Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

Wyszukujesz frazę "ceramic technology" wg kryterium: Temat


Wyświetlanie 1-4 z 4
Tytuł:
Drying and hardening of ceramic moulds applied in the investment casting technology - investigations of the process kinetics
Wysychanie i utwardzanie ceramicznych form stosowanych w nowoczesnej technologii wytapianych modeli - badania kinetyki procesu
Autorzy:
Zych, J.
Snopkiewicz, T.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/263878.pdf
Data publikacji:
2011
Wydawca:
Akademia Górniczo-Hutnicza im. Stanisława Staszica w Krakowie. Wydawnictwo AGH
Tematy:
technologia wytapianych modeli
forma ceramiczna
ultradźwięki
kinetyka utwardzania
investment technology
ceramic moulds
ultrasonic technique
hardening kinetics
Opis:
Ceramic moulds applied in the investment casting technology are multilayer structures, built in an alternating process of depositing and drying of successive layers. Each individual layer is formed from a fluid (liquid) ceramic moulding sand and a grain matrix. In the current, environmentally technology fluid ceramic sands based on ethyl silicate are being substituted by ceramic sands containing colloidal silica as a binder. The ability and rates of drying and hardening of these new colloidal (water) ceramic moulding sands are quite different than of the ones which have a binder dissolved in alcohol. The kinetics of the process based on new binders is not well known. The technological principle requires that the successive layer deposition is done only when the one deposited previously is already sufficiently dry. Investigations of the possibility of application of some methods including: ultrasound, resistance and weigh method are presented in the paper. Advantages and disadvantages of each method are indicated as well as the assessment of their practical suitability is perfomed.
Formy ceramiczne stosowane w technologii wytapianych modeli są konstrukcjami wielowarstwowymi, tworzonymi w przemiennym procesie nanoszenia i suszenia kolejnych warstw. Każda pojedyncza warstwa formy tworzona jest z ciekłej masy ceramicznej i osnowy ziarnowej. W aktualnej, proekologicznej technologii zastępuje się ciekłe masy ceramiczne oparte na krzemianie etylu masami ceramicznymi zawierającymi krzemionkę koloidalną jako spoiwo. Zdolność i szybkość wysychania i utwardzania nowych, koloidalnych (wodnych) mas ceramicznych jest zdecydowanie inna od mas ze spoiwem rozpuszczanym w alkoholu. Kinetyka procesu opartego na nowych spoiwach jest stosunkowo słabo poznana. Zasadą technologiczną jest, aby kolejną warstwę nanosić dopiero wtedy, gdy wcześniej naniesiona wyschła w dostatecznym stopniu. W pracy prezentowane są badania nad możliwością zastosowania kilku metod w tym: metody ultradźwiękowej, opornościowej i wagowej. Wykazano zalety i wady każdej z nich jak również dokonano oceny ich praktycznej przydatności.
Źródło:
Metallurgy and Foundry Engineering; 2011, 37, 1; 41-51
1230-2325
2300-8377
Pojawia się w:
Metallurgy and Foundry Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Gating systems for sizeable castings from Al alloys cast into ceramic moulds
Autorzy:
Stachovec, I.
Horáček, M.
Zemčík, L.
Kolda, V.
Horenský, J.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/382771.pdf
Data publikacji:
2012
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
technologia informatyczna
przemysł odlewniczy
krzepnięcie
układ wlewowy
forma ceramiczna
symulacja
information technology
foundry industry
solidification
gating systems
ceramic mould
simulation
Opis:
In contrast to casting to conventional non-reusable 'sand' moulds, for which calculating technique for an optimum design of the gating system is comparatively well-developed, a trial-and-error method is applied mostly for casting to ceramic shell moulds made by the investment casting technology. A technologist selects from gating systems of several types (that are standardized by the foundry mostly) on the basis of experience. However, this approach is not sustainable with ever growing demands on quality of castings and also the economy of their fabrication as well as with new types of complex sizeable castings introduced to the production gradually (by new customers from the aircraft industry above all) any more. The simulation software may be used as a possible tool for making the process of optimising gating systems more effective.
Źródło:
Archives of Foundry Engineering; 2012, 12, 2; 65-68
1897-3310
2299-2944
Pojawia się w:
Archives of Foundry Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Influence of the Al2O3 Solid Phase on the Kinetics of Binding Ceramic Moulds
Autorzy:
Kolczyk, J.
Zych, J.
Jamrozowicz, Ł.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/380203.pdf
Data publikacji:
2017
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
innovative foundry technology
innovative foundry material
investment casting technology
ultrasonic test
ceramic mould
aqueous binder
innowacyjna technologia odlewnicza
innowacyjny materiał odlewniczy
technologia wytapianych modeli
pomiar ultradźwiękowy
forma ceramiczna
spoiwo wodniste
Opis:
The investigation results of the kinetics of binding ceramic moulds, in dependence on the solid phase content in the liquid ceramic slurries being 67, 68 and 69% - respectively, made on the basis of the aqueous binding agents Ludox AM and SK. The ultrasonic method was used for assessing the kinetics of strengthening of the multilayer ceramic mould. Due to this method, it is possible to determine the ceramic mould strength at individual stages of its production. Currently self-supporting moulds, which must have the relevant strength during pouring with liquid metal, are mainly produced. A few various factors influence this mould strength. One of them is the ceramic slurry viscosity, which influences a thickness of individual layers deposited on the wax model in the investment casting technology. Depositing of layers causes increasing the total mould thickness. Therefore, it is important to determine the drying time of each deposited layer in order to prevent the mould cracking due to insufficient drying of layers and thus the weakening of the multilayer mould structure.
Źródło:
Archives of Foundry Engineering; 2017, 17, 4; 91-96
1897-3310
2299-2944
Pojawia się w:
Archives of Foundry Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
New investigation method of the permeability of ceramic moulds applied in the investment casting technology
Nowa metoda oceny przepuszczalności form ceramicznych stosowanych w technologii wytapianych modeli
Autorzy:
Zych, J.
Kolczyk, J.
Snopkiewicz, T.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/379502.pdf
Data publikacji:
2013
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
innovative foundry technologies
innovative foundry materials
investment casting technology
permeability
ceramic mould
innowacyjne materiały odlewnicze
innowacyjne technologie odlewnicze
technologia wytapianych modeli
przepuszczalność
forma ceramiczna
Opis:
The new investigation method of a permeability of ceramic moulds applied in the investment casting technology, is presented in the paper. Some concepts of performing permeability measurements are shown. Investigations in which the influence of the solid phase fraction in the liquid ceramic moulding sand (LCMS) on a permeability of a multi-layer ceramic mould were performed and discussed. The permeability was estimated during two the most important stages of the technological process: in the first – after wax melting and in the second – after mould annealing. Also an influence of the matrix grain sizes (material for sprinkling) on a ceramic mould permeability was estimated.
W pracy przedstawiono nową metodę badań przepuszczalności form ceramicznych stosowanych w technologii wytapianych modeli. Zaprezentowano koncepcje prowadzenia pomiarów przepuszczalności form ceramicznych. Wykonano badania, w których określono wpływ udziału fazy stałej w ciekłej masie ceramicznej (CMC) na przepuszczalność wielowarstwowej formy ceramicznej. Oceniono przepuszczalność w dwóch najważniejszych etapach procesu technologicznego: w pierwszym - po wytopienia wosku oraz w drugim - po wyżarzeniu formy. Oceniono również wpływ wielkości ziarna osnowy, zwanej potocznie „obsypką” (materiałem do obsypywania), na przepuszczalność formy ceramicznej.
Źródło:
Archives of Foundry Engineering; 2013, 13, 2; 107-112
1897-3310
2299-2944
Pojawia się w:
Archives of Foundry Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
    Wyświetlanie 1-4 z 4

    Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies