Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

Wyszukujesz frazę "3d modelling" wg kryterium: Temat


Wyświetlanie 1-8 z 8
Tytuł:
Analysis of the quality of printed PLA samples using various 3D printers and print preparation programs
Analiza jakości wydrukowanych próbek PLA przy użyciu różnych drukarek 3D i programów do przygotowania wydruku
Autorzy:
Tomczyk, Karolina
Raczkiewicz, Albert
Paśnikowska-Łukaszuk, Magdalena
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/27315437.pdf
Data publikacji:
2023
Wydawca:
Politechnika Lubelska. Wydawnictwo Politechniki Lubelskiej
Tematy:
3D print
PLA
slicer
3D modelling
druk 3D
modelowanie 3D
Opis:
The article presents the impact of individual settings of both 3D printers and software dedicated to the preparation of printouts. 3D printing methods are discussed. The individual methods and tools necessary for the implementation of 3D prints are described. Materials that are used in 3D printing technology are also discussed. In addition, the construction of printers on which the samples for the tests described in this work were prepared was discussed. The advantages and disadvantages of using individual slicers for 3D printing are presented. The obtained measurement results of samples made of polylactide (PLA) are presented. The work was summarized with final conclusions.
W artykule przedstawiono wpływ poszczególnych ustawień zarówno drukarek 3D oraz oprogramowania dedykowanego do przygotowania wydruków. Omówiono metody druku 3D. Opisano poszczególne metody i narzędzia niezbędne do realizacji wydruków 3D. Omówiono także materiały, które są wykorzystywane w technologii druku 3D. Ponadto omówiono budowę drukarek, na których zostały przygotowane próbki do badań opisanych w tejże pracy. Przedstawiono wady i zalety korzystania z poszczególnych slicerów do druku 3D. Zaprezentowano otrzymane wyniki pomiarowe próbek wykonanych z polilaktydu (PLA). Pracę podsumowano wnioskami końcowymi.
Źródło:
Informatyka, Automatyka, Pomiary w Gospodarce i Ochronie Środowiska; 2023, 13, 3; 43--46
2083-0157
2391-6761
Pojawia się w:
Informatyka, Automatyka, Pomiary w Gospodarce i Ochronie Środowiska
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Design and testing 3D printed structures for bone replacements
Autorzy:
Ikonomov, P. G.
Yahamed, A.
Fleming, P. D.
Pekarovicova, A.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/367249.pdf
Data publikacji:
2020
Wydawca:
Stowarzyszenie Komputerowej Nauki o Materiałach i Inżynierii Powierzchni w Gliwicach
Tematy:
3D printing
bone structure
3D modelling
testing
mechanical properties
druk 3D
struktura kości
modelowanie 3D
badania
właściwości mechaniczne
Opis:
Purpose: 3D printing has shown enormous potential for building plastic products, including bone, organs, and body parts. The technology has progressed from visualization and preoperation training to the 3D printing of customized body parts and implants. This research aims to create 3D printed bone structure from plastics and test the mechanical properties of the cortical and trabecular bone structures if they match the real bone structure strength. Design/methodology/approach: We used Digital Imaging, and Communications in Medicine (DICOM) images from Computer Tomography (CT) scans to created external bone structures. These images' resolution did not allow the creation of fine trabecular bone structures, so we used 3D modeling software to engineer special 3D void honeycomb structures (with triangular, square, and hexagonal shapes). Another reason to design void structures is that the 3D printing of complex shapes without support materials is problematic. After designing and 3D printing of the 3D bone structures, their mechanical properties need to be tested. Findings: 3D bone models, solid (cortical), and void (trabecular) bone structures were designed, 3D printed, and then tested. Tensile, bending, and compression testing was performed. Testing the mechanical properties of the honeycomb structures (triangular, square, and hexagonal) shows that their strength and modulus are higher than those of the real trabecular bones. The results show that 3D printed honeycomb structures mechanical properties can match and some cases exceeding the properties of the actual bones trabecular structures, while the sold structures have lower mechanical properties than the bone cortical structures. Research limitations/implications: During the 3D printing experiments, we found that 3D printers, in general, have low resolution, not enough to print fine trabecular bone structures. To solve the existing 3D printing technology's insufficient resolution, we later designed and built an SLA (stereolithography) 3D printer with high printing resolution (10 micrometers). Another limitation we found is the lack of biocompatible materials for 3D printing of bone structures. Future research work is in progress formulating superior ink/resin for bone structures 3D printing. Further, clinical trials need to be performed to investigate 3D printed parts’ influence on the healing of bone structures. Practical implications: We found that the 3D void (honeycomb) structures will have an impact not only on building bone structures but also in engineering special structures for industrial applications that can reduce the weight, time, and the cost of the material, while still keep sufficient mechanical properties. Originality/value: Designing and testing 3D printed bone models, solid (cortical), and void (trabecular) bone structures could replace bones. Design and test special void honeycomb structures as a replacement for cortical bone structures.
Źródło:
Journal of Achievements in Materials and Manufacturing Engineering; 2020, 101, 2; 76-85
1734-8412
Pojawia się w:
Journal of Achievements in Materials and Manufacturing Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Trzeci wymiar na mapie krain geograficznych – koncepcja tyflomapy w druku 3D
The third dimension on the map of geographical areas – the concept of a tactile map in 3D printing
Autorzy:
Wabiński, J.
Mościcka, A.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/345929.pdf
Data publikacji:
2017
Wydawca:
Polskie Towarzystwo Informacji Przestrzennej
Tematy:
tyflomapa
mapa dla niewidomych
modelowanie 3D
druk 3D
edukacja
postrzeganie przestrzeni
tactile map
map for blind people
3D modelling
3D printing
education
perception of space
Opis:
Celem niniejszej pracy jest zaproponowanie sposobu opracowania tyflomap z wykorzystaniem techniki wytwarzania przyrostowego, czyli druku 3D. Dotychczasowe badania dotyczyły wykorzystania metod przyrostowych do tworzenia prostych makiet, które nie nosiły znamion opracowania kartograficznego. W artykule przedstawiono procedurę opracowania mapy dotykowej na podstawie otwartych danych wektorowych i jej druku z wykorzystaniem metody FDM. Z uwagi na możliwości przyjętej technologii zaproponowano nowe, autorskie rozwiązania ułatwiające odbiór mapy osobom niewidomym. W wyniku badań opracowano mapę dotykową krain geograficznych Polski, która została przetestowana w pracy z osobami niewidomymi i słabowidzącymi. Testy wykazały, że jest to w pełni funkcjonalna mapa, która może być wykorzystana do nauki zgodnie z obowiązującymi podstawami programowymi. Co więcej, zastosowanie druku 3D powoduje znaczne obniżenie kosztów w porównaniu z wcześniej stosowanymi technikami.
The main purpose of this paper is to propose a methodology that would allow to create tactile maps using an incremental manufacturing technique, also called 3D printing. Research works performed in the past concerned the use of incremental techniques to create simple mock-up models that were not cartographic products. The paper presents a procedure for developing a physical tactile map sheet using the FDM 3D printing method, based on open vector data available on the Internet. A methodology of transformation of a flat vector map into a spatial, ready-to-print form, was presented. Conclusions drawn from the implementation of the proposed methodology prove that 3D printing can be successfully used to produce tactile maps. It is a very suitable solution for prototyping and making small batches of cartographic works, which provide useful scientific aids in the education of children and young people. Moreover, the use of 3D printing results in reduction of costs, comparing to techniques applied in the past.
Źródło:
Roczniki Geomatyki; 2017, 15, 4(79); 391-409
1731-5522
2449-8963
Pojawia się w:
Roczniki Geomatyki
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
The effect of printing velocity on the temperature and viscosity of the polymer thread at the nozzle exit in 3D printers
Wpływ prędkości drukowania na temperaturę i lepkość nici polimerowej na wyjściu z dyszy drukarki 3D
Autorzy:
Baeza-Campuzano, Alberto
Castaño, Victor M.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/1789436.pdf
Data publikacji:
2021
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Chemii Przemysłowej
Tematy:
Fused Deposition Modelling
3D printing
additive manufacturing
ANSYS modelling
metoda Fused Deposition Modelling
druk 3D
wytwarzanie addytywne
modelowanie ANSYS
Opis:
Fused Deposition Modelling (FDM) is a powerful method for advanced additive manufacturing of polymeric materials, due to its simplicity and low cost. However, the process implies complex phenomena which are not fully understood yet. In particular, the effect of viscosity on the printed thread is a key parameter to control if good quality products are to be obtained. Experimental data of two grades of acrylonitrile-butadiene- styrene copolymer (ABS) was employed to analyse, by using ANSYS Fluent simulation package, six printing velocities at a temperature of 230°C. A drastic temperature change was observed as the printing velocity increases, confirming the effect of viscosity on the shear created on the wall of the nozzle transversal to the printing bed. The polymers analysed present different viscosity behavior even under the same angular frequency range (0.1 to 100 rad/s), and testing temperature (230°C), which could lead to inhomogeneities. Our results allow taking into account these parameters as part of the design criteria.
Technologia druku 3D – FDM (Fused Deposition Modelling), dzięki prostocie i niskiemu kosztowi, stanowi skuteczną zaawansowaną metodę przyrostowego wytwarzania elementów z materiałów polimerowych. Jednak występujące w tym procesie złożone zjawiska nie są jeszcze w pełni poznane. Kluczowym parametrem determinującym możliwość uzyskania produktów dobrej jakości jest lepkość stopionego polimeru, zależna od prędkości druku. Na podstawie wyników badań dwóch odmian kopolimeru akrylonitryl-butadien-styren (ABS), za pomocą programu symulacyjnego ANSYS Fluent, przeanalizowano zależności dla sześciu prędkości drukowania w temperaturze 230°C. Zaobserwowano istotną zmianę temperatury polimerowej nici wraz ze wzrostem prędkości druku, co potwierdza wpływ lepkości na naprężenia ścinające występujące na ściance dyszy, poprzecznie do stołu drukującego. Analizowane polimery wykazywały różną lepkość, nawet w tym samym zakresie częstotliwości kątowej (0,1 do 100 rad/s) i w takiej samej temperaturze (230°C), co może prowadzić do niejednorodności stopionego tworzywa. Uzyskane wyniki wskazują, że parametry te należy uwzględnić przy projektowaniu procesu druku.
Źródło:
Polimery; 2021, 66, 2; 127--138
0032-2725
Pojawia się w:
Polimery
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Wykorzystanie druku 3D w zastosowaniach automotive
Used of 3D printing in automotive applications
Autorzy:
Caban, J.
Szala, M.
Kęsik, J.
Czuba, Ł.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/314376.pdf
Data publikacji:
2017
Wydawca:
Instytut Naukowo-Wydawniczy "SPATIUM"
Tematy:
druk 3D
dokładność wymiarowo-kształtowa
SLA
FDM
3D print
fused deposition modelling
Opis:
W artykule scharakteryzowano najczęściej stosowane technologie druku 3D: metoda FFF/FDM, metoda SLA, metoda SLS oraz metoda CJP. Przedstawiono możliwości zastosowania druku 3D w przemyśle motoryzacyjnym oraz projektowaniu nowych elementów i części pojazdów. W części badawczej pracy zaprezentowano wybrane próbki elementów wydrukowanych w technologii druku 3D metodą FDM/FFF przy różnych parametrach druku w zakresie uzyskanej powierzchni i geometrii.
The article presents the most commonly used 3D printing technologies: FFF / FDM method, SLA method, SLS method and CJP method. It presents the possibilities of 3D printing in the automotive industry and the design of new vehicle components and parts. In the research part of the work were presented selected samples of elements printed in FDM / FFF 3D printing technology with different printing parameters in the area of obtained surface and geometry.
Źródło:
Autobusy : technika, eksploatacja, systemy transportowe; 2017, 18, 6; 573-579, CD
1509-5878
2450-7725
Pojawia się w:
Autobusy : technika, eksploatacja, systemy transportowe
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
3D printing technology as a tool in fabrication of elements for wheel model
Autorzy:
Leśniewicz, P.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/106023.pdf
Data publikacji:
2017
Wydawca:
Centrum Badań i Innowacji Pro-Akademia
Tematy:
3D printing
fused deposition modelling
wheel
hub
supporting arm
druk 3D
osadzanie topionego materiału
koło
ramię podtrzymujące
Opis:
This paper illustrates an experience related to the use of 3D printing technology during the fabrication of elements for a supporting arm. The arm was a part of a test stand designed for an investigation of rotating wheels in contact with the ground. One of the crucial elements of a supporting arm is the hub, which was originally made from aluminium, however it was decided to replace it by the one made from ABS using 3D printing technology. The author decided to describe difficulties encountered during fabrication of the hub, together with a set of recommendations for future use of 3D printers.
Źródło:
Acta Innovations; 2017, 23; 5-16
2300-5599
Pojawia się w:
Acta Innovations
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Rapid Manufacturing of Individualized Prosthetic Sockets
Autorzy:
Górski, Filip
Suszek, Ewa
Wichniarek, Radosław
Kuczko, Wiesław
Żukowska, Magdalena
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/101969.pdf
Data publikacji:
2020
Wydawca:
Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
Tematy:
prosthesis
fused deposition modelling
3D printing
additive manufacturing
customization
protezy
modelowanie osadzania stopionego
druk 3D
wytwarzanie addytywne
personalizacja
Opis:
The paper presents the experimental process of manufacturing individualized prosthetic sockets out of thermoplas‑ tic material, using an additive manufacturing technology of Fused Deposition Modelling. The patient was an adult male with an amputated forearm. His stump was 3D scanned using a low‑cost 3D scanner in a semi‑automated manner. Then, the anthropometric data was used for the creation of a model of a prosthetic socket, which was subsequently manufactured. Three different 3D printers were used, with three different materials (ABS, nylon and PC) and three different sets of process parameters. The paper contains the descriptions of the process, its results and opinions by the patient, leading to the selection of an optimal process course variant.
Źródło:
Advances in Science and Technology. Research Journal; 2020, 14, 1; 42-49
2299-8624
Pojawia się w:
Advances in Science and Technology. Research Journal
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Prototyping of an Individualized Multi-Material Wrist Orthosis Using Fused Deposition Modelling
Autorzy:
Górski, Filip
Kuczko, Wiesław
Weiss, Weronika
Wichniarek, Radosław
Żukowska, Magdalena
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/102639.pdf
Data publikacji:
2019
Wydawca:
Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
Tematy:
wrist orthosis
3D printing
fused deposition modelling
multi-material
FDM
ABS
TPU
orteza nadgarstka
druk 3D
modelowanie z topieniem
wielomateriały
Opis:
The paper presents the design and manufacturing process of an individualized wrist orthosis. The patient’s upper limb was 3D scanned and the orthosis was designed using a CAD system. Each part of the orthosis consists of two different materials that fulfill different functions. By using the double-head Fused Deposition Modelling machine it was possible to produce these parts in a single process without the need for additional assembly operations. The orthosis has been tested for mutual fit of parts, strength and comfort of use.
Źródło:
Advances in Science and Technology. Research Journal; 2019, 13, 4; 39-47
2299-8624
Pojawia się w:
Advances in Science and Technology. Research Journal
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
    Wyświetlanie 1-8 z 8

    Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies