Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

English (EN)·Polski (PL)·Yкраїнський (UK)
Przejdź do strony domowej biblioteki Centralna Biblioteka Wojskowa Link otwiera się w nowym oknie Logo biblioteki Prolib Integro - strona głównaCentralna Biblioteka Wojskowa

Wyszukujesz frazę "modelowanie 3d" wg kryterium: Temat

  Lista filtrów
Wyrównaj
    Wyświetlanie 1-11 z 11
    Tytuł:
    Analysis of the quality of printed PLA samples using various 3D printers and print preparation programs
    Analiza jakości wydrukowanych próbek PLA przy użyciu różnych drukarek 3D i programów do przygotowania wydruku
    Autorzy:
    Tomczyk, Karolina
    Raczkiewicz, Albert
    Paśnikowska-Łukaszuk, Magdalena
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/27315437.pdf
    Data publikacji:
    2023
    Wydawca:
    Politechnika Lubelska. Wydawnictwo Politechniki Lubelskiej
    Tematy:
    3D print
    PLA
    slicer
    3D modelling
    druk 3D
    modelowanie 3D
    Opis:
    The article presents the impact of individual settings of both 3D printers and software dedicated to the preparation of printouts. 3D printing methods are discussed. The individual methods and tools necessary for the implementation of 3D prints are described. Materials that are used in 3D printing technology are also discussed. In addition, the construction of printers on which the samples for the tests described in this work were prepared was discussed. The advantages and disadvantages of using individual slicers for 3D printing are presented. The obtained measurement results of samples made of polylactide (PLA) are presented. The work was summarized with final conclusions.
    W artykule przedstawiono wpływ poszczególnych ustawień zarówno drukarek 3D oraz oprogramowania dedykowanego do przygotowania wydruków. Omówiono metody druku 3D. Opisano poszczególne metody i narzędzia niezbędne do realizacji wydruków 3D. Omówiono także materiały, które są wykorzystywane w technologii druku 3D. Ponadto omówiono budowę drukarek, na których zostały przygotowane próbki do badań opisanych w tejże pracy. Przedstawiono wady i zalety korzystania z poszczególnych slicerów do druku 3D. Zaprezentowano otrzymane wyniki pomiarowe próbek wykonanych z polilaktydu (PLA). Pracę podsumowano wnioskami końcowymi.
    Źródło:
    Informatyka, Automatyka, Pomiary w Gospodarce i Ochronie Środowiska; 2023, 13, 3; 43--46
    2083-0157
    2391-6761
    Pojawia się w:
    Informatyka, Automatyka, Pomiary w Gospodarce i Ochronie Środowiska
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Design and testing 3D printed structures for bone replacements
    Autorzy:
    Ikonomov, P. G.
    Yahamed, A.
    Fleming, P. D.
    Pekarovicova, A.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/367249.pdf
    Data publikacji:
    2020
    Wydawca:
    Stowarzyszenie Komputerowej Nauki o Materiałach i Inżynierii Powierzchni w Gliwicach
    Tematy:
    3D printing
    bone structure
    3D modelling
    testing
    mechanical properties
    druk 3D
    struktura kości
    modelowanie 3D
    badania
    właściwości mechaniczne
    Opis:
    Purpose: 3D printing has shown enormous potential for building plastic products, including bone, organs, and body parts. The technology has progressed from visualization and preoperation training to the 3D printing of customized body parts and implants. This research aims to create 3D printed bone structure from plastics and test the mechanical properties of the cortical and trabecular bone structures if they match the real bone structure strength. Design/methodology/approach: We used Digital Imaging, and Communications in Medicine (DICOM) images from Computer Tomography (CT) scans to created external bone structures. These images' resolution did not allow the creation of fine trabecular bone structures, so we used 3D modeling software to engineer special 3D void honeycomb structures (with triangular, square, and hexagonal shapes). Another reason to design void structures is that the 3D printing of complex shapes without support materials is problematic. After designing and 3D printing of the 3D bone structures, their mechanical properties need to be tested. Findings: 3D bone models, solid (cortical), and void (trabecular) bone structures were designed, 3D printed, and then tested. Tensile, bending, and compression testing was performed. Testing the mechanical properties of the honeycomb structures (triangular, square, and hexagonal) shows that their strength and modulus are higher than those of the real trabecular bones. The results show that 3D printed honeycomb structures mechanical properties can match and some cases exceeding the properties of the actual bones trabecular structures, while the sold structures have lower mechanical properties than the bone cortical structures. Research limitations/implications: During the 3D printing experiments, we found that 3D printers, in general, have low resolution, not enough to print fine trabecular bone structures. To solve the existing 3D printing technology's insufficient resolution, we later designed and built an SLA (stereolithography) 3D printer with high printing resolution (10 micrometers). Another limitation we found is the lack of biocompatible materials for 3D printing of bone structures. Future research work is in progress formulating superior ink/resin for bone structures 3D printing. Further, clinical trials need to be performed to investigate 3D printed parts’ influence on the healing of bone structures. Practical implications: We found that the 3D void (honeycomb) structures will have an impact not only on building bone structures but also in engineering special structures for industrial applications that can reduce the weight, time, and the cost of the material, while still keep sufficient mechanical properties. Originality/value: Designing and testing 3D printed bone models, solid (cortical), and void (trabecular) bone structures could replace bones. Design and test special void honeycomb structures as a replacement for cortical bone structures.
    Źródło:
    Journal of Achievements in Materials and Manufacturing Engineering; 2020, 101, 2; 76-85
    1734-8412
    Pojawia się w:
    Journal of Achievements in Materials and Manufacturing Engineering
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Badania wytrzymałości na ściskanie próbek z tworzywa ABS drukowanych w technologii FDM
    Compression strength tests of ABS samples printed in FDM technology
    Autorzy:
    Goscianski, M.
    Dudziak, B.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/883146.pdf
    Data publikacji:
    2015
    Wydawca:
    Sieć Badawcza Łukasiewicz - Przemysłowy Instytut Maszyn Rolniczych
    Tematy:
    tworzywa sztuczne
    tworzywo ABS M-30
    modele przestrzenne
    wytrzymalosc na sciskanie
    technologia FDM
    druk 3D
    projektowanie
    metoda rapid prototyping
    modelowanie 3D
    Źródło:
    Technika Rolnicza Ogrodnicza Leśna; 2015, 5
    1732-1719
    2719-4221
    Pojawia się w:
    Technika Rolnicza Ogrodnicza Leśna
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Trzeci wymiar na mapie krain geograficznych – koncepcja tyflomapy w druku 3D
    The third dimension on the map of geographical areas – the concept of a tactile map in 3D printing
    Autorzy:
    Wabiński, J.
    Mościcka, A.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/345929.pdf
    Data publikacji:
    2017
    Wydawca:
    Polskie Towarzystwo Informacji Przestrzennej
    Tematy:
    tyflomapa
    mapa dla niewidomych
    modelowanie 3D
    druk 3D
    edukacja
    postrzeganie przestrzeni
    tactile map
    map for blind people
    3D modelling
    3D printing
    education
    perception of space
    Opis:
    Celem niniejszej pracy jest zaproponowanie sposobu opracowania tyflomap z wykorzystaniem techniki wytwarzania przyrostowego, czyli druku 3D. Dotychczasowe badania dotyczyły wykorzystania metod przyrostowych do tworzenia prostych makiet, które nie nosiły znamion opracowania kartograficznego. W artykule przedstawiono procedurę opracowania mapy dotykowej na podstawie otwartych danych wektorowych i jej druku z wykorzystaniem metody FDM. Z uwagi na możliwości przyjętej technologii zaproponowano nowe, autorskie rozwiązania ułatwiające odbiór mapy osobom niewidomym. W wyniku badań opracowano mapę dotykową krain geograficznych Polski, która została przetestowana w pracy z osobami niewidomymi i słabowidzącymi. Testy wykazały, że jest to w pełni funkcjonalna mapa, która może być wykorzystana do nauki zgodnie z obowiązującymi podstawami programowymi. Co więcej, zastosowanie druku 3D powoduje znaczne obniżenie kosztów w porównaniu z wcześniej stosowanymi technikami.
    The main purpose of this paper is to propose a methodology that would allow to create tactile maps using an incremental manufacturing technique, also called 3D printing. Research works performed in the past concerned the use of incremental techniques to create simple mock-up models that were not cartographic products. The paper presents a procedure for developing a physical tactile map sheet using the FDM 3D printing method, based on open vector data available on the Internet. A methodology of transformation of a flat vector map into a spatial, ready-to-print form, was presented. Conclusions drawn from the implementation of the proposed methodology prove that 3D printing can be successfully used to produce tactile maps. It is a very suitable solution for prototyping and making small batches of cartographic works, which provide useful scientific aids in the education of children and young people. Moreover, the use of 3D printing results in reduction of costs, comparing to techniques applied in the past.
    Źródło:
    Roczniki Geomatyki; 2017, 15, 4(79); 391-409
    1731-5522
    2449-8963
    Pojawia się w:
    Roczniki Geomatyki
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Use of 3D Parametric Models in the Automotive Component Design Process
    Autorzy:
    Fabian, Michal
    Kupec, František
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/2024066.pdf
    Data publikacji:
    2021
    Wydawca:
    Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
    Tematy:
    CAD
    CAM
    parametric modeling
    3D printing
    modelowanie parametryczne
    druk 3D
    Opis:
    The process of design, development and production of cars has been strongly influenced by the use of computer technology since the 1980s. The philosophy of CAD (Computer Aided Design) and CAM (Computer Aided Manufacturing) approaches has become an integral part of the automotive industry. These technologies have shortened the innovation cycle in car model lines to 6-8 years. In the middle of this cycle, the so-called facelift of the model line is employed, when there are certain shape changes of the exterior and interior of the car or the equipment is expanded with new or improved elements. CAx systems enable changes to be made in such a short period of time. This article deals with the design of a fully parametric CAD model of a car interior element. Specifically, it is part of the door pull handle. The advantages of connecting a fully parametric model to a spreadsheet were pointed out. This link has a significant impact on the speed and flexibility of change processes on product models. The model was created in the Part Design volume modeler in the CAD system CATIA V5 Release21, which is used mainly in the automotive and aerospace industries. The parameters of the model were linked to the MS Excel spreadsheet.
    Źródło:
    Advances in Science and Technology. Research Journal; 2021, 15, 1; 255-264
    2299-8624
    Pojawia się w:
    Advances in Science and Technology. Research Journal
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Etapy projektowania z wykorzystaniem nowoczesnych metod inżynierii odwrotnej
    Design stages using modern reverse engineering methods
    Autorzy:
    Czarnecki, Paweł
    Kawlewska, Edyta
    Sobota, Robert
    Burkacki, Michał
    Chrzan, Miłosz
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/21375451.pdf
    Data publikacji:
    2022
    Wydawca:
    Politechnika Śląska. Katedra Biomechatroniki
    Tematy:
    skanowanie 3D
    modele powierzchniowe
    modelowanie bryłowe
    druk 3D
    3D scanning
    surface models
    solid modeling
    3D printing
    Opis:
    W pracy zostały przedstawione i opisane kolejne etapy procesu projektowego, z zastosowaniem inżynierii odwrotnej – od akwizycji aż do wytworzenia prototypu. Model bryłowy opracowano w programie Geomagic Design X, na podstawie skanów 3D. Modele przygotowano również do druku z wykorzystaniem dwóch technologii – FDM i SLA. Dokonano również weryfikacji opracowanych modeli na podstawie porównania z wymiarami obiektu rzeczywistego oraz wydrukowanych prototypów.
    Design stages using modern reverse engineering methods Abstract: This work presents and describes the successive stages of the design process, with the use of reverse engineering - from acquisition to prototype production. The solid model was developed in the Geomagic Design X program, based on 3D scans. The models were also prepared for printing using two technologies - FDM and SLA. The developed models were eventually verified on the basis of comparison with the dimensions of the real object and printed prototypes.
    Źródło:
    Aktualne Problemy Biomechaniki; 2022, 22; 5-12
    1898-763X
    Pojawia się w:
    Aktualne Problemy Biomechaniki
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Rapid Manufacturing of Individualized Prosthetic Sockets
    Autorzy:
    Górski, Filip
    Suszek, Ewa
    Wichniarek, Radosław
    Kuczko, Wiesław
    Żukowska, Magdalena
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/101969.pdf
    Data publikacji:
    2020
    Wydawca:
    Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
    Tematy:
    prosthesis
    fused deposition modelling
    3D printing
    additive manufacturing
    customization
    protezy
    modelowanie osadzania stopionego
    druk 3D
    wytwarzanie addytywne
    personalizacja
    Opis:
    The paper presents the experimental process of manufacturing individualized prosthetic sockets out of thermoplas‑ tic material, using an additive manufacturing technology of Fused Deposition Modelling. The patient was an adult male with an amputated forearm. His stump was 3D scanned using a low‑cost 3D scanner in a semi‑automated manner. Then, the anthropometric data was used for the creation of a model of a prosthetic socket, which was subsequently manufactured. Three different 3D printers were used, with three different materials (ABS, nylon and PC) and three different sets of process parameters. The paper contains the descriptions of the process, its results and opinions by the patient, leading to the selection of an optimal process course variant.
    Źródło:
    Advances in Science and Technology. Research Journal; 2020, 14, 1; 42-49
    2299-8624
    Pojawia się w:
    Advances in Science and Technology. Research Journal
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    The effect of printing velocity on the temperature and viscosity of the polymer thread at the nozzle exit in 3D printers
    Wpływ prędkości drukowania na temperaturę i lepkość nici polimerowej na wyjściu z dyszy drukarki 3D
    Autorzy:
    Baeza-Campuzano, Alberto
    Castaño, Victor M.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/1789436.pdf
    Data publikacji:
    2021
    Wydawca:
    Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Chemii Przemysłowej
    Tematy:
    Fused Deposition Modelling
    3D printing
    additive manufacturing
    ANSYS modelling
    metoda Fused Deposition Modelling
    druk 3D
    wytwarzanie addytywne
    modelowanie ANSYS
    Opis:
    Fused Deposition Modelling (FDM) is a powerful method for advanced additive manufacturing of polymeric materials, due to its simplicity and low cost. However, the process implies complex phenomena which are not fully understood yet. In particular, the effect of viscosity on the printed thread is a key parameter to control if good quality products are to be obtained. Experimental data of two grades of acrylonitrile-butadiene- styrene copolymer (ABS) was employed to analyse, by using ANSYS Fluent simulation package, six printing velocities at a temperature of 230°C. A drastic temperature change was observed as the printing velocity increases, confirming the effect of viscosity on the shear created on the wall of the nozzle transversal to the printing bed. The polymers analysed present different viscosity behavior even under the same angular frequency range (0.1 to 100 rad/s), and testing temperature (230°C), which could lead to inhomogeneities. Our results allow taking into account these parameters as part of the design criteria.
    Technologia druku 3D – FDM (Fused Deposition Modelling), dzięki prostocie i niskiemu kosztowi, stanowi skuteczną zaawansowaną metodę przyrostowego wytwarzania elementów z materiałów polimerowych. Jednak występujące w tym procesie złożone zjawiska nie są jeszcze w pełni poznane. Kluczowym parametrem determinującym możliwość uzyskania produktów dobrej jakości jest lepkość stopionego polimeru, zależna od prędkości druku. Na podstawie wyników badań dwóch odmian kopolimeru akrylonitryl-butadien-styren (ABS), za pomocą programu symulacyjnego ANSYS Fluent, przeanalizowano zależności dla sześciu prędkości drukowania w temperaturze 230°C. Zaobserwowano istotną zmianę temperatury polimerowej nici wraz ze wzrostem prędkości druku, co potwierdza wpływ lepkości na naprężenia ścinające występujące na ściance dyszy, poprzecznie do stołu drukującego. Analizowane polimery wykazywały różną lepkość, nawet w tym samym zakresie częstotliwości kątowej (0,1 do 100 rad/s) i w takiej samej temperaturze (230°C), co może prowadzić do niejednorodności stopionego tworzywa. Uzyskane wyniki wskazują, że parametry te należy uwzględnić przy projektowaniu procesu druku.
    Źródło:
    Polimery; 2021, 66, 2; 127--138
    0032-2725
    Pojawia się w:
    Polimery
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Przegląd technik druku 3D stosowanych w prototypowaniu i planowaniu obszarów miejskich
    Overview of 3D printing techniques used in prototyping and planning of city areas
    Autorzy:
    Lewandowski, Jakub
    Macko, Marek
    Szczepańczyk, Andrzej
    Szczepański, Zbigniew
    Lewandowski, Tomasz
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/41203457.pdf
    Data publikacji:
    2024
    Wydawca:
    Uniwersytet Kazimierza Wielkiego w Bydgoszczy
    Tematy:
    druk 3D
    prototypowanie
    planowanie miejskie
    komputerowe wsparcie projektowania
    modelowanie
    3D printing
    prototyping
    city area planning
    computer support for design
    modeling
    Opis:
    Druk 3D jest znany jako "produkcja addytywna", tj. technologia polegająca na tworzeniu trójwymiarowych obiektów poprzez nakładanie na siebie warstw materiału. Obecnie znajduje zastosowanie w wielu dziedzinach, w tym: produkcji prototypów, medycynie, lotnictwie i kosmonautyce. W prototypowaniu druk 3D pozwala znacznie przyspieszyć proces projektowania i obniżyć koszty dzięki możliwości wczesnego testowania różnych wersji prototypu. W planowaniu infrastruktury miejskiej druk 3D pozwala na produkcję realistycznych modeli całych miast lub poszczególnych elementów, takich jak mosty, drogi czy osiedla mieszkaniowe. Daje to możliwość późniejszej szybkiej modyfikacji projektów i dostosowania ich do zmieniających się potrzeb miasta. W niniejszej pracy przedstawiono przykłady wykorzystania wybranych technologii druku (FDM i CJP) w prototypowaniu i planowaniu przestrzennym.
    3D printing is known as 'additive manufacturing' i.e. a technology that involves creating three-dimensional objects by adding layers of material on top of each other. Currently, it is used in many areas, including: prototype production, medicine, aviation and cosmonautics. In prototyping, 3D printing allows tosignificantly speed up the design process and reduce costs thanks to the possibility of early testing of different versions of the prototype. In planning urban infrastructure, 3D printing allows on production of realistic models of entire cities or individual elements, such as bridges, roads or housing estates. This makes a possibility to quickly modify projects later and adapt them to the changing needs of the city. This work presents examples of the use of selected printing technologies (FDM and CJP) in prototyping and spatial planning.
    Źródło:
    Studia i Materiały Informatyki Stosowanej; 2024, 16, 2; 5-12
    1689-6300
    Pojawia się w:
    Studia i Materiały Informatyki Stosowanej
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Prototyping of an Individualized Multi-Material Wrist Orthosis Using Fused Deposition Modelling
    Autorzy:
    Górski, Filip
    Kuczko, Wiesław
    Weiss, Weronika
    Wichniarek, Radosław
    Żukowska, Magdalena
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/102639.pdf
    Data publikacji:
    2019
    Wydawca:
    Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
    Tematy:
    wrist orthosis
    3D printing
    fused deposition modelling
    multi-material
    FDM
    ABS
    TPU
    orteza nadgarstka
    druk 3D
    modelowanie z topieniem
    wielomateriały
    Opis:
    The paper presents the design and manufacturing process of an individualized wrist orthosis. The patient’s upper limb was 3D scanned and the orthosis was designed using a CAD system. Each part of the orthosis consists of two different materials that fulfill different functions. By using the double-head Fused Deposition Modelling machine it was possible to produce these parts in a single process without the need for additional assembly operations. The orthosis has been tested for mutual fit of parts, strength and comfort of use.
    Źródło:
    Advances in Science and Technology. Research Journal; 2019, 13, 4; 39-47
    2299-8624
    Pojawia się w:
    Advances in Science and Technology. Research Journal
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Problematyka projektowania i badania regularnych struktur komórkowych wytwarzanych technologiami przyrostowymi
    Key Issues of Design and Investigations on Additive Manufactured Regular Cellular Structures
    Autorzy:
    Janiszewski, J.
    Płatek, P.
    Dziewit, P.
    Sarzyńska, K.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/403867.pdf
    Data publikacji:
    2018
    Wydawca:
    Wojskowa Akademia Techniczna im. Jarosława Dąbrowskiego
    Tematy:
    materiały komórkowe
    energochłonność
    druk 3D
    modelowanie numeryczne
    technika dzielonego pręta Hopkinsona
    cellular materials
    crashworthiness
    3D printing
    numerical investigations
    Split Hopkinson Pressure Bar
    Opis:
    Celem niniejszej pracy jest przedstawienie wybranych aspektów związanych z projektowaniem i badaniem energochłonnych regularnych struktur komórkowych typu 2D wykonanych za pomocą addytywnych technik wytwarzania. Zaproponowana przez autorów metodyka badawcza obejmowała wytwarzanie struktur za pomocą dwóch technik druku 3D zróżnicowanych pod względem technologicznym i możliwości wytwórczych. Metoda FDM (ang. Fused Deposition Modelling) pozwoliła na przeanalizowanie procesu deformacji szerokiego spektrum topologii w zakresie obciążenia quasi-statycznego i udarowego. Z kolei metoda LENS (ang. Laser Engineered Net Shaping) umożliwiła wykonanie struktur ze stopu tytanu Ti6Al4V charakteryzującego się wysoką wytrzymałością mechaniczną. W pracy przedstawiono najważniejsze problemy związane z procesem badania regularnych struktur komórkowych w różnych warunkach obciążenia, w szczególności w warunkach dynamicznego odkształcenia z wykorzystaniem techniki dzielonego pręta Hopkinsona (SHPB). Przedstawiono główne zagadnienia związane z budową stanowiska SHPB oraz opisano specyfikę badania struktur komórkowych w klasycznym układzie prętów Hopkinsona i w układzie tzw. bezpośredniego uderzenia. Ponadto, dokonano obszernego omówienia problematyki modelowania numerycznego deformacji struktur komórkowych, ze szczególnym uwzględnieniem definicji założeń koniecznych do poprawnego ich zamodelowania.
    The aim of this paper is to present main issues concerning designing and investigation on 2D regular cellular structures produced using additive manufacturing techniques. Proposed by authors experimental methodology was based on two types of technologically different 3D printings methods with various manufacturing capabilities. FDM (Fused Deposition Modelling) technique allowed to analyze wide spectrum of structure topologies under static and impact loading conditions. LENS (Laser Engineered Net Shaping) method enabled to produce high strength structures made of titanium alloy Ti6Al4V. This paper presents the most important issues related to the testing process of the regular cellular structures under various loading conditions, in particular under dynamic deformation using the split Hopkinson pressure bar technique (SHPB). The main issues concerning the construction of SHPB experimental setup were presented as well as the specificity of the research methodology on cellular materials in two different Hopkinson bar systems: classic and so-called direct impact. In addition, the extensive discussions on numerical modelling of cellular structures deformation was made. In particular, the emphasis of assumptions necessary for their correct modelling was defined.
    Źródło:
    Problemy Mechatroniki : uzbrojenie, lotnictwo, inżynieria bezpieczeństwa; 2018, 9, 3 (33); 29-56
    2081-5891
    Pojawia się w:
    Problemy Mechatroniki : uzbrojenie, lotnictwo, inżynieria bezpieczeństwa
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
      Wyświetlanie 1-11 z 11

      Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies