Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

English (EN)·Polski (PL)·Yкраїнський (UK)
Przejdź do strony domowej biblioteki Centralna Biblioteka Wojskowa Link otwiera się w nowym oknie Logo biblioteki Prolib Integro - strona głównaCentralna Biblioteka Wojskowa

Wyszukujesz frazę "aluminum alloys welding" wg kryterium: Temat

  Lista filtrów
Wyrównaj
    Wyświetlanie 1-5 z 5
    Tytuł:
    Microstructure of Friction Stir Welded Dissimilar Wrought 2017A and Cast AlSi9Mg Aluminum Alloys
    Autorzy:
    Kopyściański, M.
    Dymek, S.
    Hamilton, C.
    Węglowska, A.
    Pietras, A.
    Szczepanek, M.
    Wojnarowska, M.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/1032926.pdf
    Data publikacji:
    2017-05
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Instytut Fizyki PAN
    Tematy:
    friction stir welding
    aluminum alloys
    microstructure
    Opis:
    Friction stir welding was applied to join dissimilar aluminum alloys: wrought 2017A and cast AlSi9Mg. The produced weldment was free from cracks and any discontinuities. The weld microstructure was composed of alternating bands of the welded alloys; however, the alloy that was placed on the advancing side (AlSi9Mg) dominated the weld center. The grain size within the particular bands was similar in both alloys. The hardness profile reflected the microstructure formed during welding. The weld microstructure as well as the shape of hardness profile across the weld were justified by numerical simulation of material flow during welding.
    Źródło:
    Acta Physica Polonica A; 2017, 131, 5; 1390-1393
    0587-4246
    1898-794X
    Pojawia się w:
    Acta Physica Polonica A
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Features of 2017A and AlSi9Mg aluminum alloys friction stir welded with root-side heating
    Właściwości stopów 2017A i AlSi9Mg zgrzewanych metodą friction stir welding z podgrzewaniem grani zgrzeiny
    Autorzy:
    Mroczka, K.
    Pietras, A.
    Jura, J.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/263855.pdf
    Data publikacji:
    2016
    Wydawca:
    Akademia Górniczo-Hutnicza im. Stanisława Staszica w Krakowie. Wydawnictwo AGH
    Tematy:
    aluminum alloys
    friction stir welding
    heating
    structure
    mechanical properties
    stopy aluminium
    nagrzewanie
    struktura
    właściwości mechaniczne
    Opis:
    Aluminum alloys 2017A and AlSi9Mg (hypo-eutectic silumin) were friction stir welded with a relatively high linear velocity (over 1 m/min) and use of an additional heat source from the root side of the weld. Macrostructure investigation (with high-resolution images) showed no effect of heating on weld quality. The welding process caused significant fragmentation of the secondary phases in the AlSi9Mg alloy. Furthermore, it was proven that the material above the weld nugget was not mixed and contained micro-defects that were not caused by welding. Also, it contained cavities on the boundaries between Si-particles and the matrix. Based on hardness distribution, a slight strengthening of the cast alloy was observed at the bottom and middle parts of the weld. However, the hardness of the 2017A alloy initially decreased and then increased due to natural aging. This means that the FSW process produced a metastable state in the alloy.
    Stop aluminium 2017A i podeutektyczny silumin AlSi9Mg zgrzewano, stosując metodę friction stir welding (FSW). Zastosowano dużą prędkość liniową, powyżej 1 m/min, oraz dodatkowe podgrzewanie grani zgrzeiny. Badania makrostruktury wykazały brak wpływu podgrzewania na jakość złącza. Proces zgrzewania spowodował znaczną fragmentację faz występujących w stopie AlSi9Mg. Ponadto udowodniono, że materiał występujący powyżej jądra zgrzeiny nie jest mieszany i może zawierać mikrodefekty, które nie powstały w wyniku zgrzewania. Zaobserwowano również nieciągłości na granicach cząstek Si/osnowa. Na podstawie rozkładu twardości stwierdzono niewielkie umocnienie stopu odlewniczego pośrodku dolnej części zgrzeiny. Natomiast twardość stopu 2017A najpierw zmalała, a następnie wzrosła w wyniku starzenia naturalnego. To oznacza, że proces zgrzewania wytworzył metastabilny stan tego stopu.
    Źródło:
    Metallurgy and Foundry Engineering; 2016, 42, 2; 105-115
    1230-2325
    2300-8377
    Pojawia się w:
    Metallurgy and Foundry Engineering
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Mechanical and microstructural properties of EN AW-6060 aluminum alloy joints produced by friction stir welding
    Autorzy:
    Küçükrendeci, I.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/202032.pdf
    Data publikacji:
    2015
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    friction stir welding
    microstructure
    mechanical properties
    aluminum alloys
    spawanie
    tarcie
    mikrostruktury
    właściwości mechaniczne
    stopy aluminium
    Opis:
    In the study, the mechanical and microstructural properties of friction stir welded EN AW-6060 Aluminum Alloy plates were investigated. The friction stir welding (FSW) was conducted at tool rotational speeds of 900, 1250, and 1500 rpm and at welding speeds of 100, 150 and 180 mm/min. The effect of the tool rotational and welding speeds such properties was studied. The mechanical properties of the joints were evaluated by means of micro-hardness (HV) and tensile tests at room temperature. The tensile properties of the friction stir welded tensile specimens depend significantly on both the tool rotational and welding speeds. The microstructural evolution of the weld zone was analysed by optical observations of the weld zones.
    Źródło:
    Bulletin of the Polish Academy of Sciences. Technical Sciences; 2015, 63, 2; 475-478
    0239-7528
    Pojawia się w:
    Bulletin of the Polish Academy of Sciences. Technical Sciences
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Friction Stir Welding of Ultrathin AA2024-T3 Aluminum Sheets Using Ceramic Tool
    Autorzy:
    Myśliwiec, P.
    Śliwa, R. E.
    Ostrowski, R.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/355870.pdf
    Data publikacji:
    2019
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    friction stir welding
    aluminum alloys
    ceramic tools
    FSW force measurements
    low-cycle fatigue test
    FSW joint durability
    Opis:
    The paper presents the results of research work on linear FSW (Friction Stir Welding) joining aluminum alloys AA2024-T3 of 0.5 mm in thickness. The study was conducted on properly adapted numerical controlled 3 axis milling machine using a ceramic tool and special designed fastening device. The tool dimensions have been estimated according to the algorithm shown in the literature [4]. All joints were made of end-to end (butt) configuration under different welding speed. The rotational speed of the tool and tool offset was constant. The effect of selected technological parameters on the quality of the joint was analyzed. Produced butt joint have been subjected to a static tensile testing to identify mechanical features of the materials of joints compared to parent materials. Measurements of micro hardness HV in the plastically formed stir zone of joint and in the parent material have been carried out. Axial and radial welding forces in the joining region were recorded during the tests and their dependency from the welding parameters was studied. Based on the results of strength tests the efficiency of joints for sheets of 0.5 mm in thicknesses oscillated up to 96% compared to the parent material. It has been found that for given parameters the correct, free of defects joints were obtained. The paper also presents the results of low-cycle fatigue tests of obtained FSW joints. The use of a ceramic tool in the FSW process allows to obtain welds with higher strength than conventional tools. The results suggests that FSW can be potentially applied to joining aluminum alloys.
    Źródło:
    Archives of Metallurgy and Materials; 2019, 64, 4; 1385-1394
    1733-3490
    Pojawia się w:
    Archives of Metallurgy and Materials
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Natural Aging Behavior Of Friction Stir Welded Al-Zn-Mg-Cu Aluminum Alloys
    Starzenie naturalne złączy stopów aluminium Al-Zn-Mg-Cu wykonanych metodą zgrzewania tarciowego z mieszaniem materiału
    Autorzy:
    Kalemba, I.
    Kopyściański, M.
    Hamilton, C.
    Dymek, S.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/356933.pdf
    Data publikacji:
    2015
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    friction stir welding
    natural aging
    aluminum alloys
    thermal analysis
    zgrzewanie tarciowe z mieszaniem
    naturalne starzenie
    stopy aluminium
    analiza termiczna
    Opis:
    The long term natural aging behavior of friction stir welded aluminum 7136-T76 and 7042 T6 extrusions was investigated. The microstructural characteristics and mechanical properties in the as-welded and six years naturally aged conditions were studied and correlated to a coupled thermal/material flow model of the joining process. Hardness profiles for the 7136 alloy taken along the mid-plane thickness of the workpiece displayed the characteristic W-shape. With natural aging, hardness recovery occurred on both sides of the weld, but the position of the hardness minima, particularly on the advancing side, shifted away from the weld centerline. The hardness profile for the 7042 alloy displayed U-shape in the as-welded condition and W-shape after natural aging. The hardness behavior upon natural aging correlated to the temperature profile developed during welding and the degree to which phase dissolution occurred in the regions adjacent to the stir zone.
    W artykule przedstawiono wyniki badań dotyczące długoterminowego starzenia naturalnego złączy stopów aluminium 7136-T76 i 7042-T6 wykonanych metodą zgrzewania tarciowego z mieszaniem materiału. Złącza w stanie po zgrzewaniu oraz po 6 latach starzenia naturalnego scharakteryzowano pod względem mikrostrukturalnym oraz mechanicznym. Wyniki badań skorelowano z modelem termicznym i modelem płynięcia materiału podczas zgrzewania. Profil twardości złącza stopu 7136 wykazuje charakterystyczny kształt litery „W”. Starzenie naturalne powoduje wzrost twardości, przy czym minimum twardości, szczególnie po stronie natarcia, odsuwa się od środka złącza. Profil twardości złącza stopu 7042 przyjmuje kształt litery „U” po zgrzewaniu i kształt litery „W” po starzeniu naturalnym. Takie zachowanie twardości po starzeniu naturalnym jest związane z temperaturą podczas procesu zgrzewania oraz stopniem, w jakim rozpuszczają się fazy w obszarach sąsiadujących ze strefą mieszania.
    Źródło:
    Archives of Metallurgy and Materials; 2015, 60, 2A; 875-879
    1733-3490
    Pojawia się w:
    Archives of Metallurgy and Materials
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
      Wyświetlanie 1-5 z 5

      Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies