Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

Wyszukujesz frazę "narzędzia lean" wg kryterium: Temat


Wyświetlanie 1-4 z 4
Tytuł:
Barriers and opportunities in implementation of Lean Manufacturing tools in the ceramic industry
Autorzy:
Kleszcz, D.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/111730.pdf
Data publikacji:
2018
Wydawca:
Stowarzyszenie Menedżerów Jakości i Produkcji
Tematy:
lean manufacturing
lean management
ceramic industry
barriers to implementation
lean tools
szczupłe zarządzanie
przemysł ceramiczny
zarządzanie zmianą
koncepcja Lean
narzędzia Lean
Opis:
The concept of lean management in an organization, improving products and processes using the Lean Manufacturing concept, is discussed in this paper. Striving for excellence is the key factor in maintaining competitiveness on the market. Only organizations able to adapt to changing environ-mental conditions faster than others achieve an advantage, and the management in line with the Lean Manufacturing philosophy is de facto change management. In this paper, important factors in the ceramic industry, which should be taken into account when implementing Lean Manufacturing are characterized. Important factors affecting the implementation of lean tools include, such as: the size of the enterprise, involvement of employees, knowledge about the Lean concept, technological factor, type and variety of the product line, as well as the specificity of the ceramic industry. The greatest opportunity associated with the implementation of Lean is to increase the competitiveness of the company obtained through: meeting the quality and economic expectations of customers. The greatest opportunity associated with implementation of the Lean is to increase competitiveness of the company obtained through: meeting the quality and economic expectations of their customers. Practice shows, however, that despite the simplicity of rules and tools, few organizations manage to achieve the level of excellence of the pioneer of this concept, the Japanese Toyota Corporation.
Źródło:
Production Engineering Archives; 2018, 19; 48-52
2353-5156
2353-7779
Pojawia się w:
Production Engineering Archives
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Lean journey success factors - a case study of lean tools implementation sequence in a manufacturing company
Autorzy:
Urban, Wiesłąw
Tochwin, Daniel
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/27313432.pdf
Data publikacji:
2022
Wydawca:
Politechnika Śląska. Wydawnictwo Politechniki Śląskiej
Tematy:
lean manufacturing
lean tools
lean implementation
odchudzona produkcja
zoptymalizowane narzędzia
implementacja lean
Opis:
Purpose: The study aim is an in-depth investigation of a Lean tools implementation sequence in an organisation as an expression of a Lean journey within that organisation. The success factors of Lean tools implementation and the relationship between them are studied. A model of Lean tools implementation in an organisation is aimed to be developed. Design/methodology/approach: A case study method is employed in this study. It is conducted in a manufacturing company from the fast-moving consumer goods (FMCG) industry. The employed method allows exploitation of a variety of techniques in the investigation process: in-depth interviews, observations, documents and data analysis. The study takes into consideration a systematic literature review and bibliometric network analysis supported by the Vosviewer software tool. Findings: The implementation of Lean Manufacturing approach, along with accompanying tools and methods, is aimed at efficiency and/or quality results of the processes within a company. Selected tools, to be successfully implemented, should support the elimination or reduction of losses related to current process flows. There are many Lean tools available, but most do not fit all organisations and all the kinds of manufacturing processes. Therefore, proper preparation before implementation is an essential issue for any organisation striving for Lean outcomes. The available Lean tools, along with their implementation sequences, are not studied comprehensively in the literature. Originality/value: An organisational-development-driven model of Lean tools implementation is elaborated, based on the literature and empirical investigations. The decision to choose the appropriate Lean tool should be guided by general organisational development. Several factors need to be considered before the implementation process, namely, capabilities, resources, gains and return on expenditure. Top management engagement, appropriate communication and listening to line employees look to be key success factors in Lean tools implementation.
Źródło:
Zeszyty Naukowe. Organizacja i Zarządzanie / Politechnika Śląska; 2022, 162; 703--720
1641-3466
Pojawia się w:
Zeszyty Naukowe. Organizacja i Zarządzanie / Politechnika Śląska
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Lean Tool Implementation in the Garment Industry
Wdrożenie narzędzi „Lean Management” w przemyśle odzieżowym
Autorzy:
Kumar, D. Vasanth
Mohan, G. Madhan
Mohanasundaram, K. M.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/233304.pdf
Data publikacji:
2019
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Biopolimerów i Włókien Chemicznych
Tematy:
lean tools
value stream mapping
5S
line balancing
narzędzia
mapowanie strumienia wartości
równoważenie linii
Opis:
Garment Manufacturing is one of the oldest in the world, compromising a high number of critical operations. The main issues in the garment industry are the lead time, production rate, very poor line balancing and fabric wastes. Productivity improvement is carried out by implementing the various lean tools in the industry, such as 5S, Value Stream Mapping (VSM) and line balancing in the sewing section. After the implementation of lean tools in the garment industry, the outcomes observed are a reduction in work-in-progress inventory, increases in the production process and increased line efficiency. Similarly the before and after implementation of 5S, which shows space utilisation in the sewing section, is increased. In this research, an implementation study was conducted in only one organisation. Hence the results extracted by the conduct of this implementation study are achievable and adaptable in similar organisations.
Główne problemy w przemyśle odzieżowym to czas realizacji, tempo produkcji, bardzo niska równowaga linii i marnotrawstwo tkanin. Celem pracy było uzyskanie poprawy produktywności poprzez wdrożenie różnych narzędzi „Lean Management” w branży, takich jak 5S, Mapowanie Strumienia Wartości (VSM) i równoważenie linii w dziale szycia. Po wdrożeniu narzędzi „Lean Management” w przemyśle odzieżowym na podstawie uzyskanych rezultatów zaobserwowano zmniejszenie zapasów w toku prac, zwiększenie procesu produkcji i zwiększenie wydajności linii. Przedstawione w pracy wyniki dotyczą badania wdrożeniowego przeprowadzonego w jednej organizacji. W związku z tym wyniki uzyskane w ramach tego badania są możliwe do osiągnięcia i dostosowania w podobnych organizacjach.
Źródło:
Fibres & Textiles in Eastern Europe; 2019, 2 (134); 19-23
1230-3666
2300-7354
Pojawia się w:
Fibres & Textiles in Eastern Europe
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Application of lean tools for improved effectiveness in maintenance of technical systems for special purposes
Zastosowanie narzędzi szczupłego utrzymania ruchu do poprawy efektywności obsługi systemów technicznych specjalnego przeznaczenia
Autorzy:
Epler, I.
Sokolovic, V.
Milenkov, M.
Bukvic, M.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/301738.pdf
Data publikacji:
2017
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Polskie Naukowo-Techniczne Towarzystwo Eksploatacyjne PAN
Tematy:
efektywność
wydajność
narzędzia szczupłego utrzymania ruchu
utrzymanie ruchu
gotowość
system techniczny
effectiveness
efficiency
lean tools
maintenance
readiness
technical system
Opis:
Today, executives from the system of maintenance of technical systems for special purposes (military combat vehicles), are trying to improve their organizational processes and create competitive advantage through increasing the quality of maintenance services (increase effectiveness), reducing the total cost (increase efficiency) and reduce the maintenance cycle-time. One of the possible ways for improvements in the maintenance system is the application of lean concept of maintenance, by usage of different tools as 5S, Layout, Visual systems, Kanban and new developed “Technical system maintenance” tool. In order to gain a better understanding of this concept, the paper presents a new developed maintenance model for the application of the lean concept in the real maintenance system. The results of empirical and experimental testing of the proposed model are analysed based on Analysed of methods and effects of improvements (IMEA), Benchmarking methods and multi-criteria, 22 analysis by using the statistical software application MINITAB. The special character of experimental testing are obtained regression equations that describe the changes of the duration of the maintenance cycle, depending on the applied lean tools. The obtained results show that the duration of maintenance cycle is reduced for about 23%, the improvement of maintenance effectiveness is around 14% and the efficiency is showing an upward trend.
W dzisiejszych czasach, kadra kierownicza zarządzająca systemami utrzymania ruchu układów technicznych specjalnego przeznaczenia (np. wojskowych pojazdów bojowych) stara się usprawniać procesy organizacyjne i tworzyć przewagę konkurencyjną poprzez podniesienie jakości usług serwisowych (zwiększenie efektywności), redukcję kosztów całkowitych (zwiększenie wydajności) oraz skrócenie czasu trwania cyklu eksploatacyjnego. Jednym z możliwych sposobów udoskonalenia systemu utrzymania ruchu jest zastosowanie pojęcia szczupłego utrzymania ruchu z wykorzystaniem różnych narzędzi, takich jak 5S, Layout, Visual systems, kanban oraz nowo opracowanego narzędzia "Obsługi Ruchu Systemu Technicznego". Aby lepiej zrozumieć tę koncepcję, w artykule przedstawiono nowo opracowany model obsługi technicznej, który pozwala na zastosowanie koncepcji szczupłego utrzymania ruchu w rzeczywistym systemie obsługi. Wyniki empirycznych i eksperymentalnych badań proponowanego modelu analizowano na podstawie analizy metod i efektów doskonalenia IMEA, metod benchmarkingowych oraz analizy wielokryterialnej 22 przy użyciu oprogramowania statystycznego MINITAB. W badaniach eksperymentalnych otrzymano równania regresji, które opisują zmiany czasu trwania cyklu eksploatacyjnego w zależności od zastosowanych narzędzi. Uzyskane wyniki wskazują, że przy zastosowaniu proponowanej metody czas trwania cyklu eksploatacyjnego ulega skróceniu o około 23%, efektywność utrzymania ruchu wzrasta o około 14%, a wydajność wykazuje tendencję wzrostową.
Źródło:
Eksploatacja i Niezawodność; 2017, 19, 4; 615-623
1507-2711
Pojawia się w:
Eksploatacja i Niezawodność
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
    Wyświetlanie 1-4 z 4

    Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies