako zbrojenia kompozytu jest korzystne ze względu na: wysoką twardość, doskonałą przewodność elektryczną, odporność na korozję oraz stabilność w wysokich temperaturach. W pracy przedstawiono mieszankę kompozytową Cu-10% wag. TiN, wytworzoną w procesie mechanicznej syntezy, którą następnie poddano spiekaniu za pomocą iskrowego spiekania plazmowego (SPS). Zbadano mikrostrukturę, wielkość cząstek, a także przeprowadzono analizę składu chemicznego (EDS, Energy Dispersive Spectroscopy) za pomocą skaningowego mikroskopu elektronowego (SEM). Metodą hydrostatyczną wykonano pomiar gęstości wytworzonych spieków w celu analizy wpływu czasu mielenia na proces konsolidacji proszku kompozytowego.
    Źródło:
    Metallurgy and Foundry Engineering; 2017, 43, 2; 97-105
    1230-2325
    2300-8377
    Pojawia się w:
    Metallurgy and Foundry Engineering
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
      Wyświetlanie 1-12 z 12

      Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies