Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

Wyszukujesz frazę "I.K." wg kryterium: Autor


Wyświetlanie 1-9 z 9
Tytuł:
Effect of Post Cast Heat Treatment on Cu20wt.%Sn on Microstructure and Mechanical Properties
Autorzy:
Slamet, S.
Suyitno, S.
Indraswari Kusumaningtyas, I. K.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/2079820.pdf
Data publikacji:
2021
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
tin bronze
sand casting
heat treatment
microstructure
mechanical properties
brąz cynowy
odlewanie piaskowe
obróbka cieplna
mikrostruktura
właściwości mechaniczne
Opis:
Casting is one method of making metal components that are widely used in industry and up to date. The sand casting method is used due to its simplicity, ease of operation, and low cost. In addition, the casting method can produce cast products in various sizes and is well-suited for mass production. However, the disadvantage of casting, especially gravity casting, is that it has poor physical and mechanical properties. Tin bronze Cu20%wt.Sn is melted in a furnace, then poured at a temperature of 1100°C into a sand mold. The cast product is a rod with 400 mm in length, 10 mm in thickness, and 10 mm in width. The heat treatment mechanism is carried out by reheating the cast specimen at a temperature of 650°C, holding it for 4 hours, and then rapid cooling. The specimens were observed microstructure, density, and mechanical properties include tensile strength and bending strength. The results showed that there was a phase change from α + δ to α + β phase, an increase in density as a result of a decrease in porosity and a coarse grain to a fine grain. In addition, the tensile strength and bending strength of the Cu20wt.%Sn alloy were increased and resulted in a more ductile alloy through post-cast heat treatment.
Źródło:
Archives of Foundry Engineering; 2021, 21, 4; 87-92
1897-3310
2299-2944
Pojawia się w:
Archives of Foundry Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Właściwości i przetwarzalność kompozytów polipropylenowych a rodzaj i ilość napełniacza. Cz. 2, Wyniki badań
Properties and processability of polypropylene composites vs. the kind and quantity of filler. Part 2, Results of the research
Autorzy:
Żelazek, K.
Sikora, J. W.
Gajdos, I.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/278586.pdf
Data publikacji:
2014
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Inżynierii Materiałów Polimerowych i Barwników
Tematy:
kompozyt polipropylenowy
napełniacz
właściwości przetwórcze
właściwości mechaniczne
przetwórstwo tworzyw
polypropylene composite
filler
processing properties
mechanical properties
polymer processing
Opis:
Wraz ze wzrostem zastosowań wyrobów z tworzyw polimerowych z różnego rodzaju napełniaczami, poznanie właściwości przetwórczych uzyskanych kompozytów jest niezbędne w celu opracowania efektywnego i wydajnego procesu przetwórstwa, jak i uzyskania wyrobów o założonej, wysokiej jakości. W niniejszej części publikacji przedstawiono wyniki badań wpływu napełniacza w postaci włókna szklanego, kredy i talku w różnych ilościach masowych na wtryskiwalność oraz właściwości mechaniczne (twardość, udarność, wytrzymałość na rozciąganie) i temperaturę ugięcia pod obciążeniem kompozytu polipropylenowego.
With the increase of using of polymeric products and their combination with various types of fillers, processing properties knowledge obtained in this way composite is necessary to develop more efficient and effective manufacturing process and obtain a predetermined final product quality. In the present part of study attempts to investigate the effect of fillers in the form of fiber glass, chalk and talc in various mass quantities on material processability and mechanical properties (hardness, impact, tensile strength) and determination of heat deflection temperature.
Źródło:
Przetwórstwo Tworzyw; 2014, [R.] 20, nr 5 (161), 5 (161); 368-374
1429-0472
Pojawia się w:
Przetwórstwo Tworzyw
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Właściwości i przetwarzalność kompozytów polipropylenowych a rodzaj i ilość napełniacza. Cz. 1, Charakterystyka badań
Properties and processability of polypropylene composites vs. the kind and quantity of filler. Part 1, Characteristic of the research
Autorzy:
Żelazek, K.
Sikora, J. W.
Gajdos, I.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/279145.pdf
Data publikacji:
2014
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Inżynierii Materiałów Polimerowych i Barwników
Tematy:
kompozyt polipropylenowy
napełniacz
właściwości przetwórcze
właściwości mechaniczne
przetwórstwo tworzyw
polypropylene composite
filler
processing properties
mechanical properties
polymer processing
Opis:
Wraz ze wzrostem zastosowań wyrobów z tworzyw polimerowych z różnego rodzaju napełniaczami, poznanie właściwości przetwórczych uzyskanych kompozytów jest niezbędne w celu opracowania efektywnego i wydajnego procesu przetwórstwa, jak i uzyskania wyrobów finalnych o założonej jakości. W niniejszej części publikacji przedstawiono metodykę badań wpływu napełniacza w postaci włókna szklanego, kredy i talku w różnych ilościach masowych na wtryskiwalność oraz właściwości mechaniczne (twardość, udarność, wytrzymałość na rozciąganie) i temperaturę ugięcia pod obciążeniem kompozytu polipropylenowego. Zaprezentowano stanowiska badawcze, opisano tworzywo badane, określono czynniki badanych oraz technikę prowadzenia badań. Otrzymane wyniki badań oraz ich interpretacja zostały opisane w drugiej części publikacji.
With the increase of using polymeric products with various types of fillers, it is necessary to get to know the processing properties of the obtained composites in order to develop a more efficient and effective manufacturing process and obtain a predetermined final product quality. The present part of the publication describes the methodology of the research of the effect of fillers in the form of fiber glass, chalk and talc in various mass quantities on material processability and mechanical properties (hardness, impact, tensile strength) as well as heat deflection temperature of polypropylene composite. The received research results and their interpretation were described in the second part of the publication.
Źródło:
Przetwórstwo Tworzyw; 2014, [R.] 20, nr 4 (160), 4 (160); 276-283
1429-0472
Pojawia się w:
Przetwórstwo Tworzyw
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Characteristic and Application of Knop Fancy Yarns
Charakterystyka i zastosowanie przędz fantazyjnych nopkowych
Autorzy:
Grabowska, K E
Ciesielska-Wróbel, I L
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/231843.pdf
Data publikacji:
2015
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Biopolimerów i Włókien Chemicznych
Tematy:
knop fancy yarn
mechanical properties
classification
geometric model
production method
przędza nopkowa
przędza fantazyjna
właściwości mechaniczne
model geometryczny
metoda produkcji
Opis:
Apart from the simplest division into continuous and point effects, the classification of fancy yarns does not exist. There is also no published complex guide concerning technological aspects of the production of fancy yarns. The elaboration of such guides could be time consuming and probably they would not fit exactly the requirements of rapidly changing industry and end-user demands. The geometry of the effects could be considered as a classifying factor. Other factors supporting classification are the tensions of component yarns occurring during the twisting process. Thus we can classify knop yarn as a point effect fancy yarn, and according to the tension changes we rank knop yarn as a subgroup of bunch yarns. In the knop yarn group, the component yarns change their functions during the twisting process – periodically one of them is the core yarn and next it changes the function to become an effect yarn. In this way one may obtain fancy colour effects. The properties of this type of yarn were investigated focussing on changing the twist and frequency of occurring effects using multiple regressions. The most useful seems to prediction of the impact of the knop yarn type of aesthetic of fabrics and their mechanical parameters.
Geometrię efektόw punktowych przyjęto jako kryterium klasyfikacji przędz. Inny czynnik wspierający tę klasyfikację to naprężenie komponentόw przędz fantazyjnych występujące podczas procesu skręcania tych komponentόw. W konsekwencji, można zaklasyfikować przędzę nopkową jako przędzę fantazyjną z efektami okresowymi a posługując się kryterium naprężenia komponentόw przędzy, klasyfikujemy tę przędzę jako podgrupę przędzy pęczkowej. W przędzy pęczkowej, jej elementy składowe zmieniają swe funkcje podczas procesu skręcania w taki sposόb, że element będący rdzeniem przędzy staje się elementem zdobniczym. W ten sposόb można otrzymywać przędze kolorowe. Własności takich przędz zostały przebadane, ze szczegόlnym uwzględnienien zmiany liczby skrętόw przędzy i częstotliwości pojawiających się efektόw przy wykorzystaniu regresji wielowymiarowej. Najbardziej przydatne w tego typu analizie jest ocena wpływu rodzaju przędzy pęczkowej na właściwości estetyczne i parametry mechaniczne tkanin wyprodukowanych z tych przędz.
Źródło:
Fibres & Textiles in Eastern Europe; 2015, 1 (109); 17-25
1230-3666
2300-7354
Pojawia się w:
Fibres & Textiles in Eastern Europe
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Grain Boundary Wetting and Material Performance in an Industrial EZ33A Mg Cast Alloy
Autorzy:
Straumal, A. B.
Tsoy, K. V.
Mazilkin, I. A..
Nekrasov, A. N.
Bryła, K.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/352347.pdf
Data publikacji:
2019
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
grain boundary
wetting
cast alloy
Mg
mechanical properties
Opis:
The grain boundary wetting phase transition in an industrial EZ33A cast alloy is studied. 12% of the grain boundaries are completely wetted at the temperature slightly higher than the eutectic transformation temperature (530°C). The fraction of wetted grain boundaries increases with temperature, reaches a maximum of 85% at 570°C, and does not change further until the alloy melts. In the as-cast state, the alloy has low ductile properties at the ambient temperature. The microstructure in the as-cast state corresponds to the wetting state at about 560°C, which indicates that the cooling rate in casting is almost equal to that in quenching. The volume and the surface fraction of the second phase and the hardness measured at the least wetted state of samples point toits good machinability. The wetting data are used to suggest a sequence of heat treatment and machining for processing EZ33A alloy parts.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2019, 64, 3; 869-873
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Processing of Chitosan Yarn into Knitted Fabrics
Wytwarzanie dzianin z przędz chitozanowych
Autorzy:
Wawro, D.
Skrzetuska, E.
Włodarczyk, B.
Kowalski, K.
Krucińska, I.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/232721.pdf
Data publikacji:
2016
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Biopolimerów i Włókien Chemicznych
Tematy:
chitosan yarn
nanoparticles
chitosan knitted fabric
mechanical properties
przędza chitozanowa
nanocząstka
dzianina chitozanowa
właściwości mechaniczne
Opis:
This article focuses on a preliminary investigation into the preparation of knitted fabrics from a 300-filament chitosan yarn containing nanoparticles of silver, platinum, copper and gold. The chitosan yarn was assessed with respect to its suitability for the preparation of knitted fabrics on a numerically controlled flat bed knitting machine. Estimated were mechanical and sorption properties, apparent density, thickness and air permeability of knitted fabrics made up of chitosan yarn functionalized by nanoparticles.
W artykule opisane są wstępne wyniki badań wytwarzania dzianin z 300 włókienkowych przędz chitozanowych zawierających nanocząstki srebra, platyny, miedzi i złota. Przy użyciu szydełkarki płaskiej sterowanej numerycznie dokonano oceny przydatności przędz chitozanowych funkcjonalizowanych nanocząstkami do wytwarzania dzianin. Oznaczono właściwości mechaniczne, sorpcyjne, gęstość pozorną, masę powierzchniową, grubość, przepuszczalność powietrza dzianin chitozanowych
Źródło:
Fibres & Textiles in Eastern Europe; 2016, 6 (120); 52-57
1230-3666
2300-7354
Pojawia się w:
Fibres & Textiles in Eastern Europe
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Technologia produkcji wielkogabarytowych odlewów staliwnych przeznaczonych do zastosowań w ekstremalnych warunkach eksploatacji
Technology for manufacturing large-size steel castings for applications under extreme operating conditions
Autorzy:
Żak, A.
Zdonek, B.
Adamczyk, M.
Szypuła, I.
Kutera, W.
Kostrzewa, K.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/181933.pdf
Data publikacji:
2015
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Metalurgii Żelaza im. Stanisława Staszica
Tematy:
odlew
właściwości mechaniczne
porowatość
wtrącenia niemetaliczne
cast
mechanical properties
porosity
non-metallic inclusion
Opis:
Rosnący popyt na odlewy staliwne przeznaczone do zastosowań w temperaturach do minus 40oC skłonił Odlewnię Pioma Sp. z o.o. do podjęcia próby produkcji takich odlewów w oparciu o niskonakładową modyfi kację technologii wytapiania, odlewania oraz obróbki cieplnej odlewów. W pracy na podstawie wyników badań odlewów wytwarzanych ze staliwa w gatunku G18NiMoCr3-6 według stosowanej obecnie technologii, opracowano wytyczne do modyfi kacji technologii w zakresie zmiany składu chemicznego staliwa, sposobu wytapiania staliwa i obróbki cieplnej odlewów. Główne zmiany obejmowały wyeliminowanie ze składu staliwa dodatku tytanu oraz podwyższenie zawartości węgla i pierwiastków stopowych, zmianę sposobu odtleniania staliwa, wprowadzenie modyfikacji wtrąceń niemetalicznych za pomocą drutu rdzeniowego Ca-Si oraz zmieniono wybrane parametry obróbki cieplnej odlewów. Wykonana seria doświadczalnych wytopów staliwa w oparciu o zmodyfikowaną technologię wykazała, że w obecnych warunkach technicznych Odlewni możliwe jest spełnienie wymagań odbiorców, co do właściwości mechanicznych odlewów o grubości do 75 mm, w szczególności udarności równej co najmniej 42 J, dla próbki KV, w temperaturze minus 40°C. W celu spełnienia wymagań odbiorców dla odlewów o większych przekrojach, w oparciu o uzyskane wyniki badań czystości staliwa i właściwości mechanicznych opracowano zalecenia do innowacyjnej technologii rafinacji pozapiecowej ciekłego staliwa.
The growing demand for steel castings intended for applications at up to minus 40°C induced the Odlewnia Pioma Sp. z o.o. foundry to make an attempt to manufacture such castings based on a low-cost modification of technology for melting, casting and heat treatment of castings. In this paper, the guidelines for technology modifications with regard to the change in cast steel chemical composition, cast steel melting method and heat treatment of castings were developed based on results of investigations for castings manufactured from G18NiMoCr3-6 cast steel in accordance with the current technology. The main changes included the elimination of titanium additive from the cast steel composition and increase in the contents of carbon and alloying elements, a change in the cast steel deoxidation method, introduction of modifications to non-metallic inclusions by means of Ca-Si fl ux-cored wire, and selected casting heat treatment parameters were changed. The series of experimental cast steel melts manufactured using the modified technology have revealed that it is possible to meet the buyers’ requirements for mechanical properties of castings with thickness of up to 75 mm, in particular impact strength of at least 42 J, for KV sample at minus 40°C under the present technical conditions of the Foundry. To meet the buyers’ requirements for castings with higher cross-sections, the recommendations on innovative technology for secondary refining of liquid cast steel were developed based on obtained results of investigations of cast steel purity and mechanical properties.
Źródło:
Prace Instytutu Metalurgii Żelaza; 2015, T. 67, nr 2, 2; 21-28
0137-9941
Pojawia się w:
Prace Instytutu Metalurgii Żelaza
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Effects of the Artificial Weathering of Biodegradable Spun-Bonded PLA Nonwovens in Respect to their Application in Agriculture
Efekty procesu sztucznego starzenia biodegradowalnych włóknin z PLA wytworzonych techniką spunbonded w aspekcie ich zastosowania w rolnictwie
Autorzy:
Sztajnowski, S.
Krucińska, I.
Sulak, K.
Puchalski, M.
Wrzosek, H.
Bilska, J.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/231725.pdf
Data publikacji:
2012
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Biopolimerów i Włókien Chemicznych
Tematy:
nonwovens
stabilization
structural changes
artificial weathering
mechanical properties
sztuczne starzenie
włókna z PLA
technika spun-bonded
właściwości mechaniczne
Opis:
The structural changes and mechanical properties of spun-bonded polylactide (PLA) nonwovens resulting from artificial weathering were analyzed in respect to their application in agriculture. The spun-bonded nonwovens were stabilized on a calender at various temperatures ranging from 60 to 110°C. The weathering process was carried out with the use of a Q-SUN weathering chamber under two selected climatic conditions resembling temperate and subtropical climate, respectively. The artificial aging effect on the nonwovens was assessed by measuring their physical parameters and mechanical properties as well as by analyzing their structural changes by means of Fourier infrared spectrophotometry (FTIR), polarization-interference microscopy (PIM) and wide angle X-ray scattering (WAXS).
W pracy zbadano efekty sztucznego starzenia włóknin z polilaktydu (PLA) wytworzonych techniką spun-bonded w aspekcie ich zastosowania w rolnictwie. Włókniny stabilizowano w procesie wytwarzania na kalandrze w temperaturach od 60 °C do 110 °C. Proces sztucznego starzenia przeprowadzono w komorze Q-SUN w warunkach zbliżonych do klimatu umiarkowanego i podzwrotnikowego. Efekty starzenia włóknin badano oceniając zmiany parametrów fizycznych i właściwości mechanicznych w aspekcie zmian ich budowy wykorzystując metody: spektrofotometrii absorpcyjnej w podczerwieni (FTIR), mikroskopii polaryzacyjno-interferencyjnej (MPI) oraz dyfraktometrii rentgenowskiej (WAXS).
Źródło:
Fibres & Textiles in Eastern Europe; 2012, 6B (96); 89-95
1230-3666
2300-7354
Pojawia się w:
Fibres & Textiles in Eastern Europe
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
A Study On The Metal Carbide Composite Diffusion Bonding For Mechanical Seal
Badanie łączenia dyfuzyjnego kompozytu metal węglik na mechaniczne uszczelnienie
Autorzy:
Kim, D.-K.
Shon, I.-J.
Song, J.
Ryu, W.-J.
Shin, H.-Ch.
Kwon, E.-Y.
Shin, H.
Kang, S.-J.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/356399.pdf
Data publikacji:
2015
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
diffusion bonding
nanostructures
mechanical seal
hard metal
mechanical properties
łączenie
nanostruktura
uszczelnienie mechaniczne
twardy metal
właściwości mechaniczne
Opis:
Mechanical Seal use highly efficient alternative water having a great quantity of an aqueous solution and has an advantage no corrosion brine. Metal Carbide composites have been investigated as potential materials for high temperature structural applications and for application in the processing industry. The existing Mechanical seal material is a highly expensive carbide alloy, and it is difficult to take a price advantage. Therefore the study of replacing body area with inexpensive steel material excluding O-ring and contact area which demands high characteristics is needed. The development of WC-Ni base carbide alloy optimal bonding composition technique was accomplished in this study. To check out the influence of bonding temperature and time, bonding characteristics of sintering temperature was experimented. The bonding statuses of this test specimen were excellent. The hardness of specimen and bonding rate were measured using ultrasound equipment. In this work, Powder of WC (involved VC, Cr), Co and Mo2C mixed by attrition milling for 24hours. Nanostructured WC-27.6wt.%Ni-1.5wt.%Si-0.11wt.%VC-1.1wt.%B4C composite were fabricated at 1190°C by high temperature vacuum furnace. To check out the influence of bonding temperature and time, bonding characteristics of sintering temperature was experimented. Its relative density was about 99.7%. The mechanical properties (hardness and fracture toughness) were 87.2 HRA and 4.2 M·Pam1/2, respectively. The bonding status of this test specimen was excellent and the thickness of bonding layer was 20 ~30§ at 1050 and 1060°C bonding temperature.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2015, 60, 2B; 1479-1483
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
    Wyświetlanie 1-9 z 9

    Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies