Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

Wyszukujesz frazę "grinding energy" wg kryterium: Temat


Wyświetlanie 1-3 z 3
Tytuł:
Analiz matematicheskojj modeli vibrorotornojj drobilki
Analysis of mathematical model of rotor vibration crusher
Autorzy:
Palamarchuk, I.
Yanovich, V.
Kupchuk, I.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/77597.pdf
Data publikacji:
2015
Wydawca:
Komisja Motoryzacji i Energetyki Rolnictwa
Tematy:
mathematical model
grinding
vibration
impact crusher
cereal
crushing
starch
energy cost
Źródło:
Motrol. Motoryzacja i Energetyka Rolnictwa; 2015, 17, 4
1730-8658
Pojawia się w:
Motrol. Motoryzacja i Energetyka Rolnictwa
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Ocena energochłonności rozdrabniania ziarna pszenicy poddanego uprzednio zgniataniu
Assessment of energy consumption for grinding of wheat grain previously put to crushing
Autorzy:
Dziki, D.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/291870.pdf
Data publikacji:
2007
Wydawca:
Polskie Towarzystwo Inżynierii Rolniczej
Tematy:
pszenica
ziarno
zgniatanie
rozdrabnianie
energochłonność
wheat
grain
crushing
grinding
energy consumption
Opis:
Celem pracy było określenie wpływu zgniatania ziarna pszenicy odmiany Maltanka na energochłonność rozdrabniania przy wykorzystaniu rozdrabniacza bijakowego. Ziarno zgniecione do grubości od 0,5 do 2,0 mm wymagało mniejszych nakładów energii na rozdrabnianie w porównaniu do ziarna niezgniecionego. Przy czym im ziarno było bardziej zgniecione tym energochłonność rozdrabniania była niższa. Zgniatanie ziarna miało także wpływ na skład granulometryczny śruty. Wraz ze zwiększeniem stopnia zgniecenia ziarna zmniejszał się średni wymiar cząstki (od 0,79 do 0,64 mm). Z punktu widzenia energochłonności rozdrabniania najkorzystniejsze było zgniatanie ziarna do grubości 1,0 mm. Przy tym stopniu zgniecenia energochłonność jednostkowa rozdrabniania oraz wskaźnik podatności ziarna na rozdrabnianie (przy uwzględnieniu nakładów energii na zgniatanie) były niższe odpowiednio od 16 do 24% i od 31 do 37% w odniesieniu do tych wskaźników otrzymanych dla ziarna niezgniecionego.
The purpose of the paper was to determine the effect of crushing the Maltanka variety wheat grain on energy consumption for grinding with beater shredder. Grain crushed to thickness between 0.5 and 2.0 mm required less energy expenditure for grinding, as compared to uncrushed grain. Whereas, the more grain was crushed, the lower was energy consumption for grinding. Moreover, grain crushing affected ground grains size distribution. The more crushed was the grain, the smaller was average particle size (from 0.79 to 0.64 mm). Grain crushing to the thickness of 1.0 mm was most advantageous from point of view of energy consumption for grinding. At this level of crushing, the values of unit energy consumption for grinding and the index of grain susceptibility to grinding (taking into account energy expenditure for crushing) dropped from 16 to 24% and from 31 to 37%, respectively, as compared to these indexes obtained for uncrushed grain.
Źródło:
Inżynieria Rolnicza; 2007, R. 11, nr 8 (96), 8 (96); 51-58
1429-7264
Pojawia się w:
Inżynieria Rolnicza
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Energetyczne aspekty procesu gniecenia ziarna jęczmienia
Energetic aspects of barley grain crushing process
Autorzy:
Korpysz, K.
Roszkowski, H.
Wojdalski, J.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/229097.pdf
Data publikacji:
2007
Wydawca:
Wyższa Szkoła Menedżerska w Warszawie
Tematy:
energochłonność
rozdrabnianie
gniecenie
ziarno jęczmienia
energy consumption
grinding
crushing
barley grain
Opis:
W artykule przedstawiono przebieg i wyniki laboratoryjnych badań energochłonności procesu rozdrabniania poprzez gniecenie ziarna jęczmienia odmiany KORU. Wyniki dotyczące wydajności procesu gniecenia jak i jednostkowego zużycia energii przedstawiono dla sześciu różnych średnic walców i prędkości obwodowej walców w zakresie od 2 m/s do 9 m/s. Jednostkowe zużycie energii przy gnieceniu jęczmienia zależy od wartości parametrów konstrukcyjnych oraz eksploatacyjnych gniotownika i wynosi ok. 10 kJ/kg. Otrzymane wyniki badań poszerzają wiedzę będącą podstawą rozwoju techniki w zakresie rozdrabniania ziarna zbóż w tym zwłaszcza jęczmienia.
There have been presented the performance and results of laboratory analysis of grinding process energy consumption by crushing of KORU variety barley grain. The results concerning the productivity of crushing process and unit energy consumption has been presented for different roll diameters and rolls tangential velocity in the scope from 2 m/s to 9 m/s. The unit energy consumption during barley crushing depends on the crusher structural and operational parameters and is about 10 kJ/kg. The results obtained can be considered as a progress in relation to the existing knowledge about cereals grain, in particular barley grain.
Źródło:
Postępy Techniki Przetwórstwa Spożywczego; 2007, 1; 39-42
0867-793X
2719-3691
Pojawia się w:
Postępy Techniki Przetwórstwa Spożywczego
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
    Wyświetlanie 1-3 z 3

    Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies